Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Часть 32

Основы ЭХО (Часть 32)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42   

С учетом значительной высоты пояска (4,7 мм) у электрода-инструмента и значения ат = 0,3 мм боковой межэлектродный промежуток аб составляет в данном случае 1,6—1,7 мм. При таком большом значении бокового межэлектродного промежутка обеспечить заданную точность обработки возможно только при стабилизации параметров (Uэ, х, чэ) процесса ЭХПр. В противном случае погрешность Да превысит допуск на длину и ширину полости (±0,15 мм).

Нормальное течение этой операции обеспечивается при использовании в качестве электролита 20%-ного водного раствора NaN03 с рабочей температурой (30±3) °С. При этом режимы обработки следующие: Uэ= (14±0,25)В, давление электролита в камере (784±98)кПа, противодавление 196 кПа, vэ=(1,5± ±0,05)мм/мин, сила тока /=1300 А. Время формообразования полости при работе на этих режимах 10 мин.

Формообразование электрохимическим прошиванием цилиндрических отверстий большой глубины, в 30—40 раз превышающей их диаметр, — экономически выгодный и эффективный процесс; выполняется он, как правило, одноместными инструментами.

Вообще механическое формообразование отверстий небольшого диаметра (1—3 мм) и глубиной, во много раз превышающей их диаметр, в любых металлических материалах представляет весьма сложную технологическую задачу. Это объясняется повышенным на значительной глубине обработки трением режущей части, например сверла, о материал заготовки и малой прочностью сверл таких размеров.

При ЭХПр отверстий такого размера съем металла происходит без контакта электрода-инструмента с обрабатываемыми поверхностями заготовки, что позволяет электрохимически обрабатывать отверстия малого диаметра на неограниченную глубину. Так, освоена ЭХПр отверстий диаметром 1—2 мм и глубиной 200 мм в лопатках газовых турбин. Эти отверстия предназначены для охлаждения лопаток в процессе работы турбины и повышения ее работоспособности. В качестве электродов-инструментов используют калиброванные латунные трубки соответствующего диаметра толщиной стенок 0,1—0,2 мм. Для предотвращения конусности обрабатываемых отверстий наружный диаметр таких электродов-инструментов полностью покрывают электроизоляционным слоем. Электроды-инструменты с активным пояском на их рабочей части в данном случае не применяют из-за сложности выполнения такого пояска на тонкостенных трубках малого сечения.

Для нормализации процесса ЭХПр глубоких отверстий электродами-инструментами без активного пояска толщину электроизоляционного слоя принимают равной 0,05—0,08 мм. Нанесение на электроды-инструменты электроизоляционного слоя такой

толщины способом окунания не обеспечивает в этих случаях качественного покрытия. Поэтому при малых сечениях и тонких стенках полых электродов-инструментов электроизоляционный слой небольшой толщины наносят электростатическим способом. Сущность этого способа заключается в том, что к электроду-инструменту на наружную поверхность которого наносят электроизоляционный слой, подводят положительный полюс источника высокого напряжения, а к электроду, расположенному в головке устройства-распылителя, — отрицательный полюс. Диэлектрический материал в порошкообразном состоянии засыпают в распылитель, присоединенный предварительно к цеховой магистрали сжатого воздуха.

Трубчатые электроды-инструменты устанавливают на оправки, которые закрепляют в тисках. Подводят головку распылителя к образующей электрода-инструмента и включают подачу сжатого воздуха в распылитель. При срабатывании последнего частицы диэлектрического порошка соприкасаются с электродом распылителя и получают отрицательный заряд. Заряженные частицы порошка под действием сил электрического поля, образованного головкой распылителя и наружной образующей электрода-инструмента, оседают на его наружной поверхности. Толщину слоя осевших на поверхность электрода - инструмента частиц порошка регулируют изменением расстояния между выходным торцом головки распылителя и образующей электрода-инструмента, а также использованием порошка с требуемыми характеристиками. После напыления слоя нужной толщины электрод-инструмент помещают в термостат, где под действием температуры порядка 200° С частицы порошка оплавляются; при этом электроизоляционный слой прочно сцепляется с электродом-инструментом, образуя покрытие.

Электрохимическое формообразование глубоких отверстий малого сечения выполняют, как правило, при непрерывном вращении полых электродов-инструментов. Это предотвращает неперпендикулярность оси обрабатываемого отверстия и повышает тем самым точность формообразования.

На рис. 3.37 изображено типовое приспособление для электрохимического формообразования глубоких отверстий в турбинных лопатках. Заготовку 3 лопатки устанавливают на базовые опоры 4 и 5, г затем поджимают к ним заготовку прижимами 7 и 8. Для правильной ориентации электрода-инструмента 1 относительно базовых опор приспособления служит направляющая втулка 2, запресованная в крышку приспособления. Втулка 2 выполнена из диэлектрического материала, например капролона.

Основание 6 приспособления крепят на столе станка, а затем ориентируют отверстие относительно электрода-инструмента. Для свободного его перемещения в отверстии втулки 2 диаметр последней принимают на 0,02—0,03 мм больше наружного диаметра электрода-инструмента, покрытого электроизоляционным слоем.

