Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Снизить значения этих погрешностей можно тщательной подготовкой (протиркой, удалением забоин) базовых поверхностей приспособления и заготовки перед закреплением последней, проверкой размеров электродов-инструментов перед установкой на станок, поддержанием значений Uэ, х, vэ, т в процессе ЭХО в заданных пределах, контролем припуска поступающих на обработку заготовок.

При анодно-механической обработке, наиболее часто применяемой для отрезки заготовок, точность размеров их зависит от правильности установки заготовки на станке, ширины реза и условий работы электрода-инструмента (диска или ленты). Последнее требование сводится к ограничению биения рабочей части электрода-инструмента, особенно диска. Из-за биения дискового электрода-инструмента поверхность реза подвергается в процессе обработки повторному (многократному) анодно-механическому воздействию, в результате чего наблюдается отклонение от параллельности поверхностей реза.

Точность электрохимического шлифования, хонингования и суперфиниширования соответствует точности обработки, достижимой при традиционных механических процессах резания, когда деталь изготовляют без применения электролиза; погрешность обработки в данном случае равна l-2—50-80 мкм. Такая точность достигается на заключительной стадии обработки без воздействия на заготовку или деталь электрического тока, т. е. при проведении финишной обработки по традиционной технологии ЭХО. Если это условие не соблюдается, то погрешность электроабразивного шлифования заметно снижается и может составлять в некоторых случаях 0,1 мм и менее.

На точность электроэрозионно-химической обработки помимо факторов, перечисленных при рассмотрении размерной ЭХО, влияют также частота импульсов электрического напряжения и износ электрода-инструмента в результате эрозии. Эти факторы порождают дополнительные и специфические для данной технологии погрешности, из-за чего точность обработки при электроэрозионно-химическом процессе на 40—50% ниже точности, достигаемой при размерной ЭХО.

Шероховатость обработанных поверхностей. При ЭХО, как и при выполнении других технологических процессов, качество обработанных поверхностей определяется в основном их шероховатостью.

В отличие от традиционных процессов механической обработки резанием, когда резец, оказывая силовое воздействие на обрабатываемую поверхность, образует на ней деформированные (напряженные) слои металла, электрохимическая обработка не вызывает в поверхностных слоях обрабатываемого металла каких-либо механических напряжений, что в ряде случаев

положительно сказывается на качестве обработанных поверхностей.

В общем виде качество обработанных поверхностей зависит от сочетания определенных значений таких параметров, как состав электролита, его температура, скорость прокачки электролита через межэлектродный промежуток и плотность электрического тока.

При электрохимическом травлении шероховатость обрабатываемых поверхностей зависит не только от перечисленных факторов, но и от способа травления. Так, при катодном травлении заготовок, когда не происходит электрохимического растворения металла, обрабатываемые поверхности сохраняют исходную шероховатость. Однако выделяющийся на поверхности детали-катода водород проникает в обрабатываемый металл и ухудшает его прочностные свойства. При продолжительном анодном травлении несколько ухудшается исходная шероховатость поверхностей детали.

В процессе электрохимического полирования одновременно со сглаживанием выступов микронеровностей частично удаляется напряженный слой металла. Состав электролитов и режимы полирования подбирают в этом случае так, чтобы исключить растравливание металла по границам зерен.

Электрохимическое абразивное полирование является единственным процессом ЭХО, позволяющим производить обработку деталей из относительно вязких металлов, например деталей из нержавеющих сталей; при этом шероховатость обработанной поверхности равна 0,08—0,02 мкм по Ra.

При электрохимическом хонинговании качество обрабатываемой поверхности определяется в основном не электрохимическим воздействием на металл, а абразивными свойствами применяемых брусков. Шероховатость обработанных поверхностей в этом случае составляет 0,16—0,02 мкм по Ra.

Электрохимическая жидкостно-абразивная обработка одновременно с удалением заусенцев снижает и шероховатость поверхностей деталей. Обычно после этой операции шероховатость обработанных поверхностей составляет 1,25—0,32 мкм по Rz.

Шероховатость поверхностей, полученная при размерной электрохимической обработке и соответствующем составе электролита, как правило, равна 2,5—1,25 мкм по Rz. Такие результаты обеспечиваются, например, при обработке углеродистых и нержавеющих сталей с использованием в качестве электролита раствора хлористого натрия. Повышение температуры электролита, как правило, отрицательно сказывается на шероховатости поверхностей. Однако в некоторых случаях, например при размерной ЭХО титановых сплавов, с по

вышением температуры электролита качество обработанной поверхности повышается.

Скорость истечения электролита через межэлектродный промежуток при электрохимическом формообразовании оказывает меньшее влияние на шероховатость обрабатываемой поверхности. Однако при высоких скоростях истечения и соответствующей рабочей температуре электролита шероховатость многих металлов, обрабатываемых электрохимическими способами, можно значительно снизить. Это объясняется более активным растворением выступов микронеровностей при более высоких скоростях истечения электролита. Впадины микронеровностей при этом заполняются продуктами растворения, т. е. пассивируются, что замедляет и даже предотвращает дальнейшее анодное растворение металла во впадинах. Таким образом, за счет избирательного анодного растворения происходят постепенное сглаживание микрорельефа обрабатываемой поверхности и снижение шероховатости.

Повышение плотности электрического тока снижает шероховатость обрабатываемых поверхностей. Однако при плотности тока выше 15—20 А/см2 дальнейшее улучшение качества обрабатываемых поверхностей прекращается.

При размерной электрохимической обработке некоторых металлов происходит растравливание металла заготовки по границам зерен в условиях определенного сочетания электролита с другими параметрами процесса ЭХО. Глубина растравливания в этом случае может достигать 20—30 мкм. Так, в процессе обработки жаропрочных сплавов в растворе хлористого натрия при плотности тока 5—20 А/см2 и рабочей температуре электролита 20°С растравливание металла распространяется на глубину до 15 мкм. С повышением плотности тока до 80 А/см2 процесс растравливания практически прекращается, но при тех же условиях обработки и с повышением температуры электролита растравливание металла по границам зерен начинает протекать вновь и распространяется на глубину до 30 мкм.

А н о д н о-м е х а н и ч е с к а я отрезка, при которой происходит эрозионное разрушение металла, характеризуется наличием на поверхности реза дефектного слоя с измененной структурой. Глубина дефектного слоя зависит от параметров ЭХО и свойств обрабатываемого металла и может составлять 0,3— 0,8 мм.

При электрохимическом шлифовании абразивными или алмазными кругами также происходит растравливание металла по границам зерен, но на относительно небольшой глубине (1—3 мкм). Однако на заключительной стадии обработки без применения электрического тока этот слой металла удаляется, при этом шероховатость обрабатываемых поверхностей будет зависеть от параметров механического шлифования.

Качество обрабатываемых поверхностей после электро-э р о з и о н н о-х и м и ч е с к о й обработки во многом определяется эрозионным или электрохимическим разрушением металла. Если параметры обработки обеспечивают съем металла преимущественно за счет эрозионного разрушения, то при этом поверхностный слой металла будет иметь измененную структуру глубиной до 10 мкм, а шероховатость будет находиться в пределах от 20 мкм по Rz до 10 мкм по Ra. При более выраженном электрохимическом растворении металла шероховатость снижается до 2,5 мкм по Ra.

О СРЕДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ

2.1. Общая характеристика

К средствам технологического оснащения ЭХО относятся станок, непосредственно выполняющий технологическую операцию— обработку заготовок, источник питания (ИП) и вспомогательные устройства, предназначенные для очистки электролита от шлама, подачи его в рабочую зону станка, отсоса из рабочей зоны выделяемых при ЭХО газообразных продуктов, промывки деталей и сборочных единиц узлов станка. Источник питания и вспомогательные устройства могут обслуживать несколько станков. Некоторые типы станков комплектуют устройствами для подачи в рабочую зону сжатого воздуха или газа для интенсификации обработки.

Станки для ЭХО состоят из механизмов фиксации и крепления заготовок, механизма рабочей подачи электрода-инструмента на заготовку или, наоборот, последней на электродинструмент, электрических систем слежения за межэлектродным промежутком и систем подачи электролита и подвода к электродам электрического тока.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

06:46 Щековая дробилка серии HPEF и PEF

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

НОВОСТИ

21 Ноября 2017 16:17
Самодельная торцово-усовочная пила из болгарки

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

21 Ноября 2017 17:11
Южнокорейский экспорт стального лома за 10 месяцев вырос на 30,7%

21 Ноября 2017 16:51
”Северсталь” завершила капремонты на предприятиях в г. Колпино

21 Ноября 2017 15:44
Мировой выпуск алюминия в октябре вырос на 30 тыс. тонн

21 Ноября 2017 15:02
”Березитовый рудник” за 9 месяцев выпустил 2,4 тонны золота

21 Ноября 2017 14:32
”ОРМЕТ” введет в строй рудник ”Джусинский” в 2018 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Отделка квартир - некоторые характерные особенности

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Как выбрать шлифовальную машину по бетону и другим жёстким поверхностям

Наиболее часто используемые сэндвич панели - классификация и применение

Перевозка негабаритных грузов

Котлы на твёрдом топливе - основные виды и специфические особенности

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.