Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных стержней -> Часть 32

Ручное изготовление литейных стержней (Часть 32)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  32  33  34  35  36  ...  42  43  44  45  46   

Дефекты отливок делят на исправимые и неисправимые. В случае возникновения неисправимого дефекта отливка бракуется и отправляется на переплавку. В других случаях дефекты исправляют, например, заделкой мелких раковин и трещин специальными составами, содержащими чугунную стружку, огнеупорную глину, жидкое стекло или специальными прочными в затвердевшем состоянии композициями на базе эпоксидных смол.

Качественное исправление дефектов достигается также газовой или электрической сваркой, после чего отливки отправляют на термообработку, зачистку и механическую обработку.

Глава VI

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ ТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ

При анализе развития и современного состояния в области связующих материалов было показано, какую важную роль сыграли новые процессы изготовления стержней, основанные на отверждении смесей непосредственно в оснастке. Придя на смену традиционным процессам отверждения стержней конвективной сушкой в сушилах, эти процессы во многом изменили структуру стержневых отделений литейных цехов, так как благодаря им были созданы предпосылки для организации поточного производства стержней с элементами комплексной механизации и автоматизации наиболее трудоемких операций.

В крупносерийном и массовом производстве отливок ведущее положение занял процесс изготовления стержней из песчано-смоляных смесей в нагреваемой (горячей) оснастке. Для этого современного высокопроизводительного процесса ручные операции малохарактерны, и поэтому описание его выходит за рамки тематики настоящего учебного пособия. Исходные материалы, составы смесей, способы их приготовления, технологические операции и оснастка, а также оборудование, присущие технологии изготовления стержней по горячей оснастке, подробно освещены в учебном пособии «Механизированное изготовление стержней в литей

ном производстве».

Современные технологические процессы изготовления стержней при одиночном и мелкосерийном производстве отливок основываются на использовании смесей, химически твердеющих в холодной оснастке, т. е. при нормальной температуре окружающей среды. Эти технологические процессы позволяют резко сократить цикл изготовления стержней и, что особенно важно, сократить число операций в цикле, а значит, создать предпосылки для внедрения элементов механизации и автоматизации на стержневых участках. К таким процессам относят прежде всего изготовление стержней из сыпучих самотвердеющих смесей на основе органических и неорганических связующих материалов, формовку стержней из жид-костекольных смесей, отверждаемых продувкой углекислым газом, а также из жидких самотвердеющих смесей.

Создавая предпосылки для механизации и автоматизации производства стержней, указанные технологические процессы полностью не исключают ручных операций при их изготовлении. К операциям, выполняемым вручную, относятся подготовка стержневой оснастки, установка каркасов и холодильников, устройство в стержнях вентиляционных каналов, уплотнение или доуплотнение смеси, отделка и окраска стержней.

§ 41. Изготовление стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых продувкой углекислым газом

Если не принимать во внимание весьма ограниченный опыт использования медленно твердеющих песчано-цементных смесей, а также гипсовых смесей, С02-процесс был первым процессом, позволившим эффективно решить задачу отверждения стержней (и форм) при нормальной температуре непосредственно в оснастке. Упрочнение стержней при С02-процессе происходит за счет разложения жидкого стекла под действием продуваемого углекислого газа, в результате чего образуется гель (студенистое вещество) кремниевой кислоты, цементирующий зерна песка. При этом влага не испаряется, а химически связывается с продуктами разложения жидкого стекла.

Длительность процесса химического твердения зависит от размеров и массы стержня, состава смеси и обычно при давлении продувки 0,15—2 МПа составляет от 15—20 с (для мелких стержней) до 3 мин (для крупных стержней).

Появившись на рубеже 40—50-х годов, СО2-процесс сразу же получил очень широкое распространение в литейных цехах как Советского Союза, так и за рубежом. Однако в дальнейшем, по мере появления новых процессов с химически твердеющими смесями, последние заметно потеснили С02-процесс, хотя и по настоящее время он по-прежнему применяется в литейном производстве.

Ограничение распространения С02-процесса было связано с присущими ему недостатками, основным из которых является затрудненная выживаемость стержней. Кроме того, стержни, изготовленные по СО2-процессу, имеют повышенную хрупкость, гигроскопичность при хранении в течение нескольких суток, склонны к разупрочнению и осыпаемости, а на отливках из чугуна в ряде случаев возникает трудноудаляемый пригар. В настоящее время разрабатываются улучшенные варианты этого технологического процесса, позволяющие уменьшить присущие ему недостатки.

