Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

укладывают трафарет с нужным изображением; рабочая часть электрода-инструмента имеет плоскую (непрофилированную) форму. При бестрафаретном маркировании рабочая часть электрода-инструмента (штемпеля) повторяет в зеркальном изображении наносимую маркировку. Электрохимическое маркирование с помощью штемпелей (рис. 1.11, ж) выполняют при неподвижных относительно друг друга детали и электроде-инструменте. При неглубоком маркировании (порядка 0,005 мм) обновление электролита в рабочей зоне не производят, а только смачивают им. место маркировки. Глубокое (0,1—0,2 мм) маркирование производят при непрерывной подаче электролита в рабочую зону.

Методы комбинированной электрохимической обработки, сопровождающиеся дополнительным удалением металла заготовки за счет механического, или электротермического воздействия, осуществляются при быстром перемещении рабочих поверхностей электродов-инструментов относительно обрабатываемых поверхностей заготовки. Это обеспечивается или вращением электрода-инструмента (электрохимическое шлифование), или возвратно-поступательным движением брусков (суперфиниширование), или движущейся лентой (анодно-механическая обработка).

Комбинированная электрохимическая обработка, которой характерно кратковременное контактирование рабочей поверхности электрода-инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки, осуществляется при межэлектродных промежутках, исчисляемых сотыми, а иногда и тысячными долями миллиметра. При таких малых межэлектродных промежутках технически сложно осуществить обновление электролита в них прокачиванием. Поэтому при комбинированной электрохимической обработке обновление электролита в межэлектродном промежутке осуществляется главным образом за счет захватывания его быстро перемещающейся поверхностью электрода-инструмента.

Электрохимическое шлифование, входящее в группу комбинированной электрохимической обработки, выполняется абразивными (алмазными) кругами, проводящими электрический ток. На практике применяют электрохимическое плоское, профильное и круглое шлифование поверхностей заготовок, а также электрохимическую заточку резцов и других режущих инструментов.

Электрохимическое плоское шлифование периферией токопроводящего абразивного (алмазного) круга выполняют по технологической схеме, изображенной на рис. 1.12, а. На периферию вращающегося абразивного круга-катода 1 через сопло 2 подают электролит. Часть его под действием центробежных сил отбрасывается, а часть увлекается в зону резания, т. е. в межэлектродный промежуток а, соответствующий в этом слу-

чае «вылету» абразивных зерен 4. Анодное растворение и абразивное резание обрабатываемого металла происходят только в зоне непосредственного контакта режущей части инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки 3 (рис. 1.12,а, вид А). Съем металла со всей обрабатываемой площади производится при перемещении заготовки относительно инструмента, соответствующем движению заготовки при механическом шлифовании. По этой же схеме выполняют и профильное шлифование. При этом периферии абразивного круга придают профиль, соответствующий зеркальному отображению обрабатываемой поверхности заготовки.

При электрохимическом плоском шлифовании заготовок торцом чашечного круга электролит подается через центральное отверстие круга в его внутреннюю полость, откуда под действием центростремительных сил электролит попадает в рабочую зону между торцом круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. При этом заготовка совершает возвратно-поступательное перемещение. Съем металла производится одновременно по всей ширине обрабатываемой заготовки.

Электрохимическое круглое шлифование наружных поверхностей заготовок производят по технологической схеме, представленной на рис. 1.13, а, внутренних поверхностей по схеме, изображенной на рис. 1.13, б. На периферию вращающегося абразивного

круга-катода через сопло подают электролит, часть которого увлекается в межэлектродный промежуток. При этом заготовка вращается и совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения круга.

В отличие от рассматриваемых процессов шлифования электрохимическую заточку (см. рис. 1.12, б) производят шлифованием всей поверхности затачиваемого инструмента 2 одновременно при механическом контакте ее с торцовой поверхностью круга 1. При заточке резец или другой затачиваемый инструмент перемещают в направлении, указанном на рис. 1.12,6 стрелкой.

