Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  34  35  36  ...  40  41  42 

С учетом значительной высоты пояска (4,7 мм) у электрода-инструмента и значения ат = 0,3 мм боковой межэлектродный промежуток аб составляет в данном случае 1,6—1,7 мм. При таком большом значении бокового межэлектродного промежутка обеспечить заданную точность обработки возможно только при стабилизации параметров (Uэ, х, чэ) процесса ЭХПр. В противном случае погрешность Да превысит допуск на длину и ширину полости (±0,15 мм).

Нормальное течение этой операции обеспечивается при использовании в качестве электролита 20%-ного водного раствора NaN03 с рабочей температурой (30±3) °С. При этом режимы обработки следующие: Uэ= (14±0,25)В, давление электролита в камере (784±98)кПа, противодавление 196 кПа, vэ=(1,5± ±0,05)мм/мин, сила тока /=1300 А. Время формообразования полости при работе на этих режимах 10 мин.

Формообразование электрохимическим прошиванием цилиндрических отверстий большой глубины, в 30—40 раз превышающей их диаметр, — экономически выгодный и эффективный процесс; выполняется он, как правило, одноместными инструментами.

Вообще механическое формообразование отверстий небольшого диаметра (1—3 мм) и глубиной, во много раз превышающей их диаметр, в любых металлических материалах представляет весьма сложную технологическую задачу. Это объясняется повышенным на значительной глубине обработки трением режущей части, например сверла, о материал заготовки и малой прочностью сверл таких размеров.

При ЭХПр отверстий такого размера съем металла происходит без контакта электрода-инструмента с обрабатываемыми поверхностями заготовки, что позволяет электрохимически обрабатывать отверстия малого диаметра на неограниченную глубину. Так, освоена ЭХПр отверстий диаметром 1—2 мм и глубиной 200 мм в лопатках газовых турбин. Эти отверстия предназначены для охлаждения лопаток в процессе работы турбины и повышения ее работоспособности. В качестве электродов-инструментов используют калиброванные латунные трубки соответствующего диаметра толщиной стенок 0,1—0,2 мм. Для предотвращения конусности обрабатываемых отверстий наружный диаметр таких электродов-инструментов полностью покрывают электроизоляционным слоем. Электроды-инструменты с активным пояском на их рабочей части в данном случае не применяют из-за сложности выполнения такого пояска на тонкостенных трубках малого сечения.

Для нормализации процесса ЭХПр глубоких отверстий электродами-инструментами без активного пояска толщину электроизоляционного слоя принимают равной 0,05—0,08 мм. Нанесение на электроды-инструменты электроизоляционного слоя такой

толщины способом окунания не обеспечивает в этих случаях качественного покрытия. Поэтому при малых сечениях и тонких стенках полых электродов-инструментов электроизоляционный слой небольшой толщины наносят электростатическим способом. Сущность этого способа заключается в том, что к электроду-инструменту на наружную поверхность которого наносят электроизоляционный слой, подводят положительный полюс источника высокого напряжения, а к электроду, расположенному в головке устройства-распылителя, — отрицательный полюс. Диэлектрический материал в порошкообразном состоянии засыпают в распылитель, присоединенный предварительно к цеховой магистрали сжатого воздуха.

Трубчатые электроды-инструменты устанавливают на оправки, которые закрепляют в тисках. Подводят головку распылителя к образующей электрода-инструмента и включают подачу сжатого воздуха в распылитель. При срабатывании последнего частицы диэлектрического порошка соприкасаются с электродом распылителя и получают отрицательный заряд. Заряженные частицы порошка под действием сил электрического поля, образованного головкой распылителя и наружной образующей электрода-инструмента, оседают на его наружной поверхности. Толщину слоя осевших на поверхность электрода - инструмента частиц порошка регулируют изменением расстояния между выходным торцом головки распылителя и образующей электрода-инструмента, а также использованием порошка с требуемыми характеристиками. После напыления слоя нужной толщины электрод-инструмент помещают в термостат, где под действием температуры порядка 200° С частицы порошка оплавляются; при этом электроизоляционный слой прочно сцепляется с электродом-инструментом, образуя покрытие.

Электрохимическое формообразование глубоких отверстий малого сечения выполняют, как правило, при непрерывном вращении полых электродов-инструментов. Это предотвращает неперпендикулярность оси обрабатываемого отверстия и повышает тем самым точность формообразования.

На рис. 3.37 изображено типовое приспособление для электрохимического формообразования глубоких отверстий в турбинных лопатках. Заготовку 3 лопатки устанавливают на базовые опоры 4 и 5, г затем поджимают к ним заготовку прижимами 7 и 8. Для правильной ориентации электрода-инструмента 1 относительно базовых опор приспособления служит направляющая втулка 2, запресованная в крышку приспособления. Втулка 2 выполнена из диэлектрического материала, например капролона.

