Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  36  37  38  ...  40  41  42 

На пакет заготовок устанавливают втулку 2 из диэлектрического материала, которую надевают на хвостовую часть электрода-инструмента 1 перед креплением его в цанговом зажиме пиноли станка. Втулку и пакет заготовок крепят в корпусе приспособления прихватами 3. Для правильной ориентации корпуса приспособления относительно цангового зажима и соответственно для центрования электрода-инструмента относительно набора заготовок корпус приспособления имеет выступ, входящий в центральное отверстие стола, расположенное соосно с посадочным отверстием цангового зажима.

Электролит через отверстие в пиноли станка и центральное отверстие электрода-инструмента поступает в полость корпуса приспособления, являющуюся своеобразной накопительной камерой. Далее электролит по четырем канавкам (2X14 мм) на заходной части электрода-инструмента попадает в межэлектродный промежуток. Затем электролит прокачивается в полость втулки и через отверстия в ее верхнем фланце сливается на стол станка, а далее в бак. Благодаря соосному расположению канавок на заходной части электрода-инструмента и четырех клинообразных выступов А основной поток электролита проходит из накопительной камеры корпуса приспособления в полость втулки через межэлектродный промежуток. В результате этого, а также за счет наличия электроизоляционного слоя на заходной части электрода-инструмента обеспечивается формообразование только четырех пазов.

Особенностью этой операции является большая, чем при электрохимическом формообразовании электродами-инструмен-тами с торцовой активной частью, рабочая подача. Это объясняется тем, что скорость сближения боковых активных поверхностей выступов с обрабатываемыми поверхностями заготовок значительно меньше рабочей подачи. Разница в этих скоростях тем больше, чем меньше угол наклона поверхностей клинообразных выступов. Следовательно, при электрохимическом формообразовании внутренних поверхностей электродами-инструментами, имеющими активные боковые клинообразные выступы, рабочую подачу значительно увеличивают относительно скорости электрохимического растворения металла.

Таким образом, при размерной ЭХО внутренних поверхностей с предварительно выполненными элемента

ми рабочая подача электродов-инструментов выше, чем при ЭХО внутренних поверхностей в заготовках без предварительно выполненных элементов.

Электроды-инструменты такой конструкции изготовляют, как правило, из латуни и обрабатывают до нужной формы и требуемых размеров резанием. Толщина электроизоляционного слоя на наружных поверхностях таких электродов-инструментов (кроме активных поверхностей выступов) обычно 3—5 мин.

Учитывая высокие требования, предъявляемые к обрабатываемым пазам по точности размеров и качеству обработки, в данном случае применяют электролит NaN03 15%-ной концентрации с рабочей температурой (25±3)°С. Напряжение на электродах (12±0,3)В; давление электролита на входе в межэлектродный промежуток 1568 кПа. За счет разницы сечений межэлектродных промежутков в местах расположения четырех пазов на заходной части электрода-инструмента и отверстий в верхнем фланце втулки создается противодавление потоку электролита, равное 392 кПа.

При указанных параметрах формообразования четырех пазов на пакете дисков из 10 шт. время обработки с учетом необходимости выхода активной части клинообразных выступов электрода-инструмента из нижней заготовки составляет 9 мин.

Схема электрохимического калибрования отверстий с помощью неподвижного относительно заготовки

электрода-инструмента изображена на рис. 3.41. Обрабатываемая заготовка 5 представляет собой цилиндрический палец с центральным отверстием, предварительно обработанным резанием. При этом из-за значительной длины пальца (120 мм) после обработки этого отверстия указанным методом с требуемым допуском + 0,3 мм и шероховатостью 2,5 мкм по Ra выполняют трудоемкие механические операции — зенкерование и шлифование.

Заготовку пальца, отверстие которого выполнено с припуском порядка 0,5 мм, устанавливают в верхнюю расточку корпуса 7; расточку уплотняют

резиновой прокладкой, предотвращающей утечку электролита. При этом активную часть электрода-инструмента 6 размещают в отверстии пальца 5. Разница между диаметрами отверстия заготовки и активной части электрода-инструмента составляет межэлектродный промежуток; исходное значение последнего равно в данном случае 0,5 мм.

Закрепление и центрирование заготовки осуществляют хомутом основания 9; стягивание хомута производят рукояткой 4. Электрод-инструмент закрепляют на подкладке 8, выполненной, как и корпус, из диэлектрического материла. Подкладка 8 смонтирована на основании 9.

