Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Клепка и чеканка стальных конструкций -> Клепка и чеканка стальных конструкций

Клепка и чеканка стальных конструкций

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  32  33  34 

поверхности посторонних частиц. Последнее достигается сильным толчком, который производит нагревальщик, удерживая заклепку в клещах и ударяя ими о массивный предмет (наковальню, металлоконструкцию и т. п.). Окалина и инородные тела (частицы) отскакивают от заклепки.

Затем заклепку вставляют в отверстие и поджимают поддержкой для плотного прилегания закладной головки к поверхности склепываемого элемента. Клепальщик делает 2—3 удара молотком около выступающего стержня заклепки, чтобы плотнее было прижатие склепываемых элементов и закладной головки. Затем несколькими ударами молотка клепальщик осаживает стержень поставленной заклепки, а один или два молотобойца усиливают осаживание, ударяя по стержню такими же молотками на более длинных ручках. Окончательное осаживание стержня заклепки производят молотобойцы, клепальщик своими ударами в основном задает темп работы молотобойцам и лишь незначительно участвует в собственно осаживании.

Когда молотобойцы достаточно сильно осадят стержень и его выступающий конец примет грубую форму головки (см. рис. 7, е), клепальщик наставляет на нее обжимку. Затем молотобойцы (один или двое) быстрыми ударами кувалд (массой от 2,5 до 3,5 кг) по обжимке окончательно формируют замыкающую головку заклепки.

Этот способ является общепринятым в ручной клепке. Он имеет существенный недостаток: от ударов молотка конец стержня осаживается, а часть его, находящаяся в отверстии, почти не раздается и не заполняет отверстие; кроме того, процесс образования замыкающей головки удлиняется.

В процессе окончательного формирования замыкающей головки обжимку поворачивают вокруг оси заклепки и обкатывают головку. При этом следят за тем, чтобы головка не сбивалась в сторону и была правильной формы.

Обкатывая обжимкой головку, стремятся не допустить повреждений поверхности околотоловки — зарубов, рисок, забоин и т. п.

По мнению некоторых исследователей, целесообразнее не делать предварительного расклепывания молотком, а сразу наставлять обжимку на выступающий конец стержня и по хвостовику ее производить удары двумя кувалдами. В этом случае стержень лучше раздается по всей длине, лучше заполняется отверстие и процесс образования замыкающей головки идет быстрее. Этот способ возможен при плотном и надежном прижатии закладной головки, иначе заклепка может выйти из отверстия под ударами или закладная головка отойдет от склепываемой детали.

Окалина на поставленной в отверстие заклепке приносит большой вред, так как препятствует заполнению отверстия стержнем или плотному прилеганию закладной головки, а нередко одновременно имеют место оба дефекта. Поэтому окалину удаляют и нагревальщик; и клепальщик или его подручный с поддержкой. Лучше освобождать заклепку от окалины дважды: при снятии ее с горна и перед самой установкой в отверстие. При установке заклепки в отверстие следят, чтобы у закладной головки не получились заплечики — признак излишне толстого диаметра стержня около головки. Предупреждают этот дефект предварительной проверкой стержня заклепки кольцом-калибром.

Недостатки клепки ручными молотками и кувалдами:

большие затраты физического труда; низкая производительность; высокая стоимость работ;

неудовлетворительное заполнение заклепочных отверстий вследствие трудности осаживания стержня по всей длине, особенно для заклепок большого диаметра (более 20 мм);

отсутствие стягивания склепываемых деталей в процессе клепки и недостаточное стягивание после клепки;

необходимость обязательной чеканки для прочно-плотных и плотных швов, что является следствием предыдущего недостатка;

удары при осаживании стержня и формировании головки вызывают сотрясения (вибрации) в соседних и близко расположенных готовых заклепках, что снижает плотность шва.

Осаживание стержня и формирование замыкающей головки заклепки в среднем требует 20 ударов молотками и кувалдами. При этом заклепка постепенно охлаждается и температура ее приближается к опасной, обозначаемой темно-синим цветом каления. Учитывая неравномерность нагрева и остывания различных заклепок, а

главное неравномерность ручного процесса клепки, следует ожидать, что немалое количество заклепок будут иметь повреждения, характеризуемые низкой температурой окончания процесса высаживания головки.

Пневматическая клепка производится с помощью пневматического молотка, она намного производительнее ручной, требует меньшей затраты физического труда и обеспечивает лучшее качество шва. При клепке пневматическим молотком заклепку вставляют в отверстие и

прижимают поддержкой. Пневматический молоток с обжимкой наставляют на выступающий стержень заклепки. После сильного нажатия на молоток в него пускают сжатый воздух. Под действием ударов клепального молотка сильно прижатая обжимка формирует замыкающую головку (рис. 42, а).

