Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовка опок -> Часть 4

Формовка опок (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

полуформу 6 и извлекают нижнюю половину модели. Отделывают, собирают форму, устанавливают ее в положение под заливку. Перекидной болван все время лежит одной из конических поверхностей на подстилающей поверхности, образованной формой. Он не остается навесу, поэтому не разрушается, хотя и изготовлен из обычной формовочной смеси.

ным песком. Устанавливают верхнюю опоку 5, заполняют ее смесью и уплотняют, предварительно поставив модель стояка. Снимают верхнюю опоку, извлекают верхнюю половину модели, вновь собирают форму. Переворачивают всю форму на 180°. Снимают нижнюю

§ 6. Формовка с применением стержня-лепешки

Существует еще один интересный способ формовки, позволяющий обойтись двумя опоками и одной плоскостью разъема, когда казалось бы необходимы три опоки и две плоскости разъема. Этот способ возможно осуществить с использованием так называемого стержня-лепешки. Для детали, изображенной на рис. 67, при обычном способе формовки требуется два разъема: один — по оси основного патрубка, второй — по фланцу 3. При формовке со стержнем-лепешкой достаточно одного разъема. Фланец 3 на нижней половине модели выполняют отъемным. Знаковая часть 2 модели проходит через отверстие во фланце. Форму готовят так: уплотняют смесь в нижней опоке 4. Когда уровень смеси доходит до верхнего среза фланца, его закрывают стержнем-лепешкой 5, центрируя по знаковой части модели. Уплотняют дальше смесь до верхней кромки стержня-лепешки, извлекают стержень и модель фланца (отъемную часть модели), устанавливают на место стержень-лепешку и заканчивают уплотнение смеси в нижней опоке. Переворачивая нижнюю опоку, устанавливают верхнюю половину модели в верхнюю опоку 6. Уплотняют верхнюю полуформу, потом разъединяют полуформы и удаляют половинки моделей.

Нижнюю часть модели с заранее снятым при формовке фланцем удаляют из формы без затруднений.

§ 7. Многоопочная формовка

Методы изготовления фасонных отливок в формах, установленных друг на друга в стопку, имеют ряд преимуществ в сравнении с рассмотренными ранее: резко сокращается потребность в произ

водственных площадях литейного цеха на участках формовки и заливки. Иногда в формах деталей малого развеса металл в литниковой системе составляет до 30% массы отливки. При стопочном способе изготовления этих же деталей он составляет лишь 10—12% массы жидкого металла, затраченного при заливке формы. При стопочной формовке время разливки металла сокращается в 3—6 раз.

Применяют различные варианты стопочного изготовления отливок: а) литье в ступенчатых стопках; б) стопочное литье деталей в опоках; в) стопочное безопочное изготовление отливок; г) сифонно-стопочное изготовление отливок; д) стопочное специальное литье.

Рассмотрим варианты метода стопочного изготовления отливок более подробно.

Технологический процесс изготовления отливок в ступенчатых стопках при установке форм уступом является наиболее простым. Применяется главным образом для отливок из чугуна и цветных

сплавов. Формы, изготовленные в парных опоках, собирают обычным способом. После сборки формы ставят в стопку таким образом, чтобы верхняя форма была смещена по отношению к нижней на расстояние А. Величина каждого уступа зависит от размера литниковой воронки и ее расстояния от края опоки. Литниковую систему в таких формах выполняют, как и в формах при обычном способе изготовления с заливкой на плацу. Заливка форм, расположенных в стопку уступом, производится раздельно, т. е. каждая форма заполняется расплавленным металлом независимо от другой формы. Обычно в ступенчатую стопку устанавливают по высоте 2—3 опоки, реже — до 5 и более.

Для изготовления стопочным методом отливок из алюминиевых и бронзовых сплавов применяют способ, при котором опока имеет специальный карман. В этом кармане формуют литниковую чашу. Она выполняется вне габаритов опоки. Поэтому все опоки устанавливают вертикально без уступов. Высота стопки при этом может быть повышенной.

Готовые формы ставят друг на друга в стопку, в несколько этажей. Заливку такой стопки производят одновременно через общий стояк. При сборке форм в стопку обязательным условием является совпадение каналов стояков всех форм. Стояк в формах выполняют сквозным, т. е. он проходит через верхнюю и нижнюю полуформы. В плоскости разъема каждой формы от стояка отходят каналы литниковой системы: шлакоуловители, литниковые ходы, пи

татели. Каждая полость формы заполняется таким образом через собственные каналы. Практически высота стопок не превышает 1 м.

Если высота стопки будет большой, металл под действием статического напора может «уйти» из формы в плоскости ее разъема. По этой причине стопка форм для отливок из углеродистой стали (вязкой) может иметь большую высоту, чем стопка форм для чугунных деталей.

Наиболее распространенным является стопочный способ изготовления отливок в съемных опоках.

Технологический процесс изготовления форм заключается в следующем. Формы, изготовленные в съемных опоках любым известным способом ручной формовки, устанавливают друг на друга в стопку. При установке очередной формы в стопку с нее снимают опоку. Стопку форм заливают одновременно через стояк, который является общим для всех форм.

Перед заливкой стопки на нее одевают круглый кожух из жести. Зазор между стопкой форм и кожухом заполняют формовочной смесью. Крепление форм осуществляют специальными планками к опорной плите. На одну плиту устанавливают одновременно 3—4 стопки. Вместо кожухов наиболее целесообразным оказалось применение жакетов, обычно используемых при единичном изготовлении безопочных форм. Жакеты могут быть изготовлены литыми или из листовой стали толщиной 3—5 мм.

Сифонно-стопочный способ изготовления отливок отличается от ранее рассмотренных устройством литниковой систе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

7

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Виды литейных форм
Формовочные смеси и материалы
Инструмент и процесс ручной формовки
Формовка опок
Специальные виды формовки (в почве и т.д.)
Разные аспекты изготовления литейных форм

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.