Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  25  ...  40  41  42 

Ограничение размеров разрезаемых заготовок является следствием невозможности использования дисков большого диаметра ввиду их малой жесткости.

Диски изготовляют из конструкционных сталей, например СтЗ, а ленты — из стали 65Г. Наружный диаметр дисков в зависимости от размеров нарезаемых заготовок может составлять 300—700 мм; толщина дисков равна 1—2 мм. Толщина лент не превышает 0,8—1,0 мм; ширина их обычно равна 30—40 мм. В некоторых случаях, например при вырезке фасонных заготовок из листового металла, ширина лент составляет 15—20 мм.

Характерной особенностью анодно-механической отрезки дисками и лентами является затрудненный доступ электролита в зону обработки, что замедляет, а в некоторых случаях приостанавливает процесс отрезания. Для обеспечения надежного доступа электролита в межэлектродный промежуток дискам и лентам сообщают принудительные боковые колебания (биение) с небольшой амплитудой (0,5—1,5 мм). За счет такого биения дисков и лент увеличивается ширина реза, что обеспечивает свободный доступ электролита в рабочую зону.

Принудительное биение дисков создается применением специальных оправок (рис. 3.1,а). Фланец оправки 1, к которому гайкой 3 прижат диск 2, выполняют с небольшим скосом; этим создается своеобразный перекос диска и, как следствие, его биение. Сильное биение дисков недопустимо, так как это приводит к значительному увеличению ширины реза (более двух толщин

диска). При этом эффективность процесса ЭХО резко падает из-за дополнительного расхода электрической энергии на съем с боковых поверхностей разрезаемой заготовки большего, чем при незначительном биении диска, слоя металла. Рабочая подача диска при повышенном биении значительно падает, так как анодное растворение металла происходит в основном на боковых поверхностях заготовки, а не в направлении рабочей подачи.

Для создания принудительного биения у лент на ленточно-отрезных станках имеются специальные направляющие устройства 5 (рис. 3.1, б), ограничивающие амплитуду колебаний ленты 4 за счет регулирования устройств в осевом направлении.

Электротермические явления анодно-механической отрезки обусловливают значительный износ дисков и лент. При правильно выбранных режимах отрезки износ этих инструментов может составлять 15—30 % от слоя удаленного металла. Например, при разрезке бруска из стали Х18Н9Т сечением 100X100 мм диск диаметром 300 мм уменьшается в диаметре после каждого реза на 5 мм. Из-за значительного износа дисков и лент на рабочем месте оператора анодно-механических отрезных станков должен быть определенный запас таких инструментов (10—150 дисков или лент).

Диски изготовляют обычно механическим способом. Сначала на ножницах нарезают квадратные заготовки, склепывают их в пакеты по 15—20 шт., а затем на токарных станках растачивают центральное посадочное отверстие. Наружный диаметр дисков обрабатывают также на токарных станках; при этом пакет заготовок закреплен в оправке.

Для ленточных электродов-инструментов применяют мерный по толщине и ширине прокат. Ленту отрезают на ножницах, а затем концы ее сваривают внахлестку (рис. 3.2, а) или встык (рис. 3.2, б). Наиболее долговечны ленты, сваренные встык медно-цинковыми припоями. Ленты, сваренные внахлестку, разрушаются быстрее из-за частых ударов соединенных концов ленты о кромки разрезаемой заготовки. Поэтому сварку лент внахлестку применяют редко.

Правильный выбор режимов анодно-механической отрезки во многом предопределяет производительность процесса. Машинное время отрезки определяется напряжением на электродах, скоростью вращения диска или перемещения ленты, усилием касания рабочей части электрода-инструмента с поверхностью заготовки и расположением заготовки относительно инструмента.

Напряжение при анодно-механической отрезке находится в пределах 17—20 В. С уменьшением напряжения (ниже 17 В) резко понижается скорость резания, а с увеличением его (более 20 В) образуется устойчивая электрическая дуга, которая при-

водит к повышенному износу электрода-инструмента и к снижению качества поверхности реза. Следует отметить, что существует общая закономерность анодно-механической отрезки, заключающаяся в том, что для получения оптимальной производительности при увеличении размеров разрезаемой заготовки от 100 до 600 мм напряжение повышают от 17 до 20 В. С этой же целью повышают усилие касания электрода-инструмента поверхности заготовки от 49 до 196 кПа. При этом скорость вращения диска или перемещения ленты составляет 16—20 м/с. При анодно-механической отрезке дисковыми электродами-инструментами направление их вращения и подачи заготовки совпадают, т. е. отрезка производится при попутной подаче.

При анодно-механической отрезке с увеличением высоты отрезаемой заготовки, т. е. с увеличением длины реза, скорость подачи электрода-инструмента снижается незначительно. Поэтому для сохранения времени отрезки заготовку следует ориентировать относительно электрода-инструмента таким образом, чтобы линия реза была бы наибольшей. При этом перемещение электрода-инструмента в направлении отрезки становится наименьшим, а следовательно, время отрезки сокращается. На рис. 3.3, а показано правильное расположение заготовки круглого сечения при отрезке дисковым электродом-инструментом. Заготовка круглого сечения располагается по оси дискового электрода-инструмента. При отрезке заготовок прямоугольного сечения (рис. 3.3, б) их устанавливают по оси дискового электрода-инструмента меньшей стороной в направлении рабочей подачи. При анодно-механической отрезке заготовок ленточными электродами-инструментами (рис. 3.2, в) их устанавливают меньшей стороной в направлении рабочей подачи.

Анодно-механическую отрезку заготовок производят в водном растворе жидкого стекла с концентрацией 1,27—1,3 г/см3. Указанные значения параметров: напряжение, усилие касания электрода-инструмента, рабочая подача, а также концентрация электролита при анодно-механической отрезке могут несколько

изменяться. Поэтому перед началом работы, а также при резании необходимо периодически проверять соответствие параметров установленным значениям и при необходимости корректировать их.

Как правило, на станках для анодно-механической отрезки производят отрезку заготовок больших размеров, что связано с применением для установки их на станок подъемно-транспортных средств (тельферов, кранов, тележек и т. д.). При перемещении таких заготовок массой более 15—20 кг необходимо соблюдать правила безопасного ведения работ. Перемещение и установку на станок заготовок массой более 40 кг должен выполнять специально подготовленный рабочий-такелажник. При этом особое внимание следует уделять правильной строповке заготовок.

На анодно-механических отрезных станках заготовки круглого сечения крепят в тисках с призматическими губками (рис. 3.4). После предварительного крепления заготовки в тисках упор 5 закрепляют на столе станка на расстоянии от плоскости диска, равном длине отрезаемой заготовки К. При этом используют масштабную линейку 4. Чтобы предотвратить падение на стол отрезанной части заготовки, перед началом резания под нее рекомендуется подложить подкладку из любого материала. Затем легким постукиванием по противоположному неотрезанному торцу заготовки подводят ее к плоскости упора и окончательно крепят заготовку в тисках. После этого наладочным перемещением стола подводят заготовку к диску на расстояние 3—5 мм от его образующей. Закрывают рабочую камеру станка и режут заготовку.

Прямоугольные, квадратные и фасонные заготовки также крепят в тисках или прихватами, болтами и гайками. Выверку положения заготовок по отношению к режущей части диска или ленты производят угольником и масштабными линейками.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  25  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:37 Молотки для дробилки ММ

13:35 Молотки для дробилки ДМ

13:18 Молотки для дробилки А1-ДМ2Р

10:47 Мідний лист, полоса 0,8 х 300 мм

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

НОВОСТИ

17 Августа 2018 12:17
Самодельный мини-экскаватор (26 фото)

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

18 Августа 2018 16:01
”Северсталь” расширила сертификацию по СЕ маркировке

18 Августа 2018 15:04
Алюминиевый завод Волгограда готов запустить производство анодов

18 Августа 2018 14:07
В ”Полюс Алдан” новое развитие получил метод кучного выщелачивания

18 Августа 2018 13:07
Китайская угледобыча в июле упала на 2%

18 Августа 2018 12:06
На ”ММК” завершается реализация масштабного водоохранного проекта

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительные леса рамные и других видов

О выборе оборудования для аргонодуговой сварки

Металлолом на пользу обществу

Тканевые натяжные потолки

Где заказать металлический забор в Москве?

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.