В верхней части приспособления на пиноли 1 станка закреплена промежуточная плита 2, на которой расположена прижимная втулка 3. В расточке втулки находится резиновое кольцо. При перемещении пиноли вниз прижимная втулка торцом своей расточки прочно поджимает заготовку к торцу расточки корпуса, в которой также имеется уплотнение. Эти уплотнения предотвращают утечку и разбрызгивание электролита.

Электролит через штуцер в корпусе приспособления попадает в нижнюю расточку его, являющуюся накопительной камерой. Далее электролит прокачивается через межэлектродный промежуток, попадает в полость втулки и через ее штуцер сливается в бак. Противодавление потоку электролита создается за счет разницы сечений полости втулки и отверстия ее штуцера.

Электрохимическое калибрование отверстий в пальцах, изготовленных из стали 12ХНЗА, выполняют на двухшпиндельном станке модели 4405, На станке можно обрабатывать одновременно или поочередно две заготовки. В первом случае оба шпинделя станка одновременно перемещают в верхнее положение, устанавливают в оба приспособления заготовки, а затем опускают шпиндели и обрабатывают сразу две заготовки. В этом случае при перестановке заготовок станок простаивает. Поочередную обработку заготовок такого типа производят следующим образом. В то время, когда на одной позиции станка заготовку калибруют, на другой обработанную заготовку снимают и устанавливают очередную. При поочередной обработке заготовок исключается простой станка, что положительно сказывается на экономике производства.

При электрохимическом калибровании отверстий пальцев по рассмотренной технологии используют в качестве электролита раствор хлористого натрия 10%-ной концентрации. Режимы обработки отверстий следующие: напряжение на электродах 11 В; сила тока в начальный период ЭХО 1100 А, по мере увеличения межэлектродного промежутка сила тока снижается до 620 А; давление электролита на входе в межэлектродный промежуток 392—490 кПа; противодавление 98 кПа; рабочая температура электролита 25 °С. При указанных режимах ЭХО и поочередной

обработке этих пальцев время калибрования одного отверстия составляет 1,5 мин.

3.4. Отделочные операции

Типовыми операциями этой группы ЭХО является электрохимическое удаление заусенцев, притупление острых кромок и электрохимическое абразивное полирование.

Удаление заусенцев. Электрохимическое удаление заусенцев наиболее широко применяют при обработке деталей, имеющих труднодоступные места, например внутренние полости, глубокие отверстия и т. д. При этом электрод-инструмент определенным образом ориентируют относительно обрабатываемого участка детали. Состав электролита, режимы ЭХО и конструкция приспособлений для установки деталей зависят от их материала и

формы, размеров заусенцев и других факторов. В каждом конкретном случае режимы обработки могут существенно изменяться.

Электрохимичес к о е удаление заусенцев

(0,5—1 мм) в центральном отверстии втулки (рис. 3.42, а) производят на станке модели 4405. На обеих рабочих позициях этого станка установлены приспособления, в которых закреплено по 20 втулок. Таким образом, на станке одновременно обрабатывают 40 деталей. На рис. 3.42, б изображена конструкция одной рабочей секции приспособления. Плита 3 каждого приспособления скреплена хвостовиком с пинолью станка. На ней смонтированы 20 электродов-инструментов 2, а также токоподводы 1. Эта плита несет на себе кожух 7, предотвращающий разбрызгивание электролита при сливе его из рабочей секции.

На основании 10 приспособления закреплена контактная плита 9. В полость между этими деталями поступает электролит, который далее подается через

L

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  36  37  38  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:26 Металлочерепица ATLAS

13:20 Металлочерепица САФАРИ

13:18 Металлочерепица SATIN

13:13 Фальцевая кровля GRAND LINE

12:08 Новые бесшовные трубы со склада и под заказ

11:16 Кулачки для токарного патрона 1000 мм

11:16 Вал фрикционный 16К20, 1К62, 1М63, 2м55, 6р12, 6р82, вм127

11:16 Вал фрикционный в сборе 1К62, 16К20, 16б16, 1к62д, 1М63, 1м6

11:16 запчасти к фрезерным станкам

11:16 Запчасти к станкам

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

25 Июля 2017 12:34
”АГК” реконструировала хвостохранилище

25 Июля 2017 11:05
Выпуск стали в ЕС в июне вырос на 3,9%

25 Июля 2017 10:14
”Ижнефтемаш” увеличит производство муфт НКТ до 1,2 млн. штук в год

25 Июля 2017 09:34
”Учалинский ГОК” завершил гидравлические испытания комплекса пастового сгущения

25 Июля 2017 08:55
”Берингпромуголь” возобновил добычу фандюшкинского угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.