Пневматическую клепку выполняет бригада из трех человек: клепальщик, подручный с поддержкой и нагревальщик.

Как и при ручной клепке, вынутую из горна заклепку освобождают от окалины и приставших посторонних тел (частиц), подносят к месту установки и после вторичного

встряхивания — удара для отделения окалины — вставляют в отверстие и поджимают поддержкой. Клепальщик остукивает поверхность детали вокруг стержня для лучшего прижатия склепываемых элементов и закладной головки к ним, а затем расклепывает через обжимку выступающий стержень. При этом обжимка должна обкатывать формируемую головку (рис. 42, б), а рукоятка молотка — описывать окружность.

В процессе клепки следят, чтобы обжимка не сбивала головку с центрального положения, поэтому обкатывание выполняют как отделочный процесс, когда головка почти готова. До этого молоток должен занимать перпендикулярное положение к поверхности склепываемых деталей, чтобы центрально направленные удары расклепывали стержень, не сбивая головку в сторону.

Сказанное о недопустимости повреждений поверхности детали обжимкой при ручной клепке строго соблюдается и здесь.

Рабочий держит за рукоятку пневматический молоток правой рукой и большим пальцем нажимает на курок для пуска сжатого воздуха. Левой рукой клепальщик охватывает ствол молотка или обжимку, которую удерживает на выступающем конце заклепки.

Пневматический молоток подбирают в соответствии с диаметром заклепки, пользуясь данными табл. 3. Если молоток окажется маломощным, то расклепывание затянется, снизится производительность и возникнет опасность появления хрупких разрушений головок в процессе их обработки при синем цвете металла. Молоток слишком большой мощности будет расходовать излишне много сжатого воздуха.

Для расклепывания заклепки с коническим стержнем и повышенной головкой при использовании вместо машины пневматического молотка подручный клепальщика пользуется не поддержкой, а пневматическим молотком, как и клепальщик. Следовательно, заклепки расклепываются двумя молотками с обоих концов, это способствует лучшему осаживанию стержня, особенно за счет формирования нормальной головки из повышенной. Повышенную головку нагревают несколько больше стержня.

Пневматическая клепка, как и ручная, основана на принципе удара. Однако она имеет весьма значительные преимущества:

производительность пневматической клепки в 1,5 и более раз выше;

стоимость работ в 1,5 — 2 раза ниже; количество рабочих меньше;

качество шва значительно выше; это объясняется более сильными и частыми ударами при пневматической клепке по сравнению с ручной; процесс клепки заканчивается при 800 —600° С (красный — темно-красный цвета каления), что обеспечивает лучшее сжатие и сцепление деталей при остывании заклепки;

большая приспособляемость к неудобным и тесным местам, где отсутствует пространство для размещения молотобойцев и размаха кувалдой;

значительно меньшая утомляемость клепальщиков; возможность клепать заклепки больших, чем при ручном способе, диаметров.

Производительность пневматического молотка (по сведениям завода «Красный котельщик») для бригады клепальщиков в составе: один рабочий 5-го разряда и двое 3-го разряда приведена в табл. 4.

Для пневматического молотка, предназначенного клепать заклепки диаметром до 14 мм, применяют шланги диаметром 1/2". Более мощные молотки оснащают шлангами диаметром 3/4".

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.24   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:02 ЭИ702; 36НХТЮ;ЭИ702-ВД ;36НХТЮ-ВД;36НХТЮ-Ш круги продам

13:01 33НК; 33НК-ВИ круги продам

12:59 20НХГ; ЭП298 лента из наличия

12:57 17ХНГТ; 17ХНГТ-ВИ, ЭИ814-ВИ лента из наличия

12:25 Круг сталь 6с02а, круг ст. 60с2а

12:23 Круг сталь 45, круг ст45, пруток ст. 45

12:21 Круг сталь 40, круг ст 40, пруток ст. 40

12:17 Круг сталь 35ХГСА, круг ст 35ХГСА, Наличие.

12:02 Круг сталь 35, круг ст35, круг ф16 до 300мм

12:01 Круг сталь 25Х1МФ, круг ст25Х1МФ ф140-170мм

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

27 Февраля 2017 17:16
На ”ЕВРАЗ НТМК” завершено техперевооружение кузнечного отделения фасонно-литейного цеха

27 Февраля 2017 17:02
Латиноамериканское потребление прокатной стали в 2016 году упало на 8%

27 Февраля 2017 16:21
”Технодинамика” освоила серию электроцентробежных насосов по программе импортозамещения

27 Февраля 2017 15:05
”ЗиО-Подольск” изготовил сепараторы-пароперегреватели для энергоблока №2 Белорусской АЭС

27 Февраля 2017 14:52
”Уралэлектромедь” завершила монтаж ванн в строящемся цеха электролиза меди

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.