Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Инструмент и процесс ручной формовки -> Часть 8

Инструмент и процесс ручной формовки (Часть 8)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Вертикальную литниковую систему, обеспечивающую подачу расплавленного металла в полость литейной формы на нескольких уровнях, называют ярусной. Эту систему применяют чаще всего для крупных отливок.

Сифонной называют литниковую систему, обеспечивающую подачу расплавленного металла в полость литейной формы снизу и применяемую для высоких отливок, так как при подводе металла сверху возможен размыв формы и разбрызгивание сплава. Заполнение формы спокойное, но могут образовываться окислы на поверхности отливок. Разогрев формы в месте подвода металла создает неблагоприятные условия для затвердевания. Сифонная литниковая система подводит расплав в полость формы снизу через питатель непосредственно от стояка. Литниковая воронка в этом случае может иметь фильтрующую сетку. Направленное затвердевание снизу вверх при сифонной заливке затруднено, так как нижние части отливки непрерывно пополняются горячим расплавом. Лучшие результаты обеспечивает этажная литниковая система, когда горячий расплав поступает через верхние питатели в верхние слои металла в полости формы, поэтому применяют двух- или многоступенчатый подвод металла. При таком рассредоточенном по высоте отливки подводе сплава исчезает опасность окисления сплава и местного разогрева формы.

К сифонным относят литниковую систему с рожковым подводом расплава, а также систему со змеевидным стояком. В рожковой системе расплав подводят в полость формы снизу через литниковый вход рожкообразной формы. Улавливание шлака осуществляют шлакоуловителем или без него. В первом случае фильтрующую сетку помещают между шлакоуловителем и литниковым ходом, во втором ее устанавливают в воронку. Рожковый питатель используют при отливке заготовок для шестерен и зубчатых колес, деталей, у которых недопустимы дефекты в местах нарезания зубьев.

Змеевидный стояк используют для торможения струи расплава, если отливка имеет большую высоту.

Следует заметить, что при изготовлении формы для стальных отливок не применяют сложных шлакоулавливающих устройств, так как сталь всегда заливают в формы через стопорные ковши, стремясь уменьшить потери тепла.

Для высоких отливок с целью ослабления ударной силы струи металла и предохранения формы от местного разогрева применяют вертикальную щелевую литниковую систему.

Расчет литниковой системы — ответственная задача, выполняемая технологами литейного цеха при разработке технологического процесса изготовления отливки. При расчете элементов литниковой системы определяют: удельную скорость заливки; размеры чаши (или воронки); площадь малых сечений (питателей); сечение шлакоуловителя и стояка.

При этом учитывают состав и температуру сплава, массу, габариты и толщину стенок отливки, материал формы, конструкцию

литниковой системы и удельную скорость заливки. Существуют общие для всех литейных сплавов правила для выбора способа и места подвода расплава к полости формы:

1) подводить металл в форму следует так, чтобы исключить возможность размыва формы и выступающих ее частей (стержней, болванов);

2) нельзя располагать питатели в непосредственной близости от холодильников;

3) конструкция литниковой системы должна предусматривать заполнение прибылей горячим металлом для более эффективного питания массивных узлов отливок.

Подвод металла к тонкому сечению отливки широко применяют при литье серого чугуна. Этим достигают одновременного затвердевания тонких и толстых стенок.

Для сплавов с большой усадкой применяют над массивными местами прибыли или бобышки с целью питания отливок в процессе усадки.

Как правило, рассчитывают только площадь сечения питателей. Размеры других частей литниковой системы подбирают в определенных соотношениях к площади сечения питателей на основании опытных данных. Чем больше площадь поперечного сечения питателей, тем быстрее будет залита полость формы. Естественно, поэтому надо знать требуемую скорость заполнения формы. Обычно исходят из скорости заливки или из скорости подъема расплава в форме. В первом случае определяют, какое количество расплавленного металла по массе надо заливать в 1 с. Во втором случае — на сколько миллиметров уровень металла в форме должен подняться за 1 с. Тогда время, требуемое на заливку формы, т. е. продолжительность заливки, равно высоте полости формы, деленной на скорость подъема металла в форме. Чаще пользуются первым способом, определяя время заливки как отношение массы отливки к скорости заливки (или к секундному расходу металла в кг).

Удельной скоростью заливки называют количество металла в кг, проходящее за 1 с через сечение с площадью, равной 1 см2. Существуют опытные рекомендации величин удельной скорости заливки. Так, для чугуна она составляет 1—2,5, для углеродистой стали 0,8—1,5, для оловянистых бронз 1—2, для латуни 0,75—1,5, для алюминиевых сплавов 1,5—3,0 кг/см2.с.

Длительность заливки оказывает большое влияние на качество отливки. Чем толще стенка отливки, тем медленнее можно заливать форму, и наоборот.

Опыт показывает, что существует оптимальная продолжительность заливки (табл. 13). Она обеспечивает полное удаление из формы воздуха и газов, исключает размыв формы и стержней.

Пользуясь приведенными значениями удельной скорости и продолжительности заливки, можно рассчитать площадь сечения питателей по формуле

Из гидравлики, изучающей законы течения жидкости в сосудах и по трубам, известна формула, по которой определяют площадь сечения отверстия, если через него вытекает жидкость.

Размеры площади элементов литниковых систем определяют по опытным данным, представленным в табл. 14 для различных сплавов.

Размеры площади элементов литниковых систем определяют по опытным данным, представленным в табл. 14 для различных сплавов.

К элементам формы, питающим отливку при затвердевании, относятся питающие выпоры, прибыли, бобышки.

Выпор — вертикальный канал в верхней полуформе — соединяет полость формы с атмосферой. Назначение выпора — выведение газов из формы, контроль заполнения формы, перепускание расплава, местное питание отливки в процессе ее затвердевания. Модель выпора устанавливают при формовке на самом высоком месте модели. Количество выпоров зависит от размеров и конфигурации отливки. В форме для крупных отливок устанавливают два и более выпоров. Для протяженных плоских отливок применяют отводной выпор, который устанавливают в противоположном от питателей конце формы. Не рекомендуется ставить выпор на массивных частях отливки, так как, затвердевая первым, он будет питаться за счет отливки, в которой может образоваться усадочная рыхлота. Перепускание расплава через выпор доливанием в чашу приводит к удалению загрязнений и уплотнения отливки. Перепускать надо большой объем расплава, иначе загрязнения соберутся под выпором. В мелких формах выпор не устанавливают, так как газы могут свободно удаляться и через достаточно тонкий слой формовочной смеси и зазоры по плоскости разъема.

Питающую бобышку применяют в составе элементов литниковой системы для отливки из сплавов с повышенной усадкой (например, для отливок из высокопрочного чугуна). Полость в фор

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

6

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Виды литейных форм
Формовочные смеси и материалы
Инструмент и процесс ручной формовки
Формовка опок
Специальные виды формовки (в почве и т.д.)
Разные аспекты изготовления литейных форм

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

27 Сентября 2016 15:36
На ”Производстве полиметаллов” АО ”Уралэлектромедь” монтируют трубу, которая не ржавеет

27 Сентября 2016 14:04
Китайский экспорт толстолистовой стали за 8 месяцев вырос на 2,4%

27 Сентября 2016 13:35
АО ”ФГК” нарастило перевозки черных металлов на Московской железной дороге

27 Сентября 2016 12:38
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в августе 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.