На рис. 1.14,а представлена технологическая схема электрохимического хонингован и я. Электрод-инструмент (хон), состоящий из электропроводной штанги 1 и нетокопроводных абразивных брусков 2, вращается и имеет относительно заготовки 3 возвратно-поступательное перемещение, при этом бруски в процессе обработки прижимаются с определенным постоянным усилием к обрабатываемой поверхности.

Электролит прокачивается между обрабатываемой поверхностью заготовки и электропроводной штангой. Съем металла заготовки происходит за счет анодного растворения и механического резания абразивными зернами брусков. Одновременное электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность заметно сокращает время обработки.

Электрохимическое суперфиниширование выполняют по схеме, представленной на рис. 1.14,6. Нетокопроводный абразивный брусок (притир) 2 поджимается к обрабатываемой поверхности вращающейся заготовки 3 и, перемещаясь вдоль ее оси, одновременно совершает колебательные движения также вдоль оси заготовки.

В результате электролиза во впадинах и выступах микронеровностей обрабатываемой поверхности образуется прочная пассивная пленка, удалить которую удается лишь абразивными зернами бруска. Брусок удаляет эту пленку преимущественно на микровыступах, оголяя в этих местах металл для перевода его поверхностного слоя в прочную нерастворимую пленку, исчисляемую тысячными долями микрона. Удаление пленок с выступов и вновь их образование происходят до тех пор, пока разница между выступами и впадинами микронеровностей становится не больше требуемой чертежом.

В результате суперфиниширования одновременно с уменьшением шероховатости обрабатываемой поверхности повышается и точность формы цилиндрических поверхностей.

А н о д н о-м е х а н и ч е с к а я обработка основана на сочетании электротермических и электрохимических процессов при одновременном механическом воздействии инструмента-катода на обрабатываемую поверхность. Электротермические процессы заключаются в том, что при кратковременном электрическом контакте микровыступов обрабатываемого участка заготовки с рабочей частью инструмента-катода происходит разрушение оксидной пленки и образование так называемых каналов проводимости тока вследствие ионизации межэлектродного промежутка. По этим каналам при соответствующем напряжении на электродах (17—20 В) проходит электрическая энергия в виде импульсных и дуговых разрядов. В результате высокой концентрации энергии на относительно небольших участках обрабатываемой поверхности повышается температура поверхностного слоя заготовки; при этом металл заготовки плавится, частично испаряется и в виде расплавленных частиц переходит к электролит. Разрушение (эрозия) металла под действием электротермических процессов продолжается до тех пор, пока не будет удален весь металл, находящийся на расстоянии, при котором возможен электрический пробой межэлектродного промежутка.

В отличие от рассмотренных технологических схем ЭХО в этом случае под действием электротермических явлений разрушается в зоне обработки не только заготовка, но и электрод-инструмент.

При анодно-механическом формообразовании в качестве электролита используют водный раствор силиката натрия Na2Si03, или жидкое стекло. При прохождении через этот раствор электрического тока катионы натрия Na+ на катоде вступают в реакцию с водой, образуя щелочь NaOH и водород Н2. Одновременно с этим диоксид кремния Si03 распадается на оксид кремния Si02 и кислород, в результате чего на аноде образуется силикатная пленка (оксид кремния), обладающая

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

23 Июля 2017 17:49
”Kinross Gold” готовит к разработке ”Морошку” и ”Сентябрьское” на Чукотке

23 Июля 2017 16:55
Мировой выпуск алюминия в июне вырос на 44 тыс. тонн

23 Июля 2017 15:10
”Росгеология” продолжит доизучение Акбулакской площади в Оренбургской области

23 Июля 2017 14:45
”ВСМПО-АВИСМА” договорилась о новом контракте с ”Airbus”

23 Июля 2017 13:32
”Kumba Iron Ore” во 2-м квартале 2017 года нарастила добычу железной руды в ЮАР на 38%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.