Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных стержней -> Часть 33

Ручное изготовление литейных стержней (Часть 33)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  33  34  35  36  37  ...  42  43  44  45  46   

пяти замесов контролируют прочность в сухом состоянии и влагосодержание.

Операции формовки. На внутреннюю полость стержневого ящика и отъемные части кистью или пульверизатором наносят разделительное покрытие, в качестве которого можно применять эмульсол, разведенный водой в соотношении 1:1 с добавлением при необходимости серебристого графита.

Засыпка смеси в ящик, простановка каркасов, устройство вентиляции производятся также, как и при традиционном изготовлении стержней с тепловой сушкой. Смесь уплотняют ручным способом или пневмотрамбовками. После окончания операции уплотнения стержня следует обстучать стержневой ящик молотком, извлечь из набитого ящика отъемные части и произвести продувку стержня углекислым газом.

Применяемые способы продувки стержней углекислым газом показаны на рис. 85. Продолжительность продувки зависит от массы и конфигурации стержня и составляет от 20 до 180 с. По окончании продувки извлекают из стержня газоподводящие трубки, заделывают отверстия жидкостекольной смесью и обдувают их углекислым газом.

При изготовлении стержней по С02-процессу иногда применяют встряхивающие машины, предназначенные для изготовления форм, а также стержней с отверждением тепловой сушкой. Отличительной особенностью работы указанных машин при изготовлении стержней по СО2-процессу является то, что перед поворотом стержневого ящика на 180° производят отверждение уплотненной в нем смеси путем ее продувки углекислым газом. Эту операцию выполняют с помощью специальной плиты (рис. 85, а), которую накладывают на ящик после уплотнения смеси. Плита имеет полость, соединенную с баллоном для углекислого газа, а плоскость плиты, накладываемая на стержень, имеет ряд отверстий для подвода углекислого газа к стержню. В данном случае продувка стержня может совмещаться во времени с кантовкой ящика.

Для изготовления стержней по СО2-процессу широко применяют пескодувные машины и автоматизированные линии. При изготовлении мелких и средних стержней используют пескодувные машины моделей 25Б83, 305, 348, 4707. Продувку стержней углекислым газом осуществляют, как правило, вручную. На некоторых машинах, например на двухпозиционной машине модели 4707, имеются специальные установки для продувки стержней углекислым газом. Порядок рабо

ты на пескодувных машинах тот же, что и при изготовлении стержней, отверждаемых тепловой сушкой.

Автоматизированные линии созданы на базе проходных пескодувных машин моделей 28Б5, 28Б7, 28Б9, применяемых для изготовления стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Такие линии (рис. 86) включают помимо пескодувной машины 1 также поворотно-вытяжную машину 2 и необходимое число установок 3 для продувки стержней углекислым газом. Все оборудование связано приводными рольгангами 4 и угловыми поворотными секциями 5. К автоматизированным линиям относят прежде всего три их типоразмера моделей 1Л9128Б5, 1Л9128Б7, 1Л9128Б9.

При отделке стержней и подготовке их к сборке поврежденные места в стержне смазывают клеем (жидкое стекло 60 %, тальк 40%), заделывают жидкостекольной смесью и после выполнения наколов продувают углекислым газом. Отделанный стержень обдувают слабой струей сжатого воздуха или обмахивают сметкой, после чего окрашивают водной краской и подсушивают в сушилах или газовой горелкой. Стержень должен поступить на подсушку не позднее чем через час после окраски. Стержни для крупных отливок вторично окрашивают и подсушивают газовой горелкой. Стержни, окрашенные самовысыхающей краской, не подсушивают. Если в стержень вставляют холодильник, то его окрашивают только в горячем состоянии.

§ 42. Изготовление стержней из песчако-смоляных холоднотвердеющих смесей (ХТС)

Использование новых типов связующих материалов (синтетических смол) привело к созданию новых технологических процессов изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей (ХТС). Эти процессы основаны на отверждении синтетических смоляных связующих в присутствии катализаторов при нормальной темпе

ратуре. ХТС состоят из наполнителя (кварцевый песок), связующего, в виде синтетической смолы, катализатора отверждения и в отдельных случаях различных добавок.