Электролит в процессе ЭХПр подают через полость электрода-инструмента, а удаляют его из рабочей зоны вместе с продуктами растворения через межэлектродный промежуток в полость приспобления.

В начальный период формообразования отверстия в заготовке заданное направление движения электрода-инструмента обеспечивается направляющей втулкой. При этом по мере углубления электрода-инструмента в заготовку отклонение от перпендикулярности его оси относительно плоскости стола предотвращается обработанной частью отверстия. Этому способствует также осевое вращение электрода-инструмента.

При ЭХПр отверстий малого диаметра и большой глубины создаются условия для интенсивного удаления продуктов электролиза из рабочей зоны за счет повышения давления электролита, поступающего в межэлектродный промежуток. Это позволяет ускорить процесс формообразования таких отверстий использованием электролита с максимальной электропроводностью при малых значениях торцового межэлектродного промежутка. Такие условия обработки позволяют вести формообразование отверстий с повышенной рабочей подачей электрода-инструмента.

При обработке отверстий малого диаметра и большой глубины в заготовках лопаток из жаропрочных сплавов эффективно используют 20%-ный раствор хлористого калия, обладающий высокой электропроводностью по сравнению с другими растворами нейтральных солей, что повышает скорость электрохимического растворения на 20—30%.

В рассмотренном примере ЭХПр площадь активной части электрода-инструмента имеет относительно малое значение, поэтому сила тока в этом случае не превышает обычно 15—20 А. Это позволяет ускорить процесс формообразования за счет применения ИП, имеющих низкий коэффициент пульсации тока. Благодаря этому в межэлектродном промежутке за определенное время реализуется большая электрическая энергия.

Отверстия диаметром 1—2 мм и глубиной до 200 мм обрабатывают по приведенной на рис. 3.37 схеме при напряжении на электродах Uэ= 20 В, силе тока I = 20 А; при этом давление электролита на входе в межэлектродный промежуток составляет 3000—4000 кПа, расход электролита не превышает 3—5 л/мин, частота вращения электрода-инструмента 15—20 об/мин, а рабочая подача его — 6 мм/мин. При этих режимах погрешность обработки отверстия порядка 0,1 мм, а отклонение его оси не превышает 0,12 мм на каждые 100 мм глубины.

При электрохимическом формообразовании глубоких отверстий малого диаметра электрод-инструмент углубляется в заготовку в начале процесса без бокового межэлектродного промежутка, поэтому поток электролита часто разрывается, т. е. образуются «сухие зоны», что приводит к возникновению токов короткого замыкания. В этих случаях активная часть электрода-инструмента оплавляется и соответственно нарушается нормальное течение процесса ЭХО. При таких явлениях срабатывает автоматическая система управления станком, приостанавливающая процесс электрохимической обработки.

Для предотвращения токов короткого замыкания, возникающих в начальный период обработки, снижают скорость рабочей подачи электрода-инструмента до 2—3 мм/мин, а после углубления его в заготовку на 3—5 мм скорость подачи повышают до оптимального значения (6 мм/мин).

Снижение рабочей подачи электрода-инструмента в начальный период обработки отверстий малого диаметра обусловливает возникновение на входе инструмента в заготовку своеобразной воронки высотой 3—5 мм. Эту конусность обрабатываемого отверстия обычно удаляют на следующих после ЭХПр операциях снятием предварительно оставленного припуска. Этот припуск определяют, исходя из условий технологического процесса.

Электрохимическое формообразование одноместными электродами-инструментами позволяет обработать за одну технологическую операцию одно отверстие или одну полость, поэтому в условиях серийного и массового производства более рационально применять ЭХПр многоместными электродами-инструментами. Такими электродами-инструментами обрабатывают одновременно несколько отверстий или полостей в одной или нескольких заготовках, что значительно снижает тру

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Выставка ExpoCoating

Влияние агрессивных сред на цинковое покрытие

Защита чугунных труб

Хромирование стали

Технология серебрения металлов

Хромирование корпусов часов

Аффинаж в кустарных условиях

Удаление ржавчины со стали химическим методом

Серебрение латуни

Частые вопросы и ответы по разделу

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по разделу

11

Хромирование стали

5

Просто вопрос почему не лудят современные машины

3

Воронение стали

2

Удаление ржавчины со стали химическим методом

1

Серебрение латуни

1

Виды травления стали

1

Металлизация отверстий

1

Декоративное лужение

1

Гальваническое покрытие алюминия

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы ЭХО

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

4 Декабря 2016 12:30
Рудник ”Таймырский” оценит новые подъемные канаты

4 Декабря 2016 11:44
Боснийский выпуск стали в октябре вырос на 155,3%

4 Декабря 2016 10:06
”Порт Высоцкий” подвел итоги работы за ноябрь 2016 года

4 Декабря 2016 09:58
Корпорация ”Сплав” досрочно выполнила очередной контракт по ”аммиачной” арматуре

4 Декабря 2016 09:04
”Энергомашспецсталь” поставляет в Германию заготовки для штамповой оснастки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.