Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Инструмент и процесс ручной формовки -> Инструмент и процесс ручной формовки

Инструмент и процесс ручной формовки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Изготовление стержней из смесей на жидком стекле. Для отверждения смеси стержни продувают углекислым газом через знаковую часть, отверстия в стенках ящика, через трубки с отверстиями. Мелкие стержни продувают под общим зонтом. В крупных стержнях выполняют отверстия диаметром 6—10 мм, на ящик накладывают зонт, через него подводят углекислый газ (С02).

Изготовление стержней из жидких самотвердеющих смесей. Из этих смесей готовят стержни массой до 5 т и наибольшим размером до 2500 мм. Стержневые ящики могут быть разъемными и вытряхными. Каркасы применяют упрощенной конфигурации. С целью экономии смеси крупные стержни заполняют частично отходами, кусками бракованных стержней. Средние и крупные стержни выполняют с пустотами, заполняя их коксом, гарью или керамзитом.

§ 6. Подготовка форм к заливке

После выполнения операций по изготавливанию формы модель извлекают из уплотненной формовочной смеси. Модель и все отъемные части собирают вновь в комплект и передают на склад или участок хранения. После этого форму осматривают и выполняют ряд технологических операций по отделке.

Твердость формы должна составлять не ниже 60—85 ед. по твердомеру. Сырые формы с размером опок в свету до 800X700 мм для отливок с массой 20—100 кг должны иметь твердость 60—70 ед., а сухие формы с размером опок от 1000X800 до 6000X2000 мм, предназначенные для отливок массой 1000—5000 кг, — 70—85 ед.

Швы, образующиеся между отъемными частями, должны быть аккуратно зачищены без нарушения геометрии формы. Незначительно поврежденные места смачивают жидкой глиной при помощи кисти и отделывают формовочным инструментом. Правильность исправления поврежденных мест обеспечивают применением специальных шаблонов-оправок, набора деревянных линеек. Стенки формы должны быть прямолинейными; платики, бобышки — иметь

четкую конфигурацию. Исправление поврежденных мест производят до полного восстановления требуемой конфигурации.

Слабо уплотненные формы, а также имеющие большие повреждения, необходимо разрушать, выбивая формовочную смесь.

Не допускается исправление повреждений в местах переходов, радиусов и других сложных фасонных мест формы и в районе литниковой системы, т. е. там, где невозможно осуществить контроль правильности исправления поврежденных мест.

Рабочую поверхность формы укрепляют литейными гвоздями — шпильками длиной 75—100 мм. Прошпиливанию подлежат наиболее слабые и выступающие части формы: бобышки, болванчики, платики, ребра, углы, боковые кромки. Шпильками укрепляют поверхность перед питателями и исправленные места формы. Шпильки вдавливают в формовочную смесь на определенном расстоянии одну от другой. Участки сухих форм и форм химического твердения у питателей прошпиливают с шагом 25—35 мм, верхние плоские горизонтальные поверхности — 50—75 мм, нижние и вертикальные поверхности — 25—100 мм. Выступы (болваны) нижние и боковые укрепляют через 50—75 мм, верхние — чаще, через 25—40 мм. Частоту прошпиливания сырых форм на всех участках увеличивают в два раза.

Следует обращать внимание на отделку каналов литниковой системы. Они должны иметь прочные, гладкие стенки, чтобы не размывались струей металла при заливке. Литниковый стояк в верхней полуформе продувают слабой струей сжатого воздуха.

Крупные формы перед сборкой окрашивают в один или два слоя. Подсушенные формы для отливок массой 100—1000 кг окрашивают один раз перед сушкой. Окраску ведут пульверизатором, а в труднодоступных местах — кистью.

Сухие формы и формы химического твердения, предназначенные для отливок массой 1—5 т, окрашивают перед сушкой, а второй раз — после сушки, когда форма имеет температуру 60—70°. Окраску этих форм проводят сначала пульверизатором, после высушивания — кистью.

Перед сушкой тщательно заглаживают всю полость формы, замывают подтеки и заливы краски кистью, смоченной в воде.

