Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Литье металлов -> Ручное изготовление литейных стержней -> Ручное изготовление литейных стержней

Ручное изготовление литейных стержней

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  ...  44  45  46 

невые смеси с пределом прочности на сжатие в сыром состоянии от 0,4 (105Па) и выше.

Пескометное уплотнение используют для изготовления крупных стержней практически любых размеров в деревянных и металлических ящиках.

Уплотнение стержневой смеси на мундштучных машинах. Таким способом изготовляют стержни постоянных сечений (круглого,

квадратного, трапецеидального и др.) размером от 10 до 80 мм (рис. 35) за счет выталкивания поршнем или шнеком смеси из сменного мундштука, определяющего форму сечения стержня. Выталкивающий поршень может иметь иглу, которая накалывает в стержне центральный вентиляционный канал. При выходе из мундштука уплотненные стержни поступают непрерывным потоком в желобки сушильных плит (драйеров) и разрезаются на куски нужной длины. Кроме перечисленных способов уплотнения стержневой смеси применяют совмещенные способы уплотнения, например вибропрессовый пескодувно-прессовый, диафрагменный и др.

§ 26. Армирование стержней

Для увеличения прочности и жесткости стержней в них часто устанавливают металлическую арматуру. Тип и размер каркаса выбирают в зависимости от сложности стержня, его габаритных размеров, конфигурации, расположения в форме, а также с учетом физико-механических свойств стержневой смеси и принятого технологического процесса изготовления стержня. Установку каркаса производят, как правило, в такой последовательности. Сначала в стержневой ящик засыпают часть смеси и уплотняют ее, а затем на уплотненный слой укладывают один или несколько каркасов, досыпают в ящик смесь и производят окончательное уплотнение стержня. Для массивных высоких стержней каркасы устанавливают в несколько приемов.

Для более прочного соединения с телом стержня каркасы иногда смачивают клеющим раствором, в качестве которого обычно употребляется раствор связующего, используемого для приготовления стержневой смеси.

Если каркас снабжен весками для подъема и транспортировки стержня, то после окончательного уплотнения производят вскрытие весок. После установки таких стержней в форму, места вскрытия весок по необходимости заделывают свежей стержневой смесью. Для исключения дополнительной операции по заделке весок

после установки стержней в форму иногда используют вески из гибких прочных прутков, как правило, на основе синтетических материалов. В этом случае после установки стержней в форму вески отрезаются заподлицо с поверхностью стержня. В ряде случаев,

особенно при изготовлении цилиндрических стержней, арматуру в виде прямого проволочного прутка забивают в стержень после его уплотнения, но перед извлечением стержня из ящика. При изготовлении стержней на пескодувных машинах каркасы часто устанавливают до заполнения ящика смесью.

При установке арматуры следует руководствоваться следующими основными правилами:

1. Арматура не должна выступать за пределы стержня.

2. Все выступающие тонкие части стержня (бобышки, консоли) для предупреждения их разрушения должны армироваться.

3. Арматура, как правило, должна прокладываться по длине стержня и обязательно входить в знаки стержня.

4. Арматура для стержней массой более 16 кг должна снабжаться весками, предназначенными для перемещения стержней подъемно-транспортными устройствами.

§ 27. Выполнение вентиляционных каналов

Для вывода газов, образующихся при заливке формы расплавом, в стержнях выполняют вентиляционные (газоотводные) каналы. Устройство искусственной вентиляции в стержнях производят та

ким образом, чтобы расплав при заливке не попадал в газоотводные каналы. При выполнении каналов вентиляционной иглой следует строго следить, чтобы наколы не доходили на 10—15 мм до поверхности стержня, соприкасающейся с жидким металлом. В случае выхода наколов на рабочую поверхность стержня их заделывают стержневой смесью.

Наколы должны выполняться достаточно часто, примерно на расстоянии 25—30 мм один от другого. По возможности основной газоотводный канал должен проходить по оси симметрии стержня (рис. 36) с тем, чтобы путь газов к этому каналу со всех сторон был одинаков. В сложных разветвленных стержнях контур основного вентиляционного канала должен отвечать конфигурации стержня, а все вспомогательные каналы должны быть сведены в общий канал и выведены в знаковые части стержня.

В случае, когда в массивных крупных стержнях устраивают полости, заполняемые песком, шлаком, опилками и другими ма

Для вывода газов, образующихся при заливке формы расплавом, в стержнях выполняют вентиляционные (газоотводные) каналы. Устройство искусственной вентиляции в стержнях производят та

териалами, наколы выполняют изнутри полости к наружной поверхности.

При устройстве вентиляционных каналов выплавляемыми фитилями их следует закладывать в стержни так, чтобы они проходили на расстоянии не менее 10—15 мм от рабочей поверхности стержня.

В стержнях, склеиваемых из двух половин, вентиляционные каналы прорезают по полости разъема в одной или обеих половинах стержня с выводом этих каналов в знаки. На рис. 37 изображены варианты устройства вентиляционных каналов в стержнях различной конфигурации.

Для устройства вентиляционных каналов при серийном производстве стержней применяют специальные плиты. После уплотнения смеси плиту накладывают на стержневой ящик по направляющим штырям и через отверстия в плите, просверленные в определенной последовательности под разными углами, накалывают вентиляционной иглой в стержне вентиляционные каналы.

В ряде случаев, особенно при изготовлении сложных по конфигурации стержней, вентиляционные каналы выполняют гибким шнуром, который вытаскивают из стержня после уплотнения смеси. Известны также варианты устройства вентиляционной системы в стержне воздухопроницаемыми жгутами из нитей синтетических материалов, закладываемых внутрь стержня.

§ 28. Извлечение стержней

Ручное извлечение стержней. На практике применяют несколько способов извлечения стержней из ящиков с вертикальным (рис. 38, а) и горизонтальным (рис. 38, б) разъемами. Ручное извлечение применяют в основном при изготовлении мелких стержней в единичном и мелкосерийном производстве отливок; ручное извлечение стержней с использованием различных грузоподъемных средств и чалочных приспособлений — при изготовлении средних и крупных стержней; механизированное или автоматизированное извлечение стержней из ящиков выполняется различными поворотными, поворотно-вытяжными устройствами или разборщиками. Такие механизмы и устройства эффективно используют в условиях крупносерийного и массового производства отливок.

Ручное извлечение стержня из ящика выполняют обычно в такой последовательности. После уплотнения смеси на открытую плоскость, как правило, плоскость уплотнения, накладывают сушильную или транспортную (в случае извлечения химически отвержденного стержня) плиту. Затем ящик вместе с плитой по

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 17:29
Японский выпуск стали в июне 2017 года упал на 6%

22 Июля 2017 16:31
”Разрез Восточный”: итоги 1-го полугодия 2017 года

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.