Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

вышением удельной электропроводности увеличивается производительность. Наибольшей электропроводностью среди водных растворов солей обладает 50%-ный раствор азотнокислого аммония NH4 N03 в воде. Его удельная электропроводность при рабочей температуре 15°С составляет 36,3 См/м. Иногда при относительно небольшой скорости обработки используют электролиты, имеющие меньшую электропроводность, например 5%-ный раствор NaCl в воде с удельной электропроводностью 4,1 См/м.

Во всех справочных таблицах, в том числе и в табл. 1.2, значения удельной электропроводности электролитов характеризуют состояние электролита перед зоной обработки. Однако при выполнении электрохимических формообразующих процессов

обработки, характеризующихся высокой анодной плотностью тока, электролит по мере протекания через межэлектродный промежуток нагревается и насыщается пузырьками водорода и кислорода. В результате этого удельная электропроводность электролита, находящегося в межэлектродном промежутке и непосредственно влияющая на технологические параметры обработки, несколько отличается от удельной электропроводности перед зоной обработки. Действительное значение удельной электропроводности в межэлектродном промежутке, как правило, меньше указанных в таблицах. Поэтому при определении технологических параметров ЭХО в соответствующих расчетных уравнениях используют пониженные (на 5—20%) значения удельной электропроводности по сравнению с указанными в таблицах. При длине протекания электролита в межэлектродном промежутке, равной 5—30 мм, табличные значения удельной электропроводности, вводимые в уравнения, уменьшают на 5—10%, при длине 30—80 мм —на 10—15% и далее до 20%.

Наибольшее влияние на коэффициент выхода металла по току оказывает сочетание таких факторов, как марка обрабатываемого металла и применяемый электролит. Например, при обработке хромистых сталей 2X13, 15X11МФ с использованием раствора хлористого натрия любой концентрации температура, значение рН и скорость прокачки электролита через межэлектродный промежуток существенно не изменяют коэффициента выхода металла по току. В этих условиях обработки влияние анодной плотности электрического тока на коэффициент выхода

металла по току также незначительно (рис. 1.24, кривая 1). В то же время при обработке хромистых сталей указанных марок в 30%-ном растворе азотнокислого натрия NaN03 коэффициент выхода металла по току, а следовательно, и производительность обработки существенно зависят от плотности тока на аноде (рис. 1.24, кривая 2). В этих условиях обработки повышение анодной плотности от 10 до 20 А/см2 приводит к увеличению коэффициента выхода металла по току примерно в 4 раза (с 0,05 до 0,22). При этом рабочая температура, значение рН и скорость прокачки электролита через межэлектродный промежуток оказывают более существенное влияние на коэффициент выхода металла по току не непосредственным путем, а через изменение анодной плотности электрического тока.

С увеличением рабочей температуры электропроводность электролита повышается и соответственно увеличивается плотность тока на аноде. Повышение скорости прокачки электролита в межэлектродном промежутке способствует более интенсивному удалению из зоны обработки продуктов растворения, что также повышает электропроводность слоя электролита в межэлектродном промежутке. Обратное, т. е. снижение электропроводности, наблюдается при повышении значения рН более 8,5; при этом анодная плотность электрического тока резко снижается, а следовательно, падает и производительность обработки.

Коэффициент выхода металла по току при определенных сочетаниях таких параметров, как марка обрабатываемого металла, состав электролита, его температура, значение рН, плотность электрического тока и скорость прокачки электролита через межэлектродный промежуток, может находиться в пределах от 0,01 до 1,0.

Межэлектродный промежуток при электрохимическом формообразовании не должен быть меньше того значения, при котором обеспечивается истечение электролита с заданной скоростью и соответственно своевременное и качественное удаление продуктов растворения из рабочей зоны. Значение этого промежутка при размерной ЭХО может составлять от 0,05 мм при площади рабочей части электрода-инструмента около 5 мм2 до 0,4—0,5 мм при площади последнего порядка 105 мм2.

Сравнение этих двух вариантов расчета показывает, что линейные скорости формообразования при различных значениях параметров обработки могут резко отличаться (в данном случае примерно в 40 раз). С увеличением линейной скорости анодного растворения пропорционально возрастает и объемный съем металла; однако последнее может происходить не только за счет увеличения линейной скорости анодного растворения, но и при одновременной обработке нескольких заготовок или одной заготовки с большой площадью обрабатываемой поверхности.

