Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  ...  40  41  42 

подачи электрода-инструмента изображена на рис. 2.30. Система состоит из привода 2, включающего и выключающего электродвигатель и редуктор, блока 3 управления приводом и генератора 4. Вал электродвигателя вращает винт 1, который через резьбовую гайку, связанную с пинолью 5 станка, перемещает ее и соответственно скрепленный с ней электрод-инструмент 6 относительно заготовки 7. Синхронно с валом электродвигателя вращается и ротор генератора 4, который вырабатывает электрическую энергию для регулирования напряжения, поступающего от блока управления на обмотки электродвигателя привода подачи.

При увеличении частоты вращения вала электродвигателя, что может быть обусловлено уменьшением давления электролита, увеличивается частота вращения ротора генератора. Соответственно этому повышается вырабатываемое генератором напряжение, что снижает напряжение питания, поступающее от блока управления работой привода. При этом автоматически снижается до оптимального значения частота вращения вала электродвигателя и устанавливается нужная скорость перемещения электрода-инструмента. Соответственно этому восстанавливается и значение межэлектродного промежутка.

При снижении частоты вращения вала электродвигателя снижается частота вращения ротора генератора, а следовательно, уменьшается напряжение, поступающее от него в блок управления. Это повышает напряжение питания привода, что соответственно увеличивает частоту вращения вала электродвигателя, предназначенного для подачи электрода-инструмента. При этом скорость подачи электрода-инструмента возрастает до значения, необходимого для восстановления оптимального межэлектродного промежутка.

В адаптивных системах непрерывного регулирования межэлектродного промежутка для поддержания его в заданных пределах частота вращения вала электродвигателя, предназначенного для перемещения электрода-инструмента, не поддерживается постоянной, а изменяется в зависимости от изменений напряжения на электродах и электропроводности электролита. В таких системах напряжение питания к блоку управления работой привода подводится не от генератора, а от датчика измерения значения электропроводности электролита и от прибора, показывающего напряжение на электродах. В блоке управления работой привода эти показания суммируются, в результате чего этот блок вырабатывает оптимальное для данного процесса напряжение, при котором автоматически устанавливается нужная рабочая подача электрода-инструмента.

На рис. 2.31 изображена принципиальная схема циклической системы регулирования межэлектродного промежутка. При включении станка блок управления вырабатывает электрический

сигнал и подает его на гидропривод. Поток масла направляется в верхнюю полость гидравлического цилиндра 2, поршень которого вместе с пинолью станка и закрепленным на ней электродом-инструментом 11 перемещаются к обрабатываемой заготовке 12. Одновременно с ними перемещается и винт 8, скрепленный с поршнем гидроцилиндра, а вместе с ними и гайка-шестерня 4; последняя одновременно вращается от шестерни 6 и электродвигателя 7. После касания гайки-шестерни 4 упора 3 ее перемещение к заготовке прекращается, а вращение от шестерни 6 и электродвигателя 7 продолжается. Это позволяет осуществлять дальнейшее наладочное перемещение винта и электрода-инструмента гидроцилиндром. В то же время за счет гайки без ее вертикального перемещения к заготовке производится небольшое торможение движения электрода-инструмента, что предотвращает его поломку при соприкосновении с заготовкой.

В момент касания электрода-инструмента обрабатываемой поверхности слабый электрический сигнал (около 0,05 В) поступает на блок управления, который подает новую команду на гидропривод. Поток масла направляется в нижнюю полость гидроцилиндра, который отводит электрод-инструмент от заготовки. Одновременно отключается питание электродвигателя, вращающего гайку-шестерню. При этом она перемещается только вверх вместе с винтом и поршнем гидроцилиндра до упора

верхнего ограничителя хода. После этого гайка-шестерня, винт, поршень и соответственно электрод-инструмент не перемещаются. Так как расстояние между упорами соответствует заданному значению межэлектродного промежутка, то перечисленные элементы переместятся от поверхности заготовки на расстояние, соответствующее значению межэлектродного промежутка.

Таким образом, станок подготовлен к работе. От блока управления подаются одновременно команды на включение ИП и привода рабочей подачи электрода-инструмента с установленной скоростью.

Установленная рабочая подача при ЭХО почти всегда не соответствует фактической скорости анодного растворения. Поэтому в процессе обработки межэлектродный промежуток изменяется пропорционально продолжительности включения ИП и в соответствии с этим возрастает погрешность Да. Поэтому на станках, имеющих системы автоматического регулирования межэлектродного промежутка, через каждые 5 с работы выключают ИП и корректируют этот параметр ЭХО.

Импульсно-циклические системы регулирования межэлектродного промежутка несколько сложнее рассмотренных. В них дополнительно вводят блок для выработки источником питания импульсного напряжения и устройства, обеспечивающие более точное согласование положения электрода-инструмента с моментом включения ИП.

Системы, предотвращающие короткие замыкания между электродом-инструментом и заготовкой, конструктивно представляют собой отдельный блок, встраиваемый в ИП или шкаф управления станком. Такой блок 2 (рис. 2.32) включают параллельно с источником питания 1. Функционирование этих систем основывается на получении из межэлектродного промежутка сигналов, информирующих о начальной стадии короткого замыкания электродов с последующей моментальной подачей команды на отключение ИП. В качестве таких сигналов используют превышение силы тока по сравнению с установленной при ЭХО поверхностей, площади которых в течение всего рабочего цикла постоянны; ускоренное возрастание силы тока при ЭХО поверхностей, площади которых в процессе обработки увеличиваются; появление шумов с частотой радиопомех, являющихся высокочастотными составляющими напряжения на электродах. Появление таких составляющих объясняется тем, что в момент, предшествующий короткому замыканию, плотность электрического тока резко возрастает в результате уменьшения межэлектродного промежутка в зоне, где значение последнего минимально. Это приводит к интенсивному газовыделению и появлению искрения. Газовыделение искажает форму электрического тока и его напряжения. Эти искажения принимаются блоком 3 и усиливаются в нем. Блок подает сигналы на

выключение ИП и привода рабочей подачи. При этом электрод-инструмент не перемещается, что предотвращает короткое замыкание. Затем межэлектродный промежуток корректируют системой регулирования.

В случае частого срабатывания системы предотвращения короткого замыкания электрохимобработчик должен тщательно проверить соответствие параметров ЭХО (Uэ, x, рН, vэ), а также давления электролита и содержания шлама значениям, указанным в технологической документации и при необходимости устранить имеющиеся отклонения. Последнее необходимо выполнять под руководством мастера или технолога.

О ТИПОВЫЕ ОПЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

3.1. Заготовительные операции

Заготовки для изготовления различных деталей наиболее часто получают резкой пруткового и листового проката. Наибольшую сложность представляет резка нержавеющих, жаропрочных и других труднообрабатываемых механическими способами металлов. В этих случаях выгодно применять анодно-механическую и электрохимическую алмазными кругами отрезку.

Анодно-механическая отрезка. Эта операция выполняется токопроводящими металлическими дисками или лентами. В отличие от резки дисками, когда длина отрезаемой заготовки практически не ограничена, при отрезке лентами этот размер не может быть больше расстояния между ветвями ленты, что ограничивает область применения ленточной отрезки. В то же время на ленточных отрезных станках можно отрезать заготовки большей толщины или диаметра; обычно дисками режут заготовки толщиной или диаметром до 150—200 мм, а лентами — до 700 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  23  24  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

16:19 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 30х30х3.0 AISI 304

16:16 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 25х25х3,0 AISI 304

16:15 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 20х20х3,0 AISI 304

16:11 Угол нержавеющий холоднотянутый AISI 304 10х10х2.0 длина 3м

16:08 Угол нержавеющий горячекатаный 15х15х3,0 AISI 304

16:05 Тавры нерж.AISI 304 тип Т 40х40х4 - под заказ

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

14:53 Труба нержавеющая шлифованная 60х60х2,0 AISI 304

14:36 Трубы нержавеющие матовые 50х50х2.0 AISI 316L

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

18 Октября 2017 17:22
Тайваньский импорт нержавеющей стали в сентябре упал на 31%

18 Октября 2017 16:47
На ”ИркАЗе” начал работу опытный участок ”ЭкоСодерберга”

18 Октября 2017 15:47
Вьетнамский импорт стального лома в сентябре упал на 10,6%

18 Октября 2017 14:25
”РУСАЛ” предложил ряд инициатив для стимулирования энергоэффективности в России

18 Октября 2017 13:28
Бразильский выпуск стали в сентябре вырос на 7,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.