Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных форм -> Формовка опок -> Формовка опок

Формовка опок

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

вать его запрещается. Это может привести к образованию зазоров по разъему формы, заливов и «уходу» металла по разъему формы при заливке.

Перед извлечением модели формовочную смесь вокруг модели слегка смачивают водой при помощи пеньковой кисточки. Обильное смачивание не рекомендуется. Это способствует усиленному образованию пара при заливке и образованию брака отливок по газовым раковинам. Квалифицированный формовщик при хорошем качестве формовочной смеси вообще не станет смачивать смесь около модели. В модель ввинчивают или забивают подъем, расталкивают его ударами деревянного молотка и осторожно извлекают из формы. Повреждения и дефекты формы исправляют облицовочной смесью при помощи отделочного инструмента — гладилки, ланцета, ложечки, крючков и т. д. Из нижней полуформы извлекают при помощи подъемов модель питателя, из верхней — модель шлакоуловителя. Острые кромки литниковых каналов тщательно заглаживают. Не рекомендуется прорезать литниковые каналы вручную. Для удаления частиц формовочной смеси полость формы обдувают сжатым воздухом. Для устранения пригара на отливках рабочую поверхность мелких форм припыливают графитом. Крупные формы подвергают двойному окрашиванию до и после их высушивания.

После этого форму перед заливкой собирают на плацу с применением центрирующих штырей, как и при формовке. Верхнюю опоку разворачивают слева направо для устранения зазоров в центрирующем узле и ставят груз или скрепляют опоки между собой металлическими скобами или болтами.

Перед заливкой необходимо извлечь штыри из крупных опок, так как при заливке стенки опок нагреваются и, расширяясь, заклинивают штыри.

Процесс изготовления форм по цельной модели и в одной полуформе, но с применением стержней, не отличается от описанного способа формовки. Особенностью изготовления таких форм является появление дополнительных операций при сборке формы. Стержни устанавливают в форму в строго определенном порядке, их фиксируют в полости формы при помощи знаков. Точность установки стержней контролируют шаблонами.

Расстояние между стержнями и стенками формы должно соответствовать толщине стенки отливки. Зазоры у торцов знаков стержней засыпают кварцевым крупнозернистым песком и прорезают от них канал к краю опоки для вывода газов из стержня.

§ 3. Формовка по разъемной модели с отъемными частями

Перед формовкой следует проверить качество соединения половинок модели при помощи шипов. Не допускаются зазоры в шипах, которые могут привести к перекосу половин модели. Отливка в этом

случае будет получена со смещением и перекосом. Шипы верхней половины модели должны легко (без усилия) входить в пазы нижней половины модели. Очень плотная посадка шипов, их заклинивание может привести к обвалу смеси при разъеме формы для извлечения моделей.

Изготовление формы по разъемной модели для отливок средней сложности начинают так же с установки нижней половины модели на подмодельную плиту. На модельную плиту устанавливают пустую нижнюю опоку, поверхность модели смачивают смесью керосина и мазута (50% керосина, 50% мазута) или припыливают мелким песком. Через сито насеивают облицовочную смесь слоем 15—20 мм для мелких отливок, 30—40 мм — для крупных. Если модель имеет высокие отвесные стенки, облицовочную смесь насеивают только на горизонтальные поверхности. Вертикальные стенки модели обкладывают облицовочной смесью вручную. В нижнюю опоку насыпают наполнительную смесь и уплотняют ее. Обычно засыпку смеси ведут слоями по 50—100 мм. Уплотняют смесь ручной или пневматической трамбовкой. Необходимо тщательно уплотнять смесь в углах опоки и около ее стенок. Нельзя ударять трамбовкой по модели, так как формовочная смесь в местах удара будет сильно уплотняться.

Излишек формовочной смеси удаляют с поверхности полуформы линейкой вровень со стенками опоки. Иглой накалывают вентиляционные каналы, которые не должны доходить до поверхности модели на 10—15 мм.

Для устранения выпадения модели из нижней полуформы, последнюю переворачивают вместе с подмодельной плитой, предварительно скрепленной с опокой скобами или струбцинами. Очищают гнезда-впадины для шипов на нижней половине модели от смеси. Накладывают по шипам верхнюю половину модели. Иногда в нее ввинчивают или вбивают подъем, который закрепляют в верхней опоке с целью предупредить выпадение модели из верхней полуформы при разъеме формы.

Для устранения прилипания формовочной смеси верхней полуформы к нижней, плоскость разъема присыпают сухим разделительным песком. С поверхности модели этот песок удаляют, обдувая сжатым воздухом. Верхнюю опоку ставят на нижнюю, ставят модель стояка и уплотняют смесь. Укрепляют модель на опоке, для чего стальной пруток продевают сквозь ушко подъема и поднимают его вверх опирающимися на стенки или крестовины опоки деревянными клиньями.

Верхнюю половину формы снимают, ставят на бок, разбирают крепление подъема. Удаляют модель, предварительно смачивая формовочную смесь вблизи модели.

Далее форму отделывают. Поврежденные места исправляют формовочным инструментом. В нижнюю полуформу ставят стер

жень, образующий отверстие в отливке. Крупные стержни устанавливают на кирпичную кладку во избежание раздавливания формы. Кирпичи воспринимают нагрузку от стержня. Удаление газа от стержня осуществляют по каналам, идущим от знаков стержней к краю опоки. Сырые формы перед сборкой припыливают порошкообразным графитом или древесно-угольным порошком. При формовке по-сухому форму окрашивают до и после сушки. Стержень в этом случае ставят в форму после сушки. Форму собирают по штырям и нагружают грузом.

Изготовление отливки «рукоятка» по разъемной модели производят так же, как и в предыдущем случае. Отличие состоит в том, что формовку осуществляют без стержня и с установкой выпора. Форма в сборе и отливка с элементами литниковой системы изображены на рис. 55.

Формовка по модели с отъемными частями. При единичном изготовлении отливок применяют способ формовки по модели с отъемными частями. Этот способ позволяет устранить подрезку формовочной смеси и лишние плоскости разъема, обойтись без стержней при оформлении выступающих частей — бобышек, приливов, ребер.

Отъемные части на модели крепят при помощи литейных шпилек или соединением типа «ласточкин хвост».

Если модель изготовить как одно целое, то ее невозможно будет извлечь из формы. Поэтому выступающие части — бобышки — выполняют отъемными. Бобышки крепят к деревянной модели шпильками. При заполнении формы смесью сначала наполняют опоку до выступающих частей, плотно обминают смесь руками вокруг них, осторожно извлекают шпильки, прикрепляющие отъемные части к модели. При извлечении модели отъемные части остаются в смеси, затем их удаляют через полость, образованную в форме. Верхнюю полуформу и последующие операции изготовления формы, включающие отделку, сборку и др., выполняют как обычно. Отъемная часть при извлечении модели не должна смещаться из своего первоначального положения.

Пример формовки с отъемной частью модели, укрепляемой на шпильке, показан на рис. 57. При установке отъемных частей, крепящихся на шпильках, необходимо следить за тем, чтобы риски на модели и отъемной части совпадали. При работе с моделью, имеющей отъемные части с креплением «ласточкин хвост», необходимо обращать внимание на чистоту паза, отсутствие в нем забоин, так

как это влияет на точность размещения отъемной части на модели и, соответственно, выступа на отливке.

Формовка по разъемной модели с последующим поворотом формы. Существует способ формовки, при котором форму готовят в двух опоках по разъемной модели, как обычно, а затем поворачивают ее на 90° так, что плоскость разъема

принимает вертикальное положение. Этот способ применяют, если не хотят вести формовку в нескольких опоках с установкой их по высоте, т. е. для протяженных отливок и деталей сложной конфигурации. Для некоторых деталей такой прием удобен для обеспечения при заливке направленной кристаллизации и повышения плотности металла в отливке.

Технологический процесс формовки рассмотрим на примере изготовления формы для компрессорного цилиндра. Половину модели устанавливают на подмодельную плиту или уплотненный и выровненный участок формовочного плаца. Устанавливают нижнюю опоку, модель обкладывают облицовочной смесью, обминают ее руками, прижимая к модели, заполняют опоку наполнительной смесью, уплотняют смесь сначала остроконечной, затем плоской трамбовкой. Делают вентиляционные каналы, обдувают полуформу и кантуют ее. На плоскости разъема в горизонтальном

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:06 Пресс-форма пoд заказ

14:59 Пресс-формы на заказ в РФ

12:50 Швеллер 40У

12:20 Алюминиевый сплав АК5М2

12:12 Проволока АД1

12:08 Пруток БРО5Ц5С

12:06 Пруток БРАЖМЦ10-3-1,5 Авиатехприемка

12:01 Электрод вольфрамовый неплавящийся wz-20 ГОСТ 23949-80

11:56 круг 38х2мюа

11:56 Круг 3Х2В8Ф электрошлаковый перевлав ГОСТ/ТУ

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 10:04
Велосипед без цепной передачи

25 Апреля 2017 17:39
Мировой выпуск никеля за 2 месяца вырос на 4 тыс. тонн

25 Апреля 2017 16:16
”IRC” ставит рекорды на новом ”Кимкано-Сутарском ГОКе”

25 Апреля 2017 15:26
Американский выпуск стали за неделю упал на 1,4%

25 Апреля 2017 14:23
”ММК” закрепил сотрудничество с ”ОМК”

25 Апреля 2017 13:34
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в марте 2017 года вырос на 13,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.