Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электрохимическая обработка -> Основы ЭХО -> Основы ЭХО

Основы ЭХО

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Для получения детали с заданным номинальным размером Н (рис. 1.25, а) с заготовки снимают определенный слой металла — припуск z. При этом совершают процесс формообразования при одном и том же размере X и межэлектродном промежутке, равном заданному номинальному значению аH. Под номинальным значением ан понимают межэлектродный промежуток, который должен образоваться после определенного времени обработки при постоянных параметрах процесса Uэ, х, п при ЭХО с неподвижными электродами-инструментами и Uэ, х, п, vэ с подвижными электродами. Однако указанные параметры ЭХО практически изменяются в процессе обработки в определенных пределах. Это приводит к тому, что фактический межэлектродный промежуток ак, образовавшийся после обработки, отличается от ан. Разницу между номинальным (ан) и фактическим (ак) значениями межэлектродного промежутка называют погрешностью Да. При акн размер Я детали окажется меньше заданного номинального значения, а при акн на детали остается неудаленная часть припуска, равная Да; при этом размер Н детали превысит заданное номинальное значение.

Если заготовка имеет неравномерный припуск, т. е. размер его на разных участках заготовки неодинаков, то различают максимальный и минимальный припуски (zmax и zmin). Разность между этими значениями (рис. 1.25, б) называют погрешностью припуска Azн. Расстояние между выступающей частью поверхности заготовки и обрабатывающей поверхностью электрода-инструмента называют минимальным межэлектродным промежутком amin, а расстояние между заниженной частью той же поверхности и поверхностью электрода-инструмента — максимальным межэлектродным промежутком атaх.

Известно, что анодное растворение металла протекает более интенсивно на участках заготовки с amin, чем на участках, более удаленных от обрабатывающей поверхности электрода-инструмента. Если Zmin относительно мал, а z,nах относительно велик, то после обработки на детали остается неудаленная часть максимального припуска Zmax. Эта погрешность AzK обусловлена неравномерностью припуска по всей обрабатываемой поверхности в начале обработки. Погрешность Да влияет на точность размеров детали, а погрешность Az одновременно с этим — и на точность геометрической формы детали. Оценивая допустимое значение каждой из указанных погрешностей, учитывают сумму всех погрешностей, возникающих в процессе обработки, которая не должна превышать установленное чертежом поле допуска на размер детали Н, т. е. АН.

Рассмотренные погрешности Aа и Az свойственны всем процессам ЭХО, однако наибольшее влияние они оказывают на точность формообразующих процессов; при отделочных опера

циях влияние указанных погрешностей на точность размеров деталей практически незначительно.

При выполнении отделочных операций над обработанной деталью, а не над заготовкой, как в первом случае, требуется сохранить ее форму, а также размеры в заданном поле допуска АН. Это требование обеспечивают за счет значительного увеличения межэлектродного промежутка. На практике межэлектродный промежуток при электрохимическом травлении и полировании доходит до 500 мм, при электрохимической жидкостно-абразивной обработке — до 200 мм, а при электрохимическом абразивном полировании — до 50 мм. При таких значениях межэлектродного промежутка плотность тока на аноде выравнивается, что обеспечивает равномерный съем металла со всех участков детали независимо от формы обрабатываемых поверхностей. Таким образом, при выполнении отделочных операций, когда снимаемый слой металла, как правило, равен сотым долям миллиметра, возможное изменение поля допуска АН на размер весьма незначительно. Даже при неблагоприятных сочетаниях параметров обработки это изменение может составить не более 30% снимаемого слоя металла, т. е. тысячные доли миллиметра.

При выполнении формообразующих операций к указанным погрешностям Аа и Az добавляются погрешности, вызванные упругими деформациями как самого станка, так и элементов крепления заготовки и электрода-инструмента. Эти деформации возникают под действием гидродинамических сил в результате прокачки электролита через межэлектродный промежуток и других факторов.

Влияние параметров процесса ЭХО на значение межэлектродного промежутка, а следовательно, и на Аа более наглядно видно, если рассмотреть зависимость межэлектродного промежутка от параметров, входящих в следующие выражения.

Для снижения Да при формообразующих операциях необходимо стабилизировать параметры ЭХО, так как с повышением

требований к точности размеров возрастают и требования к степени стабилизации параметров электрохимического формообразования. Например, если при размерной ЭХО с подвижными электродами, выполняемой без стабилизации ее параметров, погрешность Аа находится в пределах 0,2—0,5 мм, то для уменьшения погрешности Аа до 0,05—0,1 мм необходимо стабилизировать параметры обработки в следующих пределах: напряжение технологического тока — до ± 1,67%, скорость рабочей подачи электрода-инструмента — 1,0%, температуру электролита— 4,5%, а его электропроводность — 2%. При условии стабилизации этих параметров в пределах 3,2—3,8% экспериментально установлено, что точность исполнения размеров при прочих равных условиях может быть доведена до Аа=0,02мм. Однако такой высокой стабильности параметров ЭХО достичь на практике не удается.

Современные станки для электрохимического копирования и прошивания, выполняющие непрерывную подачу электрода-инструмента, позволяют стабилизировать параметры ЭХО в пределах 5—10%, что ограничивает погрешность Аа в пределах 0,05—0,3 мм. Наименьшее значение Да = 0,05 мм возникает при ЭХО с межэлектродным промежутком, равным 0,1—0,15 мм; Да = 0,3 мм при а = 0,5-0,8 мм. Таким образом, погрешность Да уменьшается не только за счет повышения степени стабилизации параметров ЭХО, но и с выполнением процесса при наименьших значениях межэлектродного промежутка.

Существует несколько режимов ЭХО, позволяющие при выполнении копировальных операций существенно понизить значение Аа. При непрерывном режиме ЭХО для понижения значения Аа в межэлектродный промежуток одновременно с электролитом вводят сжатый воздух или газ. Однако наиболее часто для уменьшения Да используют циклический и импульсно-циклический режимы ЭХО.

Сущность циклического режима заключается в том, что периодически через 5—30 с электрод-инструмент при выключенном напряжении технологического тока движется к заготовке до момента касания с ней, а затем отводится на расстояние, равное ан с одновременным включением напряжения технологического тока. Таким образом, периодически осуществляется коррекция а, в результате чего Да уменьшается.

Импульсно-циклический режим ЭХО дополняет циклический тем, что время подачи на электроды напряжения импульсной формы составляет сотые доли секунды. Это позволяет вести обработку при значениях межэлектродного промежутка в несколько раз меньших, чем при непрерывном или циклическом режиме. Ведение процесса ЭХО на малых значениях а существенно снижает погрешность обработки Аа.

При обработке в циклическом и импульсно-циклическом режимах погрешность Да, возникающая из-за нестабильности параметров процесса (U3, х, п, vэ), не накапливается, а с каждым циклом уменьшается после непосредственного контакта электрода-инструмента с поверхностью заготовки и последующего отвода его на заданный межэлектродный промежуток. Поэтому при обработке в прерывистом режиме требования к стабилизации параметров процесса размерной ЭХО несколько снижаются. Недостатком прерывистого режима по сравнению с непрерывным является несколько меньшая (в 2—5 раз) производительность обработки, что обусловлено перерывами в электрохимическом растворении металла.

При размерной электрохимической обработке, когда поступающие заготовки имеют значительно неравномерный припуск (например, штамповки), существенное значение приобретает погрешность Az.

При электрохимической обработке заготовок с большим значением Аzн применение нмпульсно-циклического режима ЭХО способствует получению минимального значения Az.

В общем виде точность размерной ЭХО зависит от погрешностей, возникающих из-за нежесткости системы стенок—приспособление—инструмент—деталь, погрешностей базирования заготовки, отклонений формы и размеров электродов-инструментов от заданных документацией и погрешностями Аа и Az,

Первая причина возникновения погрешностей не зависит от оператора — она определяется конструкцией станка. Возникновение погрешностей из-за остальных перечисленных причин во многом определяется квалификацией электрохимобработчика.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  20  21  22  ...  40  41  42 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:51 Прием металлолома в Москве

17:47 Предлагаем станок бесцентрово-шлифовальный 3м184а.

17:46 Предлагаем станок плоскошлифовальный 3д722ф1.

15:18 Изготовление модельной оснастки

15:16 3D сканирование

14:21 Труба бесшовная г/д 32x6 ГОСТ 8732-78 сталь 20

14:17 Труба магистральная 630x8 ГОСТ 20295-85 сталь 17Г1С-У

09:41 Адаптер вварной (бобышка)

09:40 Клапан балансировочный игольчатый Ду15, Ру36Мпа, цапка-муфта (аналог 1

09:38 Двухвентильный клапан

НОВОСТИ

17 Июня 2018 17:09
Продвинутый инструмент для растворо-бетонных работ

11 Июня 2018 16:49
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ из гранита (34 фото)

18 Июня 2018 13:54
”Курганхиммаш” изготавливает кожухотрубные теплообменники для ООО ”РН-Комсомольский НПЗ”

18 Июня 2018 12:10
В Кузбассе за январь-май 2018 года добыли 102,9 млн. тонн угля

18 Июня 2018 11:50
”Электрокабель” поставил продукцию для строительства крупного китайского делового центра

18 Июня 2018 10:18
На Чукотке к началу июня добыли более 9 тонн золота

18 Июня 2018 09:43
Геологи рудника ”Нерюнгри” открыли третье золоторудное месторождение

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Где в Москве можно выгодно продать дорогие вещи

Межкомнатные двери в коттедж

Тригенерация для бытовых и производственных нужд

Обручальные кольца - выбор и основные типы

Виды трубной арматуры

Приобретение квартир в крупном городе

Ограждения и поручни из нержавеющих сталей

Промышленная мебель: от истории к современным основным элементам

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.