Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных стержней -> Ручное изготовление литейных стержней

Ручное изготовление литейных стержней

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  44  45  46 

§ 38. Изготовление стержней с помощью шаблонов

Формовку с помощью шаблонов применяют преимущественно для изготовления стержней, имеющих форму тел вращения, например стержней для отливок крупных втулок, барабанов, цилиндров и т. д. Этот способ изготовления стержней применяют при единичном производстве отливок. Недостатками его являются большая трудоемкость и необходимость высокой квалификации стерженщиков.

Изготовление стержней по шаблону аналогично в некоторой степени токарной и строгальной обработке: в данном случае резцом является шаблон, а заготовкой — предварительно уплотненная смесь. Изготовление стержней по шаблонам можно назвать механической обработкой песчаных заготовок.

Изготовление стержня по неподвижному шаблону. Стержни этим способом изготовляют на станке, изображенном на рис. 80. Станок состоит из плиты 1, имеющей направляющие 2, двух чугунных стоек 3, доски 4, шаблона 5, подшипниковых опор 6, редуктора 10 и электродвигателя 11. Шаблон 5 изготовляют из прочной доски, рабочая кромка которой скошена и армирована полосовой сталью.

Каркас 7 будущего стержня представляет собой стальную трубу, в которой просверлены отверстия для выхода газов из стержня. Со стороны торцов каркаса устанавливают крестовины с осями, вращающимися в подшипниковых опорах 6. Каркас приводится во вращение электродвигателем 11 через редуктор 10 или вручную. В последнем случае на ось крестовины насаживают ручку для вращения каркаса.

Процесс изготовления стержня заключается в следующем. Каркас 7 обмазывают тонким слоем глины, на который затем наматывают соломенный жгут 8. Для плотного прилегания к каркасу по жгуту наносят легкие удары деревянным молотком. Соломен

ный жгут обеспечивает стержню податливость и газопроницаемость.

На необходимом от каркаса расстоянии закрепляют шаблон 5, на него накладывают тестообразную смесь 9, которая при вращении каркаса налипает на жгут, а излишек ее срезают шаблоном. Смесь состоит из 50 % песка К0315А, 30 % песка ПО16, 4% огнеупорной глины, 16 % древесных опилок. Чтобы смесь лучше прилипала к жгуту, его смачивают огнеупорной глиной, разведенной

в воде. Если на стержне имеются неполностью заполненные или неуплотненные участки, то повторяют формовку. Толщина первого слоя 20—30 мм. В нем накалывают вентиляционные каналы, после чего стержень сушат при температуре 180—200 °С. Толщина и число витков жгута, толщина слоя наносимой смеси зависят от толщины стенки отливки. Так, например, при толщине стенки отливки 20 мм используют жгут толщиной 15 мм, укладываемый в один ряд, а слой наносимой смеси имеет толщину 20 мм.

Высушенный стержень снова устанавливают на станок, наматывают соломенный жгут и повторяют обмазку его смесью, как было указано выше. При изготовлении некрупных отливок стерж

ни изготовляют в один прием, без вторичной намотки жгута и обмазки. Размеры готового стержня проверяют кронциркулем или специальными шаблонами. Затем стержень вновь сушат, зачищают неровности, заделывают трещины, окрашивают кистью или пульверизатором и отправляют на участок сборки форм. Окрашивают стержни обычно сразу после извлечения из сушила (по-горячему).

Изготовление стержней по вращающемуся шаблону. Для изготовления стержней по вращающемуся, вертикально расположенному шаблону применяют приспособление, состоящее из чугунной опоры — подпятника 1 (рис. 81,а), стального шпинделя 2, стопорного кольца 3 и рукава 4, к которому болтами крепится шаблон. Шпиндель имеет отверстие 5 для транспортировки его краном.

Изготовление стержня (рис. 81, б) производят в такой последовательности. В выкопанной в почве яме устанавливают и выверяют по ватерпасу подпятник, в который устанавливают шпиндель, после чего яму засыпают. На выровненную площадку вокруг шпинделя укладывают чугунный поддон — плиту, имеющую диаметр на 100—200 мм больше, чем диаметр основания стержня. Плиту посыпают сухим разделительным песком и наносят на нее тонкий слой глинистой смеси. После этого литой каркас с подъемами осаживают в глинистую смесь, а на шпиндель надевают стопорное кольцо и рукав, к которому крепится шаблон. Шаблон выверяют и приступают к кладке кирпича, отдельные ряды которого связывают глиной. Для увеличения газопроницаемости в середину стержня засыпают шлак.

