Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Инструмент и процесс ручной формовки -> Инструмент и процесс ручной формовки

Инструмент и процесс ручной формовки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

стовинами), основное назначение которых удерживать формовочную смесь, а также придавать дополнительную жесткость.

Для формовки в съемных опоках используют цельнолитые опоки из алюминиевых сплавов. Они имеют наклон стенок не менее 5°, что необходимо для свободного снятия уплотненной полуформы. При транспортировке и заливке на формы, с которых предварительно сняты опоки, устанавливают жакеты для предохранения формы от разрушения. Жакеты изготавливают цельнолитыми или сварными из листовой стали толщиной 3—4 мм и упрочняют уголком размером 30X30 мм.

Выбор размеров опок производят следующим образом. Величина слоя формовочной смеси между отливкой и стенкой опоки должна быть такой, чтобы при заливке не произошло ни деформации, ни разрушения формы. Для мелких опок расстояние между полостью формы и стенкой опоки принимается 30—50 мм, для средних опок 100—150 мм. От стержневого знака до боковой стенки опоки принимается от 0 до 50 мм. Расстояние от модели до нижней плоскости для мелких опок составляет 40—60 мм, для средних 60—120 мм, для крупных 100—150 мм. Расстояние от нижнего знака стержня до низа опоки принимают 20—120 мм. Расстояние от модели до верхней полости формы назначают как и для нижней опоки. Расстояние от верхнего знака до верхней поверхности формы должно быть в пределах от 50 до 120 мм.

Если в одной опоке одновременно формуют несколько деталей, заливаемых через общую литниковую систему, расстояние между отдельными полостями формы назначают вполне определенным, т. е. между тонкостенными отливками и невысокими 20—25 мм, а толстостенными и глубокими 30—50 мм. При единичном и мелкосерийном производстве формуют в одной опоке разные детали. В этом случае они должны быть подобраны так, чтобы в одной опоке были отформованы детали с одинаковой толщиной стенки и, естественно, из одного сплава.

Точность отливки в парных опоках зависит от узлов спаривания, выполняемых в виде выступов, или приливов, в которых запрессовывают штыревые втулки, изготовленные из закаленной инструментальной стали. Собирают (спаривают) опоки при помощи контрольных штырей, изготавливаемых из стали 45 и закаливаемых для увеличения износостойкости.

Спаривают опоки двумя способами: «штырем» или «на штырь». В первом случае применяют отъемные штыри, которые вставляют в отверстия ушек верхней опоки при сборке. Во втором случае штыри укрепляют в нижней опоке, а верхнюю опоку надевают на штыри. При ручном изготовлении форм чаще применяют сборку штырем.

Подопочные плиты при ручной формовке, как и опоки, имеют прямоугольную, квадратную, круглую или фасонную форму. Наиболее распространены литые плиты из алюминиевых сплавов, которые упрочнены снизу ребрами жесткости. Плиты снабжены коническими отверстиями, расширяющимися книзу. От

верстия необходимы для удаления газов из формы. Подопочные плиты небольших размеров снабжены ручками — приливами для ручного перемещения, более крупные — цапфами для кранового подъема.

§ 3. Формовочный инструмент и приспособления

При изготовлении литейной формы вручную формовщик пользуется разнообразным инструментом и приспособлениями.

По назначению формовочный инструмент и приспособления можно разделить на несколько групп: 1 — инструмент для заполнения опоки формовочной смесью и уплотнения смеси; 2 — инструмент и приспособления для извлечения модели и отделки формы; 3 — приспособления для сборки форм (рис. 23).