Основание 6 приспособления крепят на столе станка, а затем ориентируют отверстие относительно электрода-инструмента. Для свободного его перемещения в отверстии втулки 2 диаметр последней принимают на 0,02—0,03 мм больше наружного диаметра электрода-инструмента, покрытого электроизоляционным слоем.

Электролит в процессе ЭХПр подают через полость электрода-инструмента, а удаляют его из рабочей зоны вместе с продуктами растворения через межэлектродный промежуток в полость приспобления.

В начальный период формообразования отверстия в заготовке заданное направление движения электрода-инструмента обеспечивается направляющей втулкой. При этом по мере углубления электрода-инструмента в заготовку отклонение от перпендикулярности его оси относительно плоскости стола предотвращается обработанной частью отверстия. Этому способствует также осевое вращение электрода-инструмента.

При ЭХПр отверстий малого диаметра и большой глубины создаются условия для интенсивного удаления продуктов электролиза из рабочей зоны за счет повышения давления электролита, поступающего в межэлектродный промежуток. Это позволяет ускорить процесс формообразования таких отверстий использованием электролита с максимальной электропроводностью при малых значениях торцового межэлектродного промежутка. Такие условия обработки позволяют вести формообразование отверстий с повышенной рабочей подачей электрода-инструмента.

При обработке отверстий малого диаметра и большой глубины в заготовках лопаток из жаропрочных сплавов эффективно используют 20%-ный раствор хлористого калия, обладающий высокой электропроводностью по сравнению с другими растворами нейтральных солей, что повышает скорость электрохимического растворения на 20—30%.

В рассмотренном примере ЭХПр площадь активной части электрода-инструмента имеет относительно малое значение, поэтому сила тока в этом случае не превышает обычно 15—20 А. Это позволяет ускорить процесс формообразования за счет применения ИП, имеющих низкий коэффициент пульсации тока. Благодаря этому в межэлектродном промежутке за определенное время реализуется большая электрическая энергия.

Отверстия диаметром 1—2 мм и глубиной до 200 мм обрабатывают по приведенной на рис. 3.37 схеме при напряжении на электродах Uэ= 20 В, силе тока I = 20 А; при этом давление электролита на входе в межэлектродный промежуток составляет 3000—4000 кПа, расход электролита не превышает 3—5 л/мин, частота вращения электрода-инструмента 15—20 об/мин, а рабочая подача его — 6 мм/мин. При этих режимах погрешность обработки отверстия порядка 0,1 мм, а отклонение его оси не превышает 0,12 мм на каждые 100 мм глубины.

При электрохимическом формообразовании глубоких отверстий малого диаметра электрод-инструмент углубляется в заготовку в начале процесса без бокового межэлектродного промежутка, поэтому поток электролита часто разрывается, т. е. образуются «сухие зоны», что приводит к возникновению токов короткого замыкания. В этих случаях активная часть электрода-инструмента оплавляется и соответственно нарушается нормальное течение процесса ЭХО. При таких явлениях срабатывает автоматическая система управления станком, приостанавливающая процесс электрохимической обработки.

Для предотвращения токов короткого замыкания, возникающих в начальный период обработки, снижают скорость рабочей подачи электрода-инструмента до 2—3 мм/мин, а после углубления его в заготовку на 3—5 мм скорость подачи повышают до оптимального значения (6 мм/мин).

Снижение рабочей подачи электрода-инструмента в начальный период обработки отверстий малого диаметра обусловливает возникновение на входе инструмента в заготовку своеобразной воронки высотой 3—5 мм. Эту конусность обрабатываемого отверстия обычно удаляют на следующих после ЭХПр операциях снятием предварительно оставленного припуска. Этот припуск определяют, исходя из условий технологического процесса.

Электрохимическое формообразование одноместными электродами-инструментами позволяет обработать за одну технологическую операцию одно отверстие или одну полость, поэтому в условиях серийного и массового производства более рационально применять ЭХПр многоместными электродами-инструментами. Такими электродами-инструментами обрабатывают одновременно несколько отверстий или полостей в одной или нескольких заготовках, что значительно снижает тру

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  34  35  36  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

16 Августа 2018 08:41
В Магаданской области за 7 месяцев добыли почти 19 тонн золота и более 400 тонн серебра

16 Августа 2018 07:15
”Северсталь” приступила к активной фазе реконструкции гидронажимных устройств стана 2000

15 Августа 2018 17:50
Спрос на сталь со стороны японских строителей в сентябре может упасть на 7,8%

15 Августа 2018 16:29
”Росгеология” изучает перспективную на золото и редкие металлы площадь в Хабаровском крае

15 Августа 2018 15:41
Китайский выпуск алюминия за 7 месяцев вырос на 3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.