Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовка опок -> Формовка опок

Формовка опок

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

полуформу 6 и извлекают нижнюю половину модели. Отделывают, собирают форму, устанавливают ее в положение под заливку. Перекидной болван все время лежит одной из конических поверхностей на подстилающей поверхности, образованной формой. Он не остается навесу, поэтому не разрушается, хотя и изготовлен из обычной формовочной смеси.

ным песком. Устанавливают верхнюю опоку 5, заполняют ее смесью и уплотняют, предварительно поставив модель стояка. Снимают верхнюю опоку, извлекают верхнюю половину модели, вновь собирают форму. Переворачивают всю форму на 180°. Снимают нижнюю

§ 6. Формовка с применением стержня-лепешки

Существует еще один интересный способ формовки, позволяющий обойтись двумя опоками и одной плоскостью разъема, когда казалось бы необходимы три опоки и две плоскости разъема. Этот способ возможно осуществить с использованием так называемого стержня-лепешки. Для детали, изображенной на рис. 67, при обычном способе формовки требуется два разъема: один — по оси основного патрубка, второй — по фланцу 3. При формовке со стержнем-лепешкой достаточно одного разъема. Фланец 3 на нижней половине модели выполняют отъемным. Знаковая часть 2 модели проходит через отверстие во фланце. Форму готовят так: уплотняют смесь в нижней опоке 4. Когда уровень смеси доходит до верхнего среза фланца, его закрывают стержнем-лепешкой 5, центрируя по знаковой части модели. Уплотняют дальше смесь до верхней кромки стержня-лепешки, извлекают стержень и модель фланца (отъемную часть модели), устанавливают на место стержень-лепешку и заканчивают уплотнение смеси в нижней опоке. Переворачивая нижнюю опоку, устанавливают верхнюю половину модели в верхнюю опоку 6. Уплотняют верхнюю полуформу, потом разъединяют полуформы и удаляют половинки моделей.

Нижнюю часть модели с заранее снятым при формовке фланцем удаляют из формы без затруднений.

§ 7. Многоопочная формовка

Методы изготовления фасонных отливок в формах, установленных друг на друга в стопку, имеют ряд преимуществ в сравнении с рассмотренными ранее: резко сокращается потребность в произ

водственных площадях литейного цеха на участках формовки и заливки. Иногда в формах деталей малого развеса металл в литниковой системе составляет до 30% массы отливки. При стопочном способе изготовления этих же деталей он составляет лишь 10—12% массы жидкого металла, затраченного при заливке формы. При стопочной формовке время разливки металла сокращается в 3—6 раз.

Применяют различные варианты стопочного изготовления отливок: а) литье в ступенчатых стопках; б) стопочное литье деталей в опоках; в) стопочное безопочное изготовление отливок; г) сифонно-стопочное изготовление отливок; д) стопочное специальное литье.

Рассмотрим варианты метода стопочного изготовления отливок более подробно.

Технологический процесс изготовления отливок в ступенчатых стопках при установке форм уступом является наиболее простым. Применяется главным образом для отливок из чугуна и цветных

сплавов. Формы, изготовленные в парных опоках, собирают обычным способом. После сборки формы ставят в стопку таким образом, чтобы верхняя форма была смещена по отношению к нижней на расстояние А. Величина каждого уступа зависит от размера литниковой воронки и ее расстояния от края опоки. Литниковую систему в таких формах выполняют, как и в формах при обычном способе изготовления с заливкой на плацу. Заливка форм, расположенных в стопку уступом, производится раздельно, т. е. каждая форма заполняется расплавленным металлом независимо от другой формы. Обычно в ступенчатую стопку устанавливают по высоте 2—3 опоки, реже — до 5 и более.

Для изготовления стопочным методом отливок из алюминиевых и бронзовых сплавов применяют способ, при котором опока имеет специальный карман. В этом кармане формуют литниковую чашу. Она выполняется вне габаритов опоки. Поэтому все опоки устанавливают вертикально без уступов. Высота стопки при этом может быть повышенной.

Готовые формы ставят друг на друга в стопку, в несколько этажей. Заливку такой стопки производят одновременно через общий стояк. При сборке форм в стопку обязательным условием является совпадение каналов стояков всех форм. Стояк в формах выполняют сквозным, т. е. он проходит через верхнюю и нижнюю полуформы. В плоскости разъема каждой формы от стояка отходят каналы литниковой системы: шлакоуловители, литниковые ходы, пи

татели. Каждая полость формы заполняется таким образом через собственные каналы. Практически высота стопок не превышает 1 м.

Если высота стопки будет большой, металл под действием статического напора может «уйти» из формы в плоскости ее разъема. По этой причине стопка форм для отливок из углеродистой стали (вязкой) может иметь большую высоту, чем стопка форм для чугунных деталей.

Наиболее распространенным является стопочный способ изготовления отливок в съемных опоках.

Технологический процесс изготовления форм заключается в следующем. Формы, изготовленные в съемных опоках любым известным способом ручной формовки, устанавливают друг на друга в стопку. При установке очередной формы в стопку с нее снимают опоку. Стопку форм заливают одновременно через стояк, который является общим для всех форм.

Перед заливкой стопки на нее одевают круглый кожух из жести. Зазор между стопкой форм и кожухом заполняют формовочной смесью. Крепление форм осуществляют специальными планками к опорной плите. На одну плиту устанавливают одновременно 3—4 стопки. Вместо кожухов наиболее целесообразным оказалось применение жакетов, обычно используемых при единичном изготовлении безопочных форм. Жакеты могут быть изготовлены литыми или из листовой стали толщиной 3—5 мм.

Сифонно-стопочный способ изготовления отливок отличается от ранее рассмотренных устройством литниковой систе

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

16:19 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 30х30х3.0 AISI 304

16:16 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 25х25х3,0 AISI 304

16:15 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 20х20х3,0 AISI 304

16:11 Угол нержавеющий холоднотянутый AISI 304 10х10х2.0 длина 3м

16:08 Угол нержавеющий горячекатаный 15х15х3,0 AISI 304

16:05 Тавры нерж.AISI 304 тип Т 40х40х4 - под заказ

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

14:53 Труба нержавеющая шлифованная 60х60х2,0 AISI 304

14:36 Трубы нержавеющие матовые 50х50х2.0 AISI 316L

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

18 Октября 2017 17:22
Тайваньский импорт нержавеющей стали в сентябре упал на 31%

18 Октября 2017 16:47
На ”ИркАЗе” начал работу опытный участок ”ЭкоСодерберга”

18 Октября 2017 15:47
Вьетнамский импорт стального лома в сентябре упал на 10,6%

18 Октября 2017 14:25
”РУСАЛ” предложил ряд инициатив для стимулирования энергоэффективности в России

18 Октября 2017 13:28
Бразильский выпуск стали в сентябре вырос на 7,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.