Приготовление смесей. Для приготовления жидкостекольных смесей, отверждаемых продувкой углекислым газом, используют наполнители, жидкое стекло, едкий натр и различные добавки, улучшающие физико-механические и технологические свойства смесей, особенно выбиваемость, противопригарность, гигроскопичность и осыпаемость.

В качестве наполнителей применяют кварцевые пески, как крупнозернистые, так и мелкозернистые с содержанием глины до 3,5%. Пески используют высушенные и охлажденные до температуры не более 30 °С, с остаточной влажностью не более 0,5 %.

Перед приготовлением смеси пески контролируют на глиносодержание, зерновой состав и остаточную влажность. В качестве связующего используют жидкое стекло, важнейшие свойства которого, были описаны. Для СО2-процесса применяют жидкое стекло в состоянии его поставки: с модулем в пределах 2,6— 3,0 при плотности 1,47—1,48 г/см3.

Хранить жидкое стекло необходимо в закрытых металлических резервуарах или бочках вдали от мест с повышенной концентрацией углекислого газа, потоков теплого воздуха и продуктов горения, так как в противном случае может увеличиться плотность жидкого стекла и содержание в нем балластных примесей бикарбоната натрия. В зимнее время при хранении в помещении с низкой температурой жидкое стекло может замерзнуть. Однако оттаявшее жидкое стекло не теряет своих свойств и может быть использовано для приготовления смесей.

Едкий натр, используемый для снижения модуля жидкого стекла, применяют в виде раствора 10—50%-ной концентрации. Хранить раствор едкого натра следует в помещении при температуре не выше 30 °С вдали от нагревательных агрегатов. Замерзший и оттаявший жидкий едкий натр своих свойств не теряет и может использоваться для приготовления смесей. Следует помнить, что при попадании на кожу едкий натр вызывает тяжелые ожоги, поэтому при обращении с ним надо тщательно соблюдать правила техники безопасности.

В состав смесей по С02-процессу часто вводят добавки для улучшения выбиваемости.

Смеси приготовляют в обычных катковых смесителях. Перед началом работы смесеприготовительный агрегат следует очистить от остатков смеси, особенно если в них перед этим приготовлялись нежидкостекольные смеси.

Приготовление смесей осуществляется в такой последовательности. Перемешивают в течение 1—2 мин сухие составляющие, затем вводят раствор едкого натра и снова перемешивают 3—5 мин.

Далее вводят жидкое стекло и после 3-минутного перемешивания смесь выгружают из смесителя. Перед выпуском смеси отбирают пробу и проверяют ее на прочность в сыром состоянии, а из трех —

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  32  33  34  35  36  ...  42  43  44  45  46   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

Почему нужно выбирать линии горячего цинкования российского производства?

Брак при литье водил из ак9ч

Производитель баббита по логотипу

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

Новый Литейный Цех в Старом Осколе

Вопрос по маркировке

Чем можно расплавить медь

Литье фигурок из металлов

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по литью металлов

21

Литье по газифицируемым моделям (Lost Foam Casting). Фото из цеха.

9

Литье металла по моделям из пенопласта или изо льда

7

Прошу помощи в определении сплава по внешней маркеровке чушки

4

Возможность литья ферросплавов в кустарных условиях

4

Какая печка нужна для плавки латуни?

3

Прецизионное литье

3

Выплавляемые модели

1

Плавка алюминия пропаном

1

Правильное литье из свинца

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ручное изготовление литейных форм
Ручное изготовление литейных стержней
Литье изделий из цинка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:40 Тройники сварные переходные ГОСТ 30732-2006

Т 17:39 Тройники сварные переходные ОСТ 36-24-77

Т 17:01 Тройники сварные переходные ОСТ 34-10.764-97

Т 16:50 Тройники сварные переходные ТС 5.903-13

Т 16:50 Тройники сварные переходные СК 2109-92

Т 15:41 Переходы сварные концентрические ГОСТ 30732-2006

Т 15:31 Переходы сварные концентрические СК 2109-92

Т 15:31 Переходы сварные концентрические ТС 5.903-13

Т 15:21 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Т 14:05 Дизель генератор АД 30,

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

19 Января 2017 17:12
Рекордные 4,3 тонны золота добыл ”Селигдар” в 2016 году

19 Января 2017 16:46
”Братский завод ферросплавов” увеличил производство ферросилиция марки Фс-75

19 Января 2017 15:32
Китайский экспорт готового проката в 2016 году упал на 3,5%

19 Января 2017 14:17
”БМК” увеличил отгрузку метизов в 4 квартале 2016 года

19 Января 2017 13:01
Добыча угля в китайской провинции Хэнань в 2016 году упала на 15,27%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.