Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовочные смеси и материалы -> Часть 2

Формовочные смеси и материалы (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

Формовочные глины разделяют:

по минералогическому составу — каолинитовые К, гидрослюдистые Г, монтмориллонитовые (бентонитовые) М, полиминеральные П. В литейном производстве применяют чаще каолинитовые и бентонитовые глины, обладающие большей термохимической устойчивостью;

по связующим свойствам — пределу прочности при сжатии во влажном и сухом состоянии. Различают прочносвязующие, среднесвязующие, малосвязующие глины;

по термохимической устойчивости — на группы с высокой Т1 средней Т2, низкой Т3 огнеупорностью. Основной составляющей, обеспечивающей огнеупорность глины, является глинозем (температура плавления 2050°С). Примеси (известь, щелочь и некоторые окислы) снижают огнеупорность глин;

по пластичности — высокопластичная, среднепластичная, умереннопластичная, малопластичная.

Классификация глин приведена в табл. 3.

Формовочные глины рекомендуется применять в составах песчаноглинистых смесей в зависимости от способа формовки и материала отливки.

При маркировке глины на первом месте ставят вид глины, затем сорт, класс и группу: KIII/2 Т2 — каолинитовая глина третьего сорта, 2-го класса, второй группы со средней огнеупорностью.

§ 2. Противопригарные материалы

Получение отливок с чистой поверхностью без пригара является одной из задач, стоящих перед литейщиками. При изготовлении чугунных и стальных отливок работы по обрубке и очистке достигают 25% общей трудоемкости. Поэтому очень важно правильно выбрать соответствующие противопригарные материалы, которые непосредственно взаимодействуют и контактируют с расплавом.

Уменьшают пригар следующим образом.

Для стальных отливок на форме создают слой формовочной сме

си (или краски) с высокой огнеупорностью (высокой температурой размягчения) и с минимально возможной зернистостью. Такая смесь имеет очень мелкие поры, куда жидкая сталь проникнуть не может, ввиду ее высокой вязкости. Для чугуна, обладающего невысокой вязкостью, применяют иной способ. Он заключается в создании между расплавом и стенкой формы «газовой рубашки». Этот слой образуется за счет углеродистых добавок, вводимых в смесь и переходящих в газообразное состояние при заливке. Противопригарные материалы разделяют на смеси, краски, пасты.

Противопригарные формовочные смеси готовят на основе высокоогнеупорного циркона ZrSi04. Эти смеси используют как облицовочные при изготовлении крупных стальных и чугунных отливок.

Хромистый железняк применяют в составах облицовочных смесей для крупных и толстостенных стальных отливок массой до 160 т и толщиной стенок > 70 мм. Противопригарное действие хромистого железняка объясняется химической инертностью (неактивностью) по отношению к окислам железа в расплаве при высоких температурах. Хромистый железняк обладает высокой захолаживающей способностью, поэтому не рекомендуется применять его при производстве тонкостенных отливок, так как в них образуются газовые раковины.

Хромомагнезит применяют в облицовочных смесях при изготовлении чугунных отливок. Рекомендуется готовить такие смеси на жидкостекольном связующем. Формы проходят тепловую сушку.

Оливин применяют для облицовок форм стальных отливок из углеродистой и марганцовистой стали, чугунных отливок и отливок из цветных сплавов.

Шамот применяют в облицовочных смесях в сочетании с огнеупорной глиной. Требуемая температура высушивания форм до 750° С. Применение шамотных смесей предотвращает образование характерного дефекта на отливках — ужимин.

Углеродистые противопригарные материалы (молотый уголь, кокс, графит) применяют как газообразующие вещества при изготовлении в основном чугунных отливок. Эти материалы вводят в состав формовочных и стержневых смесей, а также в составы красок и паст.

В целях экономии дорогостоящих и дефицитных материалов, а также для предотвращения отслаивания взамен облицовочных материалов применяют противопригарные краски и пасты.

Краски и пасты состоят из измельченного огнеупорного материала, связующего, воды. Для предотвращения отстаивания (оседания) в краски вводят стабилизаторы.

Первый слой красок наносят только пульверизатором. Второй слой после высушивания первого — пульверизатором или кистью.

В последнее время разработаны так называемые «проникающие» краски, которые пропитывают слой формовочной смеси на глубину до 25 мм и улучшают свойства смеси.

Для окрашивания крупных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) и холоднотвердеющих смесей (ХТС) применяют в основном быстросохнущие связующие органического и неорганического происхождения. В качестве огнеупорной основы красок для форм чугунных отливок используют графит, а для форм стальных отливок — двуокись циркония Zr02. Краски наносят кистью в два слоя общей толщиной 2—2,5 мм.

§ 3. Вспомогательные материалы и связующие

Назначение вспомогательных материалов при изготовлении форм разнообразно.

Для уменьшения прилипания смеси к стенкам моделей и стержневым ящикам применяют керосин или смесь керосина и мазута, смесь керосина и графита. С этой целью используют и твердые вещества — припылы — графит, ликоподий, тальк. Графит используют в виде порошка. Ликоподий — семена растения плауна — негигроскопичен, улучшает чистоту поверхности отливок, но дорог и дефицитен. Его заменяет искусственный ликоподий — прокаленные диатомитовые водоросли с покрытием из стеарина, но только не для припыливания смесей с маслами, уайт-спиритом, так как эти вещества растворяют стеарин.

Увеличения податливости крупных стержней добиваются введением в состав смеси выгорающих добавок (опилки, торфяная крошка). После выгорания в смеси образуются мелкие поры. Это облегчает деформацию стержня без его разрушения, т. е. увеличивает податливость.

Для повышения газопроницаемости стержней, изготовления «постелей» крупных почвенных форм применяют кусковой кокс или шлакоотход металлургического производства.

Если возникает необходимость увеличения скорости охлаждения отливки или отдельной ее части, в смесь добавляют крупную стружку или дробь, что повышает теплопроводность смеси.

Чтобы предотвратить уход металла по плоскости разъема формы или в знаках стержней, при сборке крупных литейных форм прокладывают «шнур» из глины толщиной 5—10 мм.

Клеи (в основном на жидком стекле) применяют для соединения отдельных частей стержней.

Замазку и огнеупорную глину в виде водной пасты используют для замазывания швов в формах и стержнях.

Для обогрева прибылей используют теплоизолирующие керамические материалы, асбест, а также специальные экзотермические составы, которые при нагревании выделяют тепло за счет химической реакции между алюминиевым порошком и окисью железа:

2А1 + Fe203 = 2Fe + А1203.

Для прибылей легкоплавких сплавов рекомендуется экзотермическая облицовочная смесь, которая реагирует быстро и дает непродолжительный по интенсивности нагрев. Прибыли деталей из

стали и серого чугуна с толщиной стенки около 40 мм облицовывают смесью с замедленным началом реакции. Для прибылей толстостенных отливок целесообразна экзотермическая смесь, реакция в которой протекает медленно.

Теплоизоляционный материал эффективнее экзотермического, если отливка имеет массивную прибыль.

В качестве пластифицирующих добавок применяют размягчающиеся при высоких температурах древесный пек, битум, воск, связующие ГТФ, КО.

В литейном производстве широко применяют связующее — жидкое стекло, которое вводят в формовочные и стержневые смеси. Твердение смеси происходит за счет разложения жидкого стекла и образования геля кремниевой кислоты (силикагеля) в присутствии углекислого газа. Вода химически связывается продуктами разложения жидкого стекла. Пленка геля кремниевой кислоты располагается по границам зерен кварцевого песка, связывая их и сообщая им прочность. Процесс химического взаимодействия жидкого стекла и углекислого газа сопровождается усадкой смеси и частичной потерей прочности, связанной с испарением части влаги из силикагеля. Сушат смеси с жидким стеклом продувкой формы углекислым газом из баллонов или на воздухе за счет С02, содержащегося в нем. В некоторых случаях применяют сушку форм нагревом в сушилах.

Связующие СП и СБ представляют собой эмульсии сульфитно-спиртовой барды (ССБ).

При приготовлении связующего СП расчетное количество сульфитно-спиртовой барды загружают в металлический бак с электрическим, паровым или газовым обогревом и доводят до температуры 85—90° С. Эмульсию перемешивают вращением лопастей мешалки со скоростью 400 об/мин. Окисленный петролатум нагревают отдельно до состояния подвижной жидкости и вводят в бак с ССБ. Общее время перемешивания 50—60 мин.

Связующее СБ готовят введением в сульфитно-спиртовую барду связующего ГТФ без предварительного подогрева. Затем эмульсию подогревают в течение 10 мин. Общее время изготовления связующего СБ 60—75 мин.

При заполнении формы алюминиево-магниевые и магниевые сплавы взаимодействуют с влагой формы. Чтобы избежать окисления сплава, в состав смеси вводят защитные присадки (4—8% от

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

6

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Виды литейных форм
Формовочные смеси и материалы
Инструмент и процесс ручной формовки
Формовка опок
Специальные виды формовки (в почве и т.д.)
Разные аспекты изготовления литейных форм

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

Виды пломб применяемых для опечатывания грузов

Использование настилов на промышленных и строительных объектах

Настилы и ступени из нержавеющего ПВЛ листа

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.