Заполнение опоки формовочной смесью начинают с засыпки облицовочной смесью, просеиваемой через сито с металлической сеткой с ячейками 2—6 мм. Сита имеют чаще всего прямоугольную форму, реже — круглую. Корпус сит деревянный. При заполнении смеси применяют лопаты плоские и совковые. Уплотнение формовочной смеси в опоке производят при помощи ручных трамбовок, которые отличаются по длине: для уплотнения небольших опок применяют короткие, а для уплотнения смеси в крупных формах с длинной ручкой. При уплотнении смеси во всем объеме опоки пользуются трамбовкой с острым концом, а в поверхностном слое с плоским бойком. Материал наконечников — ковкий чугун. При подготовке формы в почве, кессоне или с применением шаблонов применяют ватерпасы, по которым проверяют горизонтальность установки шаблона или дна формы.

Для заглаживания плоских поверхностей пользуются гладилками, а для заправки углов — угловыми гладилками. Ланцеты служат для исправления форм в малодоступных местах. Частицы фор

мовочной смеси, которые упали в полость формы, извлекают крючком.

Перед извлечением модели из формы смесь, окружающую ее, смачивают влажной кистью, чтобы на короткое время увеличить пластичность смеси в острых кромках. Это предотвращает обвал и разрушение смеси при движении модели вверх. Литниковые ходы прорезают при помощи специальных ножей. Для сгребания смеси пользуются скребками и совками. Ими же обходятся при засыпании облицовочной смеси в сито. Для заглаживания литниковых ходов используют фигурные ложки. Вентиляционные каналы накалывают стальными иглами, для малых форм 0 3—5 мм, для крупных 0 7—10 мм.

Модели расталкивают деревянными киянками, крупные — металлическими. Сметают комочки смеси щетками.

Для облегчения труда формовщиков при уплотнении формовочной смеси применяют пневматические трамбовки большие и малые. Схема устройства пневмотрамбовки показана на рис. 24. Наиболее распространена пневмотрамбовка ТР-4. Ее масса 8,5 кг, длина 1070 мм, число ударов бойка 1200 в минуту, расход сжатого воздуха 0,7 м3 в минуту. Пневматическая трамбовка имеет ствол, распределительное устройство, головку трамбовки с пусковым механизмом, рукоятку, штуцер под резиновый шланг и поршень с конусом, на который крепят набивочные и трамбовочные башмаки. Оки могут быть самой разной формы: круглой, квадратной или прямоугольной. Пневматические трамбовки работают при давлении сжатого воздуха 5—6 атм.

К приспособлениям, используемым при изготовлении литейной формы, относят: металлические крючки, деревянные колышки, шпильки, каркасы.

При изготовлении сложных отливок полость формы имеет также сложные очертания, получаемые стержнями или болванами. Для укрепления свисающих частей формы (болванов) в верхней полуформе устанавливают крючки из железной проволоки различного диаметра. Крючки подвешивают к крестовинам опок, для лучшего прилипания формовочной смеси крючки обмазывают жидкой формовочной глиной. Крючки, имея изогнутую форму, нижней своей частью поддерживают смесь в болванах. Для укрепления частей формы иногда используют взамен крючков деревянные колышки. Перед установкой их также обмазывают жидкой глиной.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:37 Молотки для дробилки ММ

13:35 Молотки для дробилки ДМ

13:18 Молотки для дробилки А1-ДМ2Р

10:47 Мідний лист, полоса 0,8 х 300 мм

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

НОВОСТИ

18 Августа 2018 17:28
Установка в вертикальное положение 100-метровой колонны

17 Августа 2018 12:17
Самодельный мини-экскаватор (26 фото)

18 Августа 2018 17:21
Аргентинский экспорт стального проката в США за полгода упал на 11,9%

18 Августа 2018 16:01
”Северсталь” расширила сертификацию по СЕ маркировке

18 Августа 2018 15:04
Алюминиевый завод Волгограда готов запустить производство анодов

18 Августа 2018 14:07
В ”Полюс Алдан” новое развитие получил метод кучного выщелачивания

18 Августа 2018 13:07
Китайская угледобыча в июле упала на 2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительные леса рамные и других видов

О выборе оборудования для аргонодуговой сварки

Металлолом на пользу обществу

Тканевые натяжные потолки

Где заказать металлический забор в Москве?

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.