Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Разные аспекты изготовления литейных форм -> Разные аспекты изготовления литейных форм

Разные аспекты изготовления литейных форм

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Машинное изготовление форм и стержней

§ 1. Машинное изготовление литейных форм

Применение формовочных машин в современных литейных цехах позволяет механизировать наиболее трудоемкие и тяжелые работы по изготовлению литейных форм. Машинная формовка широко распространена в массовом, крупносерийном, а также в мелкосерийном производстве отливок. Она облегчает труд формовщика, повышает производительность труда, обеспечивает изготовление отливок с повышенной точностью размеров, снижает брак. Обычно литейную форму изготавливают на двух машинах: на одной формуют верхнюю полуформу, на другой — нижнюю.

В зависимости от вида энергии, позволяющей осуществить рабочий процесс изготовления формы, формовочные машины делят на пневматические, гидравлические, электромеханические, электромагнитные. Пневматические машины, работающие при помощи сжатого до 6 атм воздуха, наиболее широко распространены в современных условиях. На этих машинах изготавливают формы самых различных размеров. Гидравлические машины, работающие на масле или воде (находящихся в сжатом состоянии), отличаются бесшумностью, высокой производительностью, низким расходом энергии. Размер опок по высоте и по площади ограничен. Электромеханические машины — пескометы — приводят в действие электродвигателями и применяют их в основном для больших опок с размерами свыше 1200 мм. Электромагнитные машины относят к перспективным установкам.

Основными функциями, которые выполняют большинство формовочных машин, являются уплотнение смеси в опоке с моделью и извлечение модели из готовой (уплотненной) полуформы.

По способу уплотнения смеси в опоке формовочные машины делят на встряхивающие, прессовые, вибропрессовые, встряхивающие с допрессовкой, пескометы. В последнее время стали применять пескодувные и пескострельно-прессовые.

По способу извлечения модели различают машины со штифтовым и рамочным съемом опоки, с протяжной моделью, с поворотным и перекидным столом.

Уплотнение смеси. Ранее указывалось, что песчано-глинистая формовочная смесь приобретает необходимую прочность в результате уплотнения. Формовочные машины и предназначены в первую очередь для выполнения этой ответственной трудоемкой операции. Существуют и применяют в современных машинах различные способы уплотнения смеси. Основными способами считают встряхивание, прессование, пескометный, пескодувный (пескострельный). Уплотнение смеси при встряхивании осуществляют за счет энергии удара, встряхивание не отличается высокой производительностью, сопровождается шумом, но позволяет изготавливать формы больших габаритов и высоты. Возможно получение форм для сложных отливок с высокими ребрами и глубокими «карманами». Встряхивание осуществляют впуском сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра. При этом встряхивающий поршень поднимается вверх. Боковая поверхность поршня перекрывает впускное отверстие, а нижняя его кромка открывает выхлопное окно, через которое сжатый воздух выходит в атмосферу. Давление под поршнем резко снижается, стол под действием силы тяжести падает, ударяясь о торец цилиндра. Отверстие встряхиваю

щего поршня окажется против впускного канала цилиндра, это обеспечивает повторный впуск сжатого воздуха в полость встряхивающего цилиндра и повторение цикла. Встряхивающий стол совершает 120—220 ударов в минуту. Одну форму уплотняют 30—50 ударами. Высота подъема стола составляет 25—80 мм. Плотность смеси в форме зависит от количества ударов, высоты опоки, свойств смеси.

Процесс уплотнения смеси прессованием отличается более высокой производительностью, а также бесшумностью. Различают варианты способа прессования: верхнее, нижнее. При верхнем прессовании наиболее уплотнены верхние слои смеси в опоке, при нижнем — слои смеси, прилегающие к модели.

Верхнее прессование колодкой производят подачей сжатого воздуха в нижнюю часть цилиндра. При этом прессовый поршень движется вверх. Неподвижно укрепленная на траверсе машины прессовая колодка уплотняет формовочную смесь в опоке. После выпуска воздуха из-под прессового поршня в атмосферу процесс уплотнения смеси заканчивается.

Для получения равномерного уплотнения смеси в опоке применяют прессование при увеличенном давлении, что дает возможность получить плотные формы с малоподатливой рабочей поверхностью. Это, в свою очередь, позволяет получать точные отливки с уменьшенной шероховатостью поверхности.

Другой прием, обеспечивающий достижение равномерной плотности в форме, заключается в замене при прессовании жесткой колодки многоплунжерной головкой. Формовочную смесь прессуют большим количеством отдельных маленьких прессовых

колодок, каждая из которых имеет индивидуальный гидравлический поршневой привод. Каждая колодка уплотняет смесь до одинаковой плотности. Дифференциальная прессующая головка содержит до 100 колодок. Давление на формовочную смесь достигает 50 кгс/см2.

Разновидностью способа уплотнения смеси прессованием является вибропрессование. Формовочная смесь при уплотнении по-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:53 Рессорный узел

05:53 Комплект ЗИП

05:52 Задний буфер (защитное устройство)

05:52 Пневматическая тормозная система

14:20 Карданный Вал

13:51 Куплю строительные бытовки б/у

13:40 Закупаем металлопрокат

13:32 ГидроЦилиндры

12:33 Круг титан ВТ20 180х320мм

20:12 Полиэтиленовые водопроводные трубы

НОВОСТИ

9 Декабря 2018 17:18
Самодельная струбцина для сварки труб под прямым углом

11 Декабря 2018 14:26
Результат ”Прииска Соловьевский” за 11 месяцев – 2934 кг золота

11 Декабря 2018 13:32
”MMK” присвоен рейтинг S&P ”BBB-” со стабильным прогнозом

11 Декабря 2018 12:21
Выпуск стали в США за первую неделю декабря упал на 0,8%

11 Декабря 2018 11:35
”Московский коксогазовый завод” начал поставки кокса в Индию

11 Декабря 2018 10:49
Новые этапы в строительстве современного центра тяжелого машиностроения ”ОКБ МИКРОН”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные типы замков для входных дверей

Дома из бруса их преимущества и особенности

Современные зажигалки - виды и применение

Основные аспекты приема на работу иностранных граждан

Модульные здания для строительных площадок

Выкуп грузовых авто

Промышленные химические реагенты для гальваники

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Значимые аспекты в деле выбора жилья

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.