Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовка опок -> Формовка опок

Формовка опок

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

полуформу 6 и извлекают нижнюю половину модели. Отделывают, собирают форму, устанавливают ее в положение под заливку. Перекидной болван все время лежит одной из конических поверхностей на подстилающей поверхности, образованной формой. Он не остается навесу, поэтому не разрушается, хотя и изготовлен из обычной формовочной смеси.

ным песком. Устанавливают верхнюю опоку 5, заполняют ее смесью и уплотняют, предварительно поставив модель стояка. Снимают верхнюю опоку, извлекают верхнюю половину модели, вновь собирают форму. Переворачивают всю форму на 180°. Снимают нижнюю

§ 6. Формовка с применением стержня-лепешки

Существует еще один интересный способ формовки, позволяющий обойтись двумя опоками и одной плоскостью разъема, когда казалось бы необходимы три опоки и две плоскости разъема. Этот способ возможно осуществить с использованием так называемого стержня-лепешки. Для детали, изображенной на рис. 67, при обычном способе формовки требуется два разъема: один — по оси основного патрубка, второй — по фланцу 3. При формовке со стержнем-лепешкой достаточно одного разъема. Фланец 3 на нижней половине модели выполняют отъемным. Знаковая часть 2 модели проходит через отверстие во фланце. Форму готовят так: уплотняют смесь в нижней опоке 4. Когда уровень смеси доходит до верхнего среза фланца, его закрывают стержнем-лепешкой 5, центрируя по знаковой части модели. Уплотняют дальше смесь до верхней кромки стержня-лепешки, извлекают стержень и модель фланца (отъемную часть модели), устанавливают на место стержень-лепешку и заканчивают уплотнение смеси в нижней опоке. Переворачивая нижнюю опоку, устанавливают верхнюю половину модели в верхнюю опоку 6. Уплотняют верхнюю полуформу, потом разъединяют полуформы и удаляют половинки моделей.

Нижнюю часть модели с заранее снятым при формовке фланцем удаляют из формы без затруднений.

§ 7. Многоопочная формовка

Методы изготовления фасонных отливок в формах, установленных друг на друга в стопку, имеют ряд преимуществ в сравнении с рассмотренными ранее: резко сокращается потребность в произ

водственных площадях литейного цеха на участках формовки и заливки. Иногда в формах деталей малого развеса металл в литниковой системе составляет до 30% массы отливки. При стопочном способе изготовления этих же деталей он составляет лишь 10—12% массы жидкого металла, затраченного при заливке формы. При стопочной формовке время разливки металла сокращается в 3—6 раз.

Применяют различные варианты стопочного изготовления отливок: а) литье в ступенчатых стопках; б) стопочное литье деталей в опоках; в) стопочное безопочное изготовление отливок; г) сифонно-стопочное изготовление отливок; д) стопочное специальное литье.

Рассмотрим варианты метода стопочного изготовления отливок более подробно.

Технологический процесс изготовления отливок в ступенчатых стопках при установке форм уступом является наиболее простым. Применяется главным образом для отливок из чугуна и цветных

сплавов. Формы, изготовленные в парных опоках, собирают обычным способом. После сборки формы ставят в стопку таким образом, чтобы верхняя форма была смещена по отношению к нижней на расстояние А. Величина каждого уступа зависит от размера литниковой воронки и ее расстояния от края опоки. Литниковую систему в таких формах выполняют, как и в формах при обычном способе изготовления с заливкой на плацу. Заливка форм, расположенных в стопку уступом, производится раздельно, т. е. каждая форма заполняется расплавленным металлом независимо от другой формы. Обычно в ступенчатую стопку устанавливают по высоте 2—3 опоки, реже — до 5 и более.

Для изготовления стопочным методом отливок из алюминиевых и бронзовых сплавов применяют способ, при котором опока имеет специальный карман. В этом кармане формуют литниковую чашу. Она выполняется вне габаритов опоки. Поэтому все опоки устанавливают вертикально без уступов. Высота стопки при этом может быть повышенной.

Готовые формы ставят друг на друга в стопку, в несколько этажей. Заливку такой стопки производят одновременно через общий стояк. При сборке форм в стопку обязательным условием является совпадение каналов стояков всех форм. Стояк в формах выполняют сквозным, т. е. он проходит через верхнюю и нижнюю полуформы. В плоскости разъема каждой формы от стояка отходят каналы литниковой системы: шлакоуловители, литниковые ходы, пи

татели. Каждая полость формы заполняется таким образом через собственные каналы. Практически высота стопок не превышает 1 м.

Если высота стопки будет большой, металл под действием статического напора может «уйти» из формы в плоскости ее разъема. По этой причине стопка форм для отливок из углеродистой стали (вязкой) может иметь большую высоту, чем стопка форм для чугунных деталей.

Наиболее распространенным является стопочный способ изготовления отливок в съемных опоках.

Технологический процесс изготовления форм заключается в следующем. Формы, изготовленные в съемных опоках любым известным способом ручной формовки, устанавливают друг на друга в стопку. При установке очередной формы в стопку с нее снимают опоку. Стопку форм заливают одновременно через стояк, который является общим для всех форм.

Перед заливкой стопки на нее одевают круглый кожух из жести. Зазор между стопкой форм и кожухом заполняют формовочной смесью. Крепление форм осуществляют специальными планками к опорной плите. На одну плиту устанавливают одновременно 3—4 стопки. Вместо кожухов наиболее целесообразным оказалось применение жакетов, обычно используемых при единичном изготовлении безопочных форм. Жакеты могут быть изготовлены литыми или из листовой стали толщиной 3—5 мм.

Сифонно-стопочный способ изготовления отливок отличается от ранее рассмотренных устройством литниковой систе

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

28 Мая 2017 11:06
Китайский импорт стального лома за 4 месяца вырос на 42,4%

28 Мая 2017 10:50
В ”Дальтрансуголь” установлен рекорд суточной выгрузки вагонов

28 Мая 2017 09:44
”Уралмашзавод” поставляет запасные части для шагающих экскаваторов в Эстонии

28 Мая 2017 09:16
Выпуск стали в СНГ за 4 месяца 2017 года упал на 0,3%

28 Мая 2017 08:26
”EVRAZ plc” заключил соглашение о продаже ”ЕВРАЗ Суха Балка”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.