Производительность а н о д н о-м еханической отрезки выражается в мм2/мин и в зависимости от технологической схемы отрезки может изменяться в довольно широких пределах— от 1500 до 4000 мм2/мин. В данном случае скорость отрезки при заданной схеме обработки и ее определенных параметрах будет зависеть от толщины заготовки. Так, если производительность анодно-механической отрезки составляет 1500 мм2/мин, то линейная скорость обработки при толщине заготовки 10 мм равна 150 мм/мин, а при толщине 100 мм — 15 мм/мин.

При электрохимическом шлифовании абразивными кругами и электрохимической заточке алмазными кругами производительность обработки отражает характер сочетания двух процессов: электрохимического и механического, воздействующих на обрабатываемую заготовку. Так же как и при выполнении размерной ЭХО, доля металла, удаляемого за счет электрохимического растворения, возрастает по мере увеличения силы тока и коэффициента выхода металла по току. Повышение силы тока осуществляют за счет увеличения напряжения на электродах и уменьшения межэлектродного промежутка. Последнее достигается увеличением усилия прижима электрода-инструмента к заготовке или, наоборот, заготовки к электроду-инструменту При этом абразивные зерна, находящиеся в электролите, глубже врезаются в металл заготовки, повышая тем самым долю металла, снимаемую при механическом резании. Одновременно рабочая поверхность электрода-инструмента приближается на определенное расстояние к обрабатываемой поверхности заготовки, уменьшая при этом значение межэлектродного промежутка. Если при увеличении усилия прижима электрод-инструмент коснется обрабатываемой поверхности заготовки, то процесс электрохимического анодного растворения на этом участке полностью прекратится.

Напряжение на электродах изменяют в пределах 5—10 В; при больших значениях напряжения происходит электрический пробой, что приводит к изнашиванию электрода-инструмента.

Сила тока I при электрохимическом шлифовании и заточке зависит также от площади контакта рабочей части электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности заготовки. С увеличением площади контакта возрастает сила тока, а следовательно, и производительность, т. е. количество растворяемого металла в единицу времени. Так, при электрохимическом шлифовании больших поверхностей торцом круга чашечной формы при припуске на обработку 0,3—0,7 мм производительность равна 1500—2000 мм3/мин; в этих же условиях обработки, но при шлифовании периферией круга, т. е. при меньшей площади контакта, объемный съем металла составит 500—800 мм3/мин.

Производительность электрохимической заточки алмазными кругами на 20—30% ниже, чем производительность электрохимического шлифования, но в несколько раз выше по сравнению с производительностью алмазного шлифования, например твердых сплавов.

При э л е к т р о э р о з и о н н о-х и м и ч е с к о й обработке на ее производительность оказывают влияние те же факторы, что и на размерную ЭХО. Однако существенным фактором является то, что в этом случае изменением значения импульсного напряжения Uим увеличивают или уменьшают долю эрозионного съема металла и соответственно производительность обработки. Производительность электроэрозионно-химического формообразования отверстия с площадью обработки 100 мм2 при использовании раствора NaCl и Uим = 25-30 В составляет 35— 40 мм/мин.

Точность обработки. Под точностью обработки понимают степень приближения размеров обработанных деталей к заранее установленным чертежом или другой технической документацией номинальным значениям.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:09 Пресс-форма от произвoдитeля

16:56 Пресс-формы для литья деталей

14:42 Серебрянка, быстрорез р18.

14:33 Дизель генератор АД 30,

14:32 Дизельные электростанции АД 315

14:32 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

12:49 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

12:13 Продаем трубу б/у нкт 73

11:09 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

09:39 В наличии переключатель кулачковый ПКУ-3 ПКУ3 ПК16

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 10:04
Велосипед без цепной передачи

25 Апреля 2017 15:26
Американский выпуск стали за неделю упал на 1,4%

25 Апреля 2017 14:23
”ММК” закрепил сотрудничество с ”ОМК”

25 Апреля 2017 13:34
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в марте 2017 года вырос на 13,6%

25 Апреля 2017 12:43
АО ”Далур” завершило строительно-монтажные работы в цехе попутного извлечения скандия

25 Апреля 2017 12:28
”Райз” в этом году планирует добыть 600 кг золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.