Сборка формы представляет собой группу ответственных операций, влияющих на качество и точность отливки. Форму, изготовленную вручную, собирает обычно сам формовщик, а крупные формы — формовщики под руководством бригадира.

Установка стержней в форме должна обеспечить получение заданных по чертежу размеров отливки.

Мелкие стержни устанавливают вручную, следя за тем, чтобы они плотно входили знаковыми частями в соответствующие углубления в форме. Крупные стержни ставят при помощи подъемников. Подпиливание знаков стержней не разрешается, так как это влечет изменение размеров толщин стенок отливки. Подпиливать знаки стержней можно только при отработке технологического процесса, и под непосредственным руководством цехового технолога, ответ

ственного за данную отливку, а также при изготовлении единичных отливок с разрешения мастера и технолога.

В случае, когда применяют висячий стержень, его необходимо укреплять в форме. Укрепление производят, как показано на рис. 45, при помощи знака с обратным конусом, гвоздями, крючками, подвешиванием на проволоке или при помощи винтового подъема. Стержни массой до 3 кг, сухие и химического твердения приклеивают.

Для удобства сборки и контроля размеров знаки стержней должны располагаться в нижней части формы. Расположение стержней в верхней полуформе менее удобно и применяется лишь в тех случаях, когда другое крепление выполнить невозможно. Знаковые части должны иметь тем большую площадь, чем меньше прочность формовочной смеси. На стержень при заливке формы действует значительная подъемная сила, тонкий и длинный стержень может разрушиться под действием этой силы. Стержни, предназначенные для установки в сырую форму, обычно имеют опорные поверхности знаков большие, чем при установке в сухую.

Расплавленный металл при заливке не должен попадать в зазоры между стержнем и формой, а также в газоотводные каналы. Поэтому при формовке по-сырому на знаковой части формы выполняют выступы — обжимные пояски. Для этой же цели в зазоры знаковых частей укладывают глину, паклю, асбест, или же засыпают песок. В крупных формах эти зазоры служат для выведения газов из стержней. Иногда, чтобы устранить поворот опоки, стержни, имеющие верхний знак, устанавливают в форму на жеребейках.

Жеребейки — металлические конструкции разных типов — применяют для увеличения устойчивости стержней. Иногда жеребей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:36 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

14:36 Круг 70, сталь 20

13:38 Канат ГОСТ 7669-80 стальной двойной свивки с металлическим сердечником

13:37 Канат ГОСТ 7668-80 стальной с органическим сердечником для кранов, тал

13:36 Канат арматурный (пряди) по ГОСТу 13840-68

13:12 Изготовление приспособлений.

13:12 Изготовление задвижек переходов из нержавейки.

13:12 Изготовление деталей из фторопласта на станках чпу

13:12 Изготовление шестерен.

13:12 Изготовление нестандартных деталей, оснастки.

НОВОСТИ

24 Сентября 2017 17:08
Реставрация слесарных тисков

23 Сентября 2017 16:33
Тайсунь – самый мощный мостовой кран в мире (26 фото)

26 Сентября 2017 14:39
”Челябинский цинковый завод” имеет хорошие перспективы развития

26 Сентября 2017 13:38
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в августе 2017 года

26 Сентября 2017 12:44
”Зейская тайга” на 15 кг перевыполнила план 2017 года

26 Сентября 2017 11:37
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе вырос на 1,8%

26 Сентября 2017 10:13
”Воркутауголь” установила рекорд по переработке угля марки К

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды систем видеонаблюдения и их особенности

Автоматические системы управления гидроприводами

Что делает частотный преобразователь?

Аренда строительного оборудования и экономия на этом

Ледовые коньки и их виды

Особенности установки металлопластиковых окон

Общие черты консольных крановых установок

Расширительные баки и другие запчасти для газовых котлов

Гидроабразивная, лазерная и плазменная резка металла

Какие бывают коттеджные лифты

Торговое оборудование – помощник в продажах

Круг из нержавеющей стали 40ХН2МА

Стальная мебель — для ”чистых” помещений

Современные воздуховоды для вентиляционных систем

Аспекты выбора шуруповёртов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.