Технология изготовления стержней из песчано-смоляных ХТС значительно отличается от традиционной технологии изготовления стержней с тепловой сушкой. По сравнению с последней снижается число технологических операций и их трудоемкость, например, резко снижается трудоемкость уплотнения смеси и исключается сушка стержней, сокращается ряд транспортных операций и погрузочно-разгрузочных работ.

Приготовление смесей. Основной особенностью ХТС, как и любых самотвердеющих смесей, является взаимосвязь между скоростью их отверждения и живучестью. Это обстоятельство выдвигает определенные требования к процессу смесеприготовления. Во-первых, процесс приготовления смеси должен быть кратковременным, как правило, в пределах 5—60 с, и, во-вторых, смесь должна использоваться сразу после приготовления.

Для приготовления ХТС целесообразнее всего применять шнековые смесители непрерывного действия, хотя в ряде случаев еще используются смесители периодического действия, обычно в виде лопастных мешалок с горизонтально расположенным смешивающим валом.

Конструкции смесителей непрерывного действия состоят из следующих основных частей: основания, смесительной камеры с приводом, дозатора песка, дозаторов жидких компонентов и системы управления.

Смесительная камера (рис. 87) представляет собой желоб, в котором находится шнек, т. е. вал 1 с лопастями 2, расположенными по винтовой линии. При вращении шнека компоненты смеси одновременно перемешиваются и транспортируются вдоль оси шнека, а затем выгружаются из смесительной камеры.

Современные конструкции шнековых смесителей позволяют обслуживать значительные производственные площади, подавая смесь непосредственно в стержневые ящики, что очень важно в связи с ограниченной живучестью холоднотвердеющих смесей.

Шнековые смесители имеют одно или два шарнирно связан

ных плеча (рукава). Смесительная камера смесителей с одним плечом закреплена консольно на основании и может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Приготовленная смесь может быть выдана в любую точку, находящуюся на расстоянии, равном длине от оси поворота смесительной камеры до отверстия выдачи готовой смеси, в пределах угла поворота.

Смесители с двумя шарнирно связанными плечами обеспечивают подачу готовой смеси в любую точку обслуживаемой зоны производственной площади. Угол поворота первого плеча смесителей обоих типов составляет 180—270°, угол поворота второго плеча — 270—360°.

Количество поступающего в смеситель сухого кварцевого песка регулируется шибером, находящимся в основании бункера, расположенного над смесителем. Шибер приводится в действие пневмоцилиндром. Жидкие компоненты смеси подаются в смесительную камеру по шлангам с помощью насосов-дозаторов. Первым вводят катализатор. Места ввода катализатора и связующего находятся на расстоянии 100—300 мм одно от другого для предотвращения образования местных повышенных концентраций быстро реагирующих компонентов.

Насосы-дозаторы расположены в основании смесителя, а для электрооборудования системы управления имеется отдельный

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  33  34  35  36  37  ...  42  43  44  45  46   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

7

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ручное изготовление литейных форм
Ручное изготовление литейных стержней
Литье изделий из цинка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 08:33 Труба электросварная 57х3 мм

Ч 08:33 Лист ПВЛ 506

Ч 08:33 Труба профильная 60х40х2

Ц 08:32 Лист алюминиевый АМцМ 2х1200х3000

Ч 08:32 Труба профильная 80х80х5

Ч 08:32 Труба профильная 60х60х3

Ч 08:32 Труба нержавеющая 12х18н10т

Ц 08:32 Шина алюминиевая АД31Т 10х60х4000

Ч 08:32 Профнастил окрашенный

Ч 08:32 Швеллер стальной 14

Ч 08:32 Профнастил С8, С10, С21, нс21, K25, HC35, HC57

Ч 08:32 Труба профильная 150х150х4

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

17 Января 2017 11:39
Корпорация ”ВСМПО-АВИСМА” утвердила инвестплан на 2017 год

17 Января 2017 10:12
Компании ”Беринг Золото” и ”Рудник Валунистый” стали резидентами ТОРа ”Беринговский”

17 Января 2017 09:23
АО ”ФГК” в 2016 году увеличило объем перевозок экспортных грузов на 23%

17 Января 2017 08:29
”Селигдару” не достались 100% ”Русолова”

17 Января 2017 07:42
На ”Святогоре” появился уникальный станок

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

Двери из металлопластика - общие особенности и виды

Наплавляемая гидроизоляция и современые промышленные кровли

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.