На кирпичную кладку наносят слой глинистой смеси, которую затачивают шаблоном. После того как этот слой просохнет на воздухе, на него наносят второй слой более жидкой глины, который также затачивают. Изготовленный стержень или отправляют на сушку вместе с плитой, или дают ему подсохнуть в течение 20— 24 ч в атмосфере цеха, после чего приподнимают за подъемы каркаса и направляют на сушку. Высушенный стержень обдувают, а трещины разделывают и промазывают глиной. После окраски стержень вновь просушивают.

Изготовление стержня шаблоном, совмещенным со стержневым ящиком. Деревянная половина стержневого ящика 6 (рис. 81, в) по всей длине полости имеет направляющую планку 7, по которой движется сгребалка 8. Насыпав слой смеси в ящик, уплотняют ее и осаживают каркас. В середину каркаса насыпают шлак, а на него смесь. После уплотнения смеси стержню придают руками приближенную форму. Очистив поверхность разъема ящика от смеси, сгребалкой 8 оформляют верхнюю часть стержня. После отделки верхней половины стержня на разъем ящика устанавливают рамку для песчаной постели. Затем ящик с постелью поворачивают на 180°. Снимают ящик, стержень направляют на сушку.

Изготовление стержней по протяжному шаблону. Когда стержни имеют постоянный профиль, но не могут быть получены вращением шаблона, как, например, стержень для колена трубы, отво

дов и других фасонных частей труб, они могут быть изготовлены протяжными шаблонами. Необходимой оснасткой в этом случае является плита 12 (рис. 81, г), прикрепленная к плите направляющая накладка 10, протяжной шаблон 9 и каркас 11. Плиту покрывают разделительным песком и накладывают слой смеси толщиной 40—50 мм, осаживают каркас и в середину укладывают слой мелкого шлака, что обеспечивает газопроницаемость и податливость стержня, затем добавляют смесь и, двигая шаблоном по направляющей накладке 10, оформляют половину стержня. Сушку производят на той же плите при снятой направляющей накладке. Так же изготовляют вторую половину стержня. После сушки в половинах стержня прорезают по разъему вентиляционные каналы, промазывают клеем и скрепляют половины болтами, пропускаемыми через каркас.

§ 39. Организация рабочего места стерженщика ручной формовки

Производительность труда стерженщика во многом определяется организацией его рабочего места.

Под рабочим местом стерженщика подразумевается часть производственной площадки цеха, оснащенная оборудованием, приспособлениями, инструментами для выполнения производственного задания.

Организация рабочего места стерженщика определяется типом производства (единичное, серийное, массовое), характером изготовляемых отливок и степенью механизации и автоматизации производственных процессов.

На рабочем месте стерженщика должны поддерживаться порядок и чистота; лишние материалы, сушильные плиты, каркасы, стержни должны быть убраны; приспособления и инструменты, используемые при изготовлении стержней, должны быть исправными и располагаться так, чтобы ими было удобно пользоваться; необходимые для работы материалы следует располагать так, чтобы при изготовлении стержней не делать лишних движений, поворотов, наклонов.

Рабочее место должно обслуживаться необходимым грузоподъемным оборудованием (мостовыми кранами, пневматическими подъемниками и др.), должно иметь равномерное освещение. Необходимое оборудование должно быть расположено с учетом последовательности технологических операций и производственных процессов стержневого отделения и связанных с ним смесеприготовительного, формовочного и сборочного отделений. Рабочее место должно полностью удовлетворять требованиям техники безопасности и санитарно-гигиеническим условиям труда.

Правильно продуманная организация рабочего места стерженщика способствует повышению его внимательности, снижает его утомляемость и обеспечивает выполнение производственной программы.

Увеличению производительности труда способствует разделе

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:40 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

13:40 Сталь 30ХГСА, круг стальной

13:40 Лист 10мм, ГОСТ 19903

13:40 Круг сталь 20Х, ГОСТ 2590

13:40 Труба 32мм. стальная. со склада Ярославль

13:40 Круг 140, сталь 20

12:16 Пруток дюралюминиевый Д16 ГОСТ 21488-97.

12:15 Пруток титановый ВТ20 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ14 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ5 ГОСТ 26492-85.

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

22 Февраля 2017 11:10
Алюминиевая и мебельная ассоциации объединяют усилия

22 Февраля 2017 10:56
”Оренбургский радиатор” усовершенствует изготовление алюминиевых радиаторов

22 Февраля 2017 08:19
”Северсталь” начала использовать электронные сертификаты качества

22 Февраля 2017 07:48
”ЕВРАЗ ЗСМК” ввел в эксплуатацию современные аспирационные системы

21 Февраля 2017 17:32
”ПГК” на 4% увеличила объем перевозок черных металлов в полувагонах на МЖД

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Особенности и виды современных лотерей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.