Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовочные смеси и материалы -> Формовочные смеси и материалы

Формовочные смеси и материалы

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Формовочные глины разделяют:

по минералогическому составу — каолинитовые К, гидрослюдистые Г, монтмориллонитовые (бентонитовые) М, полиминеральные П. В литейном производстве применяют чаще каолинитовые и бентонитовые глины, обладающие большей термохимической устойчивостью;

по связующим свойствам — пределу прочности при сжатии во влажном и сухом состоянии. Различают прочносвязующие, среднесвязующие, малосвязующие глины;

по термохимической устойчивости — на группы с высокой Т1 средней Т2, низкой Т3 огнеупорностью. Основной составляющей, обеспечивающей огнеупорность глины, является глинозем (температура плавления 2050°С). Примеси (известь, щелочь и некоторые окислы) снижают огнеупорность глин;

по пластичности — высокопластичная, среднепластичная, умереннопластичная, малопластичная.

Классификация глин приведена в табл. 3.

Формовочные глины рекомендуется применять в составах песчаноглинистых смесей в зависимости от способа формовки и материала отливки.

При маркировке глины на первом месте ставят вид глины, затем сорт, класс и группу: KIII/2 Т2 — каолинитовая глина третьего сорта, 2-го класса, второй группы со средней огнеупорностью.

§ 2. Противопригарные материалы

Получение отливок с чистой поверхностью без пригара является одной из задач, стоящих перед литейщиками. При изготовлении чугунных и стальных отливок работы по обрубке и очистке достигают 25% общей трудоемкости. Поэтому очень важно правильно выбрать соответствующие противопригарные материалы, которые непосредственно взаимодействуют и контактируют с расплавом.

Уменьшают пригар следующим образом.

Для стальных отливок на форме создают слой формовочной сме

си (или краски) с высокой огнеупорностью (высокой температурой размягчения) и с минимально возможной зернистостью. Такая смесь имеет очень мелкие поры, куда жидкая сталь проникнуть не может, ввиду ее высокой вязкости. Для чугуна, обладающего невысокой вязкостью, применяют иной способ. Он заключается в создании между расплавом и стенкой формы «газовой рубашки». Этот слой образуется за счет углеродистых добавок, вводимых в смесь и переходящих в газообразное состояние при заливке. Противопригарные материалы разделяют на смеси, краски, пасты.

Противопригарные формовочные смеси готовят на основе высокоогнеупорного циркона ZrSi04. Эти смеси используют как облицовочные при изготовлении крупных стальных и чугунных отливок.

Хромистый железняк применяют в составах облицовочных смесей для крупных и толстостенных стальных отливок массой до 160 т и толщиной стенок > 70 мм. Противопригарное действие хромистого железняка объясняется химической инертностью (неактивностью) по отношению к окислам железа в расплаве при высоких температурах. Хромистый железняк обладает высокой захолаживающей способностью, поэтому не рекомендуется применять его при производстве тонкостенных отливок, так как в них образуются газовые раковины.

Хромомагнезит применяют в облицовочных смесях при изготовлении чугунных отливок. Рекомендуется готовить такие смеси на жидкостекольном связующем. Формы проходят тепловую сушку.

Оливин применяют для облицовок форм стальных отливок из углеродистой и марганцовистой стали, чугунных отливок и отливок из цветных сплавов.

Шамот применяют в облицовочных смесях в сочетании с огнеупорной глиной. Требуемая температура высушивания форм до 750° С. Применение шамотных смесей предотвращает образование характерного дефекта на отливках — ужимин.

Углеродистые противопригарные материалы (молотый уголь, кокс, графит) применяют как газообразующие вещества при изготовлении в основном чугунных отливок. Эти материалы вводят в состав формовочных и стержневых смесей, а также в составы красок и паст.

В целях экономии дорогостоящих и дефицитных материалов, а также для предотвращения отслаивания взамен облицовочных материалов применяют противопригарные краски и пасты.

Краски и пасты состоят из измельченного огнеупорного материала, связующего, воды. Для предотвращения отстаивания (оседания) в краски вводят стабилизаторы.

Первый слой красок наносят только пульверизатором. Второй слой после высушивания первого — пульверизатором или кистью.

В последнее время разработаны так называемые «проникающие» краски, которые пропитывают слой формовочной смеси на глубину до 25 мм и улучшают свойства смеси.

Для окрашивания крупных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) и холоднотвердеющих смесей (ХТС) применяют в основном быстросохнущие связующие органического и неорганического происхождения. В качестве огнеупорной основы красок для форм чугунных отливок используют графит, а для форм стальных отливок — двуокись циркония Zr02. Краски наносят кистью в два слоя общей толщиной 2—2,5 мм.

§ 3. Вспомогательные материалы и связующие

Назначение вспомогательных материалов при изготовлении форм разнообразно.

Для уменьшения прилипания смеси к стенкам моделей и стержневым ящикам применяют керосин или смесь керосина и мазута, смесь керосина и графита. С этой целью используют и твердые вещества — припылы — графит, ликоподий, тальк. Графит используют в виде порошка. Ликоподий — семена растения плауна — негигроскопичен, улучшает чистоту поверхности отливок, но дорог и дефицитен. Его заменяет искусственный ликоподий — прокаленные диатомитовые водоросли с покрытием из стеарина, но только не для припыливания смесей с маслами, уайт-спиритом, так как эти вещества растворяют стеарин.

Увеличения податливости крупных стержней добиваются введением в состав смеси выгорающих добавок (опилки, торфяная крошка). После выгорания в смеси образуются мелкие поры. Это облегчает деформацию стержня без его разрушения, т. е. увеличивает податливость.

Для повышения газопроницаемости стержней, изготовления «постелей» крупных почвенных форм применяют кусковой кокс или шлакоотход металлургического производства.

Если возникает необходимость увеличения скорости охлаждения отливки или отдельной ее части, в смесь добавляют крупную стружку или дробь, что повышает теплопроводность смеси.

Чтобы предотвратить уход металла по плоскости разъема формы или в знаках стержней, при сборке крупных литейных форм прокладывают «шнур» из глины толщиной 5—10 мм.

Клеи (в основном на жидком стекле) применяют для соединения отдельных частей стержней.

Замазку и огнеупорную глину в виде водной пасты используют для замазывания швов в формах и стержнях.

Для обогрева прибылей используют теплоизолирующие керамические материалы, асбест, а также специальные экзотермические составы, которые при нагревании выделяют тепло за счет химической реакции между алюминиевым порошком и окисью железа:

2А1 + Fe203 = 2Fe + А1203.

Для прибылей легкоплавких сплавов рекомендуется экзотермическая облицовочная смесь, которая реагирует быстро и дает непродолжительный по интенсивности нагрев. Прибыли деталей из

стали и серого чугуна с толщиной стенки около 40 мм облицовывают смесью с замедленным началом реакции. Для прибылей толстостенных отливок целесообразна экзотермическая смесь, реакция в которой протекает медленно.

Теплоизоляционный материал эффективнее экзотермического, если отливка имеет массивную прибыль.

В качестве пластифицирующих добавок применяют размягчающиеся при высоких температурах древесный пек, битум, воск, связующие ГТФ, КО.

В литейном производстве широко применяют связующее — жидкое стекло, которое вводят в формовочные и стержневые смеси. Твердение смеси происходит за счет разложения жидкого стекла и образования геля кремниевой кислоты (силикагеля) в присутствии углекислого газа. Вода химически связывается продуктами разложения жидкого стекла. Пленка геля кремниевой кислоты располагается по границам зерен кварцевого песка, связывая их и сообщая им прочность. Процесс химического взаимодействия жидкого стекла и углекислого газа сопровождается усадкой смеси и частичной потерей прочности, связанной с испарением части влаги из силикагеля. Сушат смеси с жидким стеклом продувкой формы углекислым газом из баллонов или на воздухе за счет С02, содержащегося в нем. В некоторых случаях применяют сушку форм нагревом в сушилах.

Связующие СП и СБ представляют собой эмульсии сульфитно-спиртовой барды (ССБ).

При приготовлении связующего СП расчетное количество сульфитно-спиртовой барды загружают в металлический бак с электрическим, паровым или газовым обогревом и доводят до температуры 85—90° С. Эмульсию перемешивают вращением лопастей мешалки со скоростью 400 об/мин. Окисленный петролатум нагревают отдельно до состояния подвижной жидкости и вводят в бак с ССБ. Общее время перемешивания 50—60 мин.

Связующее СБ готовят введением в сульфитно-спиртовую барду связующего ГТФ без предварительного подогрева. Затем эмульсию подогревают в течение 10 мин. Общее время изготовления связующего СБ 60—75 мин.

При заполнении формы алюминиево-магниевые и магниевые сплавы взаимодействуют с влагой формы. Чтобы избежать окисления сплава, в состав смеси вводят защитные присадки (4—8% от

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:03 Прием металлолома, Покупка и вывоз металлолома.

06:18 Квадрат 40ХН2МА горячекатаный

06:18 Квадрат 20ХН3А горячекатаный

06:17 Квадрат 12ХН3А горячекатаный

06:16 Квадрат 40Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 30Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 20Х13 горячекатаный

06:13 Квадрат Р6М5 горячекатаный

06:12 Квадрат 20Х горячекатаный

06:11 Квадрат 6Х6В3МФС горячекатаный

НОВОСТИ

9 Декабря 2017 17:11
Переделка болгарки в ленточную шлифовальную машину

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

10 Декабря 2017 17:31
Иран в апреле-октябре значительно увеличил экспорт слябов и квадратной заготовки

10 Декабря 2017 16:55
”НЭВЗ” выполнил заказ ”РЖД” на электровозы 4ЭС5К

10 Декабря 2017 15:37
Японский импорт нержавеющей стали в октябре вырос на 3,1%

10 Декабря 2017 14:29
”Ростерминалуголь” отгрузил на экспорт 23 млн. тонн с начала года

10 Декабря 2017 13:26
Китайский импорт цинковой руды за 10 месяцев вырос на 31,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Приборы для контроля качества изделий металлообработки

Мягкие кушетки и диваны в интерьере дома

Арматура - происхождение и применение

Особенности и классификация стальных труб

Некоторые аспекты выбора квартир

Системы очистки воды в бассейнах

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.