Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электро-эрозионная обработка -> Технологический процесс ЭЭО типовых деталей -> Технологический процесс ЭЭО типовых деталей

Технологический процесс ЭЭО типовых деталей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Основные понятия

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных целевых действий, в результате которых сырье или полуфабрикаты превращаются в готовые изделия или полуфабрикаты. Производственный процесс является основной деятельностью любого промышленного предприятия. Он включает в себя: подготовку средств производства, поставку и хранение сырья и полуфабрикатов, обслуживание средств производства, сборку узлов и изделий и т. д.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, непосредственно связанная с качественным изменением сырья или полуфабрикатов, т. е. с изменением их размеров, формы и свойств. Технологический процесс состоит из отдельных операций, переходов, проходов и приемов. Важнейшими показателями технологического процесса являются: уровень производительности труда, интенсивность процесса, затраты на производство единицы продукции, удельный расход сырья, полуфабрикатов и энергии.

Операция - завершенная часть единого технологического процесса изготовления детали или полуфабриката, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими и осуществляемая без снятия заготовки со станка. Операция может быть выполнена за одну или несколько установок.

Основные технологические части операции называются переходами. Различают технологические и вспомогательные переходы. Технологический переход выполняется одним и тем же инструментом за один или несколько рабочих ходов.

Рабочим ходом называют действие, в результате которого снимается один слой металла.

Установка - это часть операции, осуществляемая при одном закреплении детали.

Позицией называется определенное положение обрабатываемой заготовки относительно ЭИ при ее закреплении.

Элементарное движение в процессе выполнения операций называется вспомогательным переходом (например, взять заготовку и закрепить ее на станке).

Все операции и переходы выполняются в строгом соответствии с требованиями технологического процесса, который изложен в операционных технологических картах. Форма технологических карт и правила их оформления установлены стандартами Единой системы технологической документации (ЕСТД).

Операционные технологические карты могут быть с эскизами обрабатываемой детали и без эскизов. На операцию ЭЭО в соответствии с ГОСТ 3.1416-73 существует специальная форма операционной технологической карты, где кратко формулируются название и сущность операции, указываются материал заготовки, модель применяемого станка, вид приспособления и ЭИ, состав рабочей среды, амплитуда орбитального движения ЭИ, режимы ЭЭО и количество переходов, а также другие данные, необходимые для выполнения операции.

Операционный эскиз обрабатываемой детали содержит необходимые размеры ее обрабатываемых элементов на данной операции, обозначение базовых поверхностей и мест крепления обрабатываемой заготовки, определяет ее положение относительно ЭИ и т. д.

Таким образом, технологический процесс, представленный в виде совокупности текстовых и графических документов, определяет процесс получения детали из заготовки. Все положения и указания, изложенные в технологической карте, являются обязательными и должны строго выполняться всеми работниками, участвующими в производственном процессе.

  

Классификация деталей и их обработка

Обработка ковочных и вытяжных штампов. При механической обработке рабочих формообразующих поверхностей, в частности у ковочных штампов, на копировально-фрезерных станках возникает необходимость проектировать и изготовлять копиры на каждую половину штампа. Припуск после мехнической обработки, достигающий 0,5 мм и более, снимается ручными шлифовальными машинками, а после термической обработки вновь производится зачистка формообразующей поверхности от окалины. При ремонте штампов появляется необходимость производить термическую обработку, т. е. отпуск перед копировально-фрезерной обработкой и закалку после ручной доводки. Если учесть, что в процессе термической обработки возможны различные дефекты, то трудоемкость изготовления штампа возрастает значительно. Сравнение трудоемкости технологических процессов механической и электроэрозионной обработки указывает на то, что при серийности изготовления 4 шт. в год и выше выгодно применять ЭЭО.

К заготовкам штампов предъявляются следующие требования:

1. Размер и масса заготовок не должны превышать значений, указанных в паспорте эрозионного станка.

2. Заготовки должны быть обработаны по требованиям чертежа с изготовлением замковой части, облойного занижения и базовых поверхностей.

3. У заготовок штампов, имеющих глубокие формообразующие полости, необходимо перед термообработкой снять припуск фрезерованием или высверливанием. Размеры (диаметр и глубина) высверливаемых отверсткий должны быть вписаны в размеры формообразующей полости штампа с оставлением припуска под ЭЭО и слесарную доводку. Это делается в целях уменьшения массы металла, подлежащего удалению при ЭЭО.

4. Изношенные штампы, подлежащие ремонту, должны поступать на ЭЭО после занижения поверхности разъема и замка по высоте штампа на величину наибольшего износа рабочего профиля по глубине с оставлением припуска под ЭЭО и последующую слесарную доработку. В иных случаях изношенные формообразующие поверхности могут быть наплавлены электродами из специальных сплавов на такую же величину припуска. Как правило ЭЭО ковочных и вытяжных штампов производится с использованием осциллирующей головки.

При установке ЭИ относительно заготовки применяют накладные шаблоны в сочетании с электромагнитными головками. Накладной шаблон устанавливается относительно заготовки с помощью контрольных штифтов. Шаблон имеет окно с профилем, выполненным по форме наиболее полной части ЭИ. Во время установки ЭИ в шпинделе станка он вставляется в окно шаблона и закрепляется.

В ряде случаев, особенно в единичном производстве, взаимная выверка ЭИ и заготовки штампа производится по разметке или по координатам с использованием координатных установочных и отсчетных устройств, которыми оснащаются станки (например, с помощью отсчетного микроскопа, позволяющего производить отсчет координат с точностью 0,01-0,02 мм).

Выверку положения ЭИ относительно обрабатываемой заготовки можно осуществлять путем их соприкосновения и последующего перемещения ЭИ или заготовки на заданную координату. Контроль перемещения производят по отсчетным устройствам станка. При контроле на генераторе импульсов устанавливается минимальное напряжение холостого хода и среднее значение тока. Ручным перемещением ЭИ подводят к одной из базовых поверхностей заготовки; момент соприкосновения ЭИ и заготовки определяется по электрическому контакту. Наличие контакта контролируется по приборам, установленным на генераторе, или по искре в месте касания ЭИ и заготовки.

После установки штампа и выверки ЭИ обработка штампа состоит из следующих переходов: врезание, черновая обработка, получистовая и чистовая обработка. Режимы обработки переходов выбираются по технологическим таблицам генератора, графикам или таблицам, приведенным в § 3, исходя из расчетной средней площади обработки, глубины, величины МЭП и шероховатости обработанной поверхности. Каждый из переходов имеет свои особенности и выполнение их обеспечивает необходимую стабильность и качество ЭЭО.

Электроэрозионное воздействие процесса в начале обработки происходит на ограниченной площади, а часто - в отдельных наиболее выступающих площадках. С ростом глубины ЭЭО увеличивается площадь обработки; требуется определенное время и глубина прохода для развития площади обработки и приработки ЭИ с обрабатываемой заготовкой. Этот начальный период обработки принято называть врезанием. Врезание осуществляется при малом рабочем токе. Регулятор подачи настраивается так, чтобы величина рабочего напряжения не превышала 20-50% напряжения холостого хода генератора. Глубиномером устанавливают требуемую глубину врезания, по достижении которой станок отключается. Стабилизация процесса ЭЭО указывает на приработку поверхностей ЭИ и заготовки и на возможность перехода на следующий режим обработки.

Черновой режим предназначен для максимального съема материала с обрабатываемой заготовки и производится на максимально допустимых средних рабочих токах для данной площади обработки. В то же время необходимо не допускать возникновения шлакования углеграфитовых электродов, что на жестких режимах обработки может иметь место. Ввиду того что в процессе чернового прохода обрабатываемая площадь, как правило, увеличивается, необходимо увеличивать и среднее значение рабочего тока по ранее составленной схеме для контрольных сечений обрабатываемой формообразующей полости. При площади обработки больше оптимальной, применяют многоконтурные схемы обработки с питанием от одного или нескольких генераторов импульсов или переводят обработку данной детали на многошпиндельный электроэрозионный станок, каждый шпиндель которого работает от автономного генератора импульсов.

Опытным путем установлено, что если электрический режим ЭЭО выбран правильно, то скорость вертикального перемещения ЭИ в процессе обработки должна составлять 0,3-0,6 мм/мин. После черновой обработки высота микронеровностей достигает 0,3-0,4 мм и более. Полученные при черновой обработке микронеровности удаляют, сначала снижая ток на той же частоте следования импульсов до 20-30А, а затем переходя на получистовой режим. На каждой из рабочих частот рекомендуется работать на двух-трех ступенях значений тока, уменьшая его и производя таким образом снижение шероховатости поверхности в пределах установленной частоты работы генератора.

Получистовой режим предназначен для предварительного сглаживания шероховатости поверхности обработки и может производиться за несколько проходов. Обработка ведется с орбитальным движением ЭИ, но может обрабатываться и без него. На получистовом режиме удаляемый припуск должен составлять не более 5 мм.

Чистовой режим предназначен для уменьшения величины припуска под слесарную доработку штампа и сглаживания шероховатости обработанной поверхности. Обработку желательно производить с орбитальным движением ЭИ. Под чистовой режим должен оставляться припуск не более 0,5 мм.

Качественные показатели ЭЭО во многом зависят от точности и качества изготовления ЭИ, а также от выбора его материала. Профиль рабочей части ЭИ зеркально отображает формообразующую полость штампа. Однако, размеры рабочего профиля ЭИ отличаются от размеров обработанной формообразующей полости и выбираются такими, чтобы все его точки отстояли от поверхности полости в конце обработки на величину МЭП и припуска под последующую доработку. Необходимую точность при ЭЭО штампов, если износ ЭИ вносит недопустимую погрешность, получают за счет постепенного приближения к заданному профилю с заменой ЭИ на каждом режиме обработки.

Принципиально обработка формообразующих полостей пресс-форм и целого ряда гибочных штампов не отличается от ЭЭО ковочных штампов и при их обработке можно использовать рекомендации, рассмотренные в технологии ЭЭО ковочных штампов.

Обработка деталей типа сеток. К этому классу деталей относятся сита и сетки, решетки, маски и другие аналогичные детали, которые, как правило, имеют большое количество отверстий или щелей различной конфигурации. Детали этого типа обрабатываются на универсальных копировально-прошивочных станках по одно- или многоконтурной схеме в зависимости от площади одновременно обрабатываемой поверхности (с питанием от одного или нескольких генераторов импульсов).

Поочередная прошивка отверстий ЭИ не эффективна и часто при изготовлении сеток, сит h решеток применяют групповой ЭИ. Изготовить групповой ЭИ и обеспечить высокую точность координатного расположения множества отдельных электродов - задача не простая, поэтому групповой ЭИ применяют одновременно с кондуктором, который был использован при изготовлении группового ЭИ.

Подобные же детали, но толщиной от 0,1 мм и менее могут быть обработаны плоскими медными ЭИ по трафарету. Трафарет, имеющий толщину, соизмеримую с величиной МЭП, изготовляют из электроизоляционного материала. Трафарет с отверстием, профиль которого идентичен профилю обрабатываемого отверстия, накладывают на обрабатываемую заготовку и закрепляют в специальном приспособлении. Плоский ЭИ имеет размеры несколько большие, чем одно или группа отверстий, одновременно обрабатываемых по трафарету или только по его части. Обрабатывается только та часть заготовки, которая находится под отверстием в трафарете. При обработке по трафарету подача ЭИ в направлении на заготовку отсутствует и увеличение МЭП за счет износа ЭИ компенсируют перемещением ЭИ или заготовки так, чтобы вся поверхность ЭЙ участвовала в работе, а износ распределялся равномерно. Для удаления продуктов эрозии, скапливающихся в процессе ЭЭО в замкнутом объеме, ЭИ периодически поднимают и промывают зону обработки. Для стабилизации процесса обработки полезно сообщать ЭИ колебательное движение. Если обрабатывается не отверстие, а полость, которая имеет уклон или разную глубину, то обработку производят по частям и в области, имеющей большую глубину, повышают рабочее напряжение. Повышать рабочее напряжение необходимо, если обработать деталь на одном режиме не удается из-за ее значительной толщины. Более толстые заготовки обрабатывают с обеих сторон. Для этой цели берут два идентичных трафарета, центрируют и закрепляют на обеих сторонах заготовки с помощью специального приспособления.

Обработка деталей типа роторов. В особую группу деталей можно объединить роторы газовых турбин различного назначения и центробежные колеса турбокомпрессоров, которые работают в условиях высоких температур и скоростей. Для повышения надежности работы этих деталей конструкторы стремятся изготовить их монолитными.

Конструктивно такой ротор объединяет в одно целое ступицу, турбинные лопатки и обод. Но есть роторы и без обода с открытыми межлопаточными каналами. Такие роторы, если они имеют турбинные лопатки постоянного поперечного сечения, могут обрабатываться ленточными ЭИ. Роторы, имеющие лопатки переменного сечения, обрабатываются методом прямого копирования ЭИ. Роторы с ободом, т. е. с закрытым межлопаточным каналом, обрабатываются методом последовательного копирования формы ЭИ или цилиндрическим ЭИ путем обкатки стенок межлопаточного канала.

На рис. 97 приведен пример обработки открытого межлопаточного канала ленточным ЭИ по копиру. Ленточный ЭИ 2, перематываясь с катушки на катушку, благодаря прижимным роликам 4 и 5 плотно прилегает к копиру 3, имеющему профиль, идентичный профилю одной из стенок межлопаточного канала. В начальный момент (рис. 97,а) ЭЭО копир с ЭИ располагается под заготовкой 1. Затем на черновом режиме (рис. 97, б) осуществляют врезание ЭИ на глубину, равную глубине щели с припуском на последующую обработку. Затем, вращая заготовку в необходимую сторону, расширяют полученную щель до необходимых размеров (рис. 97, в). Вращение заготовки осуществляется от специального механизма подачи. Скорость вращения заготовки регулируется автоматическим регулятором подачи. Канал, предварительно обработанный на черновом проходе, на последующих проходах и более мягких режимах доводится до заданных размеров и нужной шероховатости его стенок. Далее ЭИ выводится из обработанного канала, заготовка поