Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных стержней -> Ручное изготовление литейных стержней

Ручное изготовление литейных стержней

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

зерновой фракцией. Процентное содержание каждой фракции устанавливают взвешиванием. По результатам взвешивания определяют три смежных сита, на которых оказалась наибольшая масса песка, называемая основной зерновой фракцией данного песка.

Содержание основной зерновой фракции в песках с сосредоточенной структурой составляет не менее 60 % от массы песка, а с рассосредоточенной структурой — менее 60% от массы песка.

Крупность песка характеризуется его группой и категорией. Группа песка соответствует номеру среднего сита для трех смежных сит, на которых располагается основная зерновая фракция. Категорию песка определяют из сравнения содержания на крайних ситах основной зерновой фракции: категория А — при большем остатке на верхнем (более крупном) сите, чем на нижнем (более мелком); категория Б — при меньшем остатке на верхнем сите, чем на нижнем.

При маркировке песка на первом месте ставят обозначение класса (см. табл. 2), на втором — группы (см. табл. 3), на третьем— категории. Например, 2К0315А — кварцевый песок второго класса, крупный (группа 0315), категории А.

Чем мельче зерно, тем выше чистота поверхностей отливок. Чем крупнее зерно, тем выше термостойкость, лучше газопроницаемость смеси и ниже расход связующих материалов. При изготовлении тонкостенных отливок из чугуна и цветных сплавов рекомендуется использовать мелкозернистые пески, при изготовлении мелких и средних отливок из чугуна и стали — среднезернистые пески, а при изготовлении крупных стальных и чугунных отливок — крупнозернистые пески.

Высокоогнеупорные и химически стойкие наполнители. При изготовлении крупных отливок из стали и чугуна рабочие поверхности форм и стержней подвергаются длительной и интенсивной тепловой нагрузке со стороны заливаемого жидкого металла. Образующиеся при этом на границе металл — форма окислы железа химически взаимодействуют с кварцевым песком, что резко снижает качество поверхности получаемых отливок. Кроме того, кварцевый песок претерпевает скачкообразное увеличение объема при температуре 575 °С, что также может быть причиной появления дефектов поверхности отливок. В тех случаях, когда кварцевый песок не обеспечивает необходимой чистоты поверхности отливок или других специальных требований, вместо него в составы формовочных и стержневых смесей вводят более высокоогнеупорные и химически стойкие наполнители.

Основные характеристики наполнителей повышенной огнеупорности в сравнении с кварцевым песком приведены в табл. 4.

Из не вошедших в табл. 4 наполнителей могут быть дополнительно отмечены магнезит, состоящий в обожженном виде преимущественно из окиси магния и применяющийся при изготовлении отливок из высокомарганцевистых сталей, и шамот — алюмосиликат, получаемый при обжиге огнеупорных глин и при

меняемый при получении крупных стальных отливок. Стоимость этих материалов значительно выше, чем кварцевого песка, поэтому на их основе готовят только облицовочные смеси или стержневые смеси для ответственных стержней (при изготовлении преимущественно крупных и толстостенных стальных отливок).

§13. Связующие материалы

Связующими в литейном производстве называют пленкообразующие вещества, вводимые в формовочные и стержневые смеси, а также во вспомогательные составы для придания им необходимой прочности. Связующие обволакивают частицы наполнителя и скрепляют (связывают) их между собой.

Глина. Основным связующим материалом при изготовлении сырых песчаных форм является глина. Литейными формовочными глинами называют горные породы, состоящие из тонкодисперсных частиц гидратированных алюмосиликатов и обладающие связующей способностью. Это дешевый недефицитный материал, достоинствами которого являются высокая пластичность, отсутствие вредных выделений при нагреве и способность частично компенсировать за счет усадки тепловое расширение частиц наполнителя при заливке жидкого металла и его затвердевании.

В литейном производстве используют главным образом каолиновую глину, называемую огнеупорной, и бентонитовую, которую принято называть бентонитом.

По связующей способности, оцениваемой пределом прочности стандартных образцов из песчано-глинистой смеси при сжатии во влажном и сухом состояниях, глины делят соответственно на три группы (П—прочносвязующая, С — среднесвязующая и М — малосвязующая) и три подгруппы (1 — прочносвязующая, 2 — средне-связующая и 3 — малосвязующая).

Качество глин тем выше, чем меньше содержится в них примесей в виде окислов щелочноземельных и щелочных металлов и окиси железа. По этим показателям глины подразделяют на три группы: Ti — с низким, Тг— со средним и Тз — с высоким содержанием примесей.

Марка глин включает буквенные и числовые обозначения вида глины, группы по пределу прочности во влажном состоянии, подгруппы по пределу прочности в сухом состоянии и группы по содержанию вредных примесей. Например, БП1Т2 — бентонитовая, прочносвязующая во влажном и сухом состоянии со средним содержанием вредных примесей или КП2Т1 — каолиновая, прочносвязующая во влажном и среднесвязующая в сухом состоянии с низким содержанием вредных примесей.

В настоящее время, особенно при изготовлении сырых песчаных форм, все шире используют бентонитовые глины, которые по сравнению с другими видами глин отличаются более высокой связующей способностью и низкой чувствительностью к изменению влажности смеси. Это позволяет более чем в 2 раза снизить рас-

ход глины, повысить прочность, улучшить газопроницаемость и ряд других свойств смесей, способствующих снижению брака и повышению качества отливок.

В современных стержневых смесях глина как самостоятельное связующее практически не используется, однако она нередко вводится в их составы в качестве вспомогательной добавки, обеспечивающей получение достаточной прочности стержней в сыром состоянии.

Связующие теплового отверждения. Все связующие, применяемые для изготовления стержней, средних и крупных форм, принято делить на два класса: органические и неорганические.

Принципиальное отличие органических связующих от неорганических заключается в характере их поведения при высокотемпературном нагреве смеси в процессе заливки и кристаллизации жидкого металла.

Органические связующие в этих условиях разлагаются (выгорают), причем продуктами их термического разложения являются газы (окись и двуокись углерода, простейшие углеводо

роды, в ряде случаев аммиак и др.) и твердый углеродный (коксовый) остаток. Чем выше выход твердого углеродного остатка и соответственно чем меньше газифицируется органическое связующее, тем выше его литейная термостойкость. Термостойкость органического связующего обязательно должна соотноситься с природой заливаемого сплава. Так, при изготовлении стальных отливок, особенно средних и крупных, требуется применять самые термостойкие органические связующие — с максимальным выходом твердого углеродного остатка и минимальным выходом газовой фазы. Несоблюдение этого требования приведет к неизбежному поражению отливки пригаром, просечками, газовыми раковинами и т. п.

За счет постепенного выгорания органического связующего обеспечивается хорошая выбиваемость стержней из отливок. Однако из отмечаемых особенностей органических связующих вытекают и их недостатки: возможность брака отливок по пригару, просечкам и газовым раковинам, а также загрязнение воздушной среды литейных цехов токсичными газовыми выделениями как на операциях изготовления стержней, так и на заливочных и выбивных участках.

Неорганические связующие также могут претерпевать химические превращения при высоких температурах, однако в отличие от органических, эти превращения не сопровождаются выгоранием.

Относительное выделение газовой фазы из неорганического связующего при его нагреве, как правило, мало по объему, а по составу оно является в основном водяным паром. Поэтому неорганические связующие менее опасны с точки зрения поражения отливок дефектами, а главное, они практически не загрязняют воздушную среду. Существенный недостаток их заключается в том, что, частично оплавляясь при высокотемпературном нагреве, они прочно цементируют остывший стержень (форму) в спекшуюся массу, а это приводит к резкому ухудшению выбиваемости стержней и форм.

Стержни по сравнению с формами должны обладать существенно более высокой прочностью. Поэтому развитие связующих материалов диктовалось в первую очередь требованиями производства стержней и было тесно связано со способами их изготовления. Это положение наглядно иллюстрируется на примере развития органических связующих.

Сначала технология изготовления стержней базировалась целиком и полностью на процессах конвективной сушки стержней в сушилах. Готовые стержни, обладавшие минимальным запасом прочности в сыром состоянии, транспортировались на сушильных плитах в газовые или электрические сушила. После достаточно продолжительной сушки (не менее 3 ч) при температуре 300 °С и более стержни приобретали высокую прочность и могли использоваться для изготовления отливок.

В качестве связующих теплового отверждения применяли про

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:36 Трубы 377х50

13:35 Трубы 325х8

13:35 Трубы 168х16

11:48 Червячная пара

09:06 Зуборезные работы.

09:06 Ножи промышленные.

09:06 Пружины.

09:06 Червячные пары

09:05 Штампы

09:05 Наварка валов

НОВОСТИ

24 Июня 2017 17:11
Самодельный лобзиковый станок

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

26 Июня 2017 07:13
”Волгограднефтемаш” отгружает оборудование для ”Чаяндинского НГКМ”

25 Июня 2017 17:15
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в мае 2017 года

25 Июня 2017 16:25
Инновационное оборудование ”ТКЗ” успешно введено в эксплуатацию

25 Июня 2017 15:33
Выпуск чугуна в ЕС в мае вырос на 2%

25 Июня 2017 14:11
На Верхнетагильской ГРЭС введен в эксплуатацию энергоблок с оборудованием ”ЗиО-Подольск”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные аспекты проектирования и планирования дома

Мегоомметр, его разновидности и правильный выбор

Садовая спецтехника от компании Техно-Дача

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Металлокассеты их виды и использование для обустройства фасадов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.