Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Разные аспекты изготовления литейных форм -> Разные аспекты изготовления литейных форм

Разные аспекты изготовления литейных форм

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Машинное изготовление форм и стержней

§ 1. Машинное изготовление литейных форм

Применение формовочных машин в современных литейных цехах позволяет механизировать наиболее трудоемкие и тяжелые работы по изготовлению литейных форм. Машинная формовка широко распространена в массовом, крупносерийном, а также в мелкосерийном производстве отливок. Она облегчает труд формовщика, повышает производительность труда, обеспечивает изготовление отливок с повышенной точностью размеров, снижает брак. Обычно литейную форму изготавливают на двух машинах: на одной формуют верхнюю полуформу, на другой — нижнюю.

В зависимости от вида энергии, позволяющей осуществить рабочий процесс изготовления формы, формовочные машины делят на пневматические, гидравлические, электромеханические, электромагнитные. Пневматические машины, работающие при помощи сжатого до 6 атм воздуха, наиболее широко распространены в современных условиях. На этих машинах изготавливают формы самых различных размеров. Гидравлические машины, работающие на масле или воде (находящихся в сжатом состоянии), отличаются бесшумностью, высокой производительностью, низким расходом энергии. Размер опок по высоте и по площади ограничен. Электромеханические машины — пескометы — приводят в действие электродвигателями и применяют их в основном для больших опок с размерами свыше 1200 мм. Электромагнитные машины относят к перспективным установкам.

Основными функциями, которые выполняют большинство формовочных машин, являются уплотнение смеси в опоке с моделью и извлечение модели из готовой (уплотненной) полуформы.

По способу уплотнения смеси в опоке формовочные машины делят на встряхивающие, прессовые, вибропрессовые, встряхивающие с допрессовкой, пескометы. В последнее время стали применять пескодувные и пескострельно-прессовые.

По способу извлечения модели различают машины со штифтовым и рамочным съемом опоки, с протяжной моделью, с поворотным и перекидным столом.

Уплотнение смеси. Ранее указывалось, что песчано-глинистая формовочная смесь приобретает необходимую прочность в результате уплотнения. Формовочные машины и предназначены в первую очередь для выполнения этой ответственной трудоемкой операции. Существуют и применяют в современных машинах различные способы уплотнения смеси. Основными способами считают встряхивание, прессование, пескометный, пескодувный (пескострельный). Уплотнение смеси при встряхивании осуществляют за счет энергии удара, встряхивание не отличается высокой производительностью, сопровождается шумом, но позволяет изготавливать формы больших габаритов и высоты. Возможно получение форм для сложных отливок с высокими ребрами и глубокими «карманами». Встряхивание осуществляют впуском сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра. При этом встряхивающий поршень поднимается вверх. Боковая поверхность поршня перекрывает впускное отверстие, а нижняя его кромка открывает выхлопное окно, через которое сжатый воздух выходит в атмосферу. Давление под поршнем резко снижается, стол под действием силы тяжести падает, ударяясь о торец цилиндра. Отверстие встряхиваю

щего поршня окажется против впускного канала цилиндра, это обеспечивает повторный впуск сжатого воздуха в полость встряхивающего цилиндра и повторение цикла. Встряхивающий стол совершает 120—220 ударов в минуту. Одну форму уплотняют 30—50 ударами. Высота подъема стола составляет 25—80 мм. Плотность смеси в форме зависит от количества ударов, высоты опоки, свойств смеси.

Процесс уплотнения смеси прессованием отличается более высокой производительностью, а также бесшумностью. Различают варианты способа прессования: верхнее, нижнее. При верхнем прессовании наиболее уплотнены верхние слои смеси в опоке, при нижнем — слои смеси, прилегающие к модели.

Верхнее прессование колодкой производят подачей сжатого воздуха в нижнюю часть цилиндра. При этом прессовый поршень движется вверх. Неподвижно укрепленная на траверсе машины прессовая колодка уплотняет формовочную смесь в опоке. После выпуска воздуха из-под прессового поршня в атмосферу процесс уплотнения смеси заканчивается.

Для получения равномерного уплотнения смеси в опоке применяют прессование при увеличенном давлении, что дает возможность получить плотные формы с малоподатливой рабочей поверхностью. Это, в свою очередь, позволяет получать точные отливки с уменьшенной шероховатостью поверхности.

Другой прием, обеспечивающий достижение равномерной плотности в форме, заключается в замене при прессовании жесткой колодки многоплунжерной головкой. Формовочную смесь прессуют большим количеством отдельных маленьких прессовых

колодок, каждая из которых имеет индивидуальный гидравлический поршневой привод. Каждая колодка уплотняет смесь до одинаковой плотности. Дифференциальная прессующая головка содержит до 100 колодок. Давление на формовочную смесь достигает 50 кгс/см2.

Разновидностью способа уплотнения смеси прессованием является вибропрессование. Формовочная смесь при уплотнении по-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:29 Изготовление Сит протирочных.

15:27 Изготовление изделий из пластика и алюминия

15:25 Уголки защитные для стекла, зеркал, металла

15:24 Пакеры для инъектирования микроцементами

15:23 Производим пресс-формы

15:13 Изготовление Смесителей-грануляторов турболопастных

14:59 Изготовление Смесителей двухкорпусных вращающихся.

14:46 Изготовление Аттриторов.

14:15 Изготовление Шаровых мельниц для сухого и мокрого помола.

17:02 Новый газгольдер 100м3

НОВОСТИ

21 Июля 2019 17:42
Самодельный ленточнопильный станок по металлу с использованием велосипедных колес

23 Июля 2019 16:24
Объем рынка алюминия в России в 2019 году составит не менее 1,71-1,72 млн. тонн

23 Июля 2019 15:53
Замбия в 1-м полугодии сократила выпуск меди на 4%

23 Июля 2019 14:48
”Днепроспецсталь”: итоги июня 2019 года

23 Июля 2019 13:30
Турецкий импорт передельного чугуна за 5 месяцев упал на 4,6%

23 Июля 2019 12:29
”Холдинг Кабельный Альянс” увеличил переработку меди на 15%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности увеличения просмотров на Ютуб бесплатно и недорого

Как увеличить количество просмотров ВКонтакте

Пластиковые контейнеры для склада

Гравировка и некоторые другие виды металлобработки

Технология длительного горения в отопительных котлах

Цветочные вазоны для дома и дачи

Трубопроводные вентили и задвижки - разновидности и применение

Основные направления услуг IT-поддержки на аутсорсе

Принцип работы конвейерных роликов и замена при необходимости

Оборудование для промышленной переработки отходов

Оптимизация текста для продвижения сайтов компаний

Инженерные изыскания и зондирование для строительства

Компьютерное оборудование для промышленных производств

Дизельные генераторы - опции и характеристики

Как выбрать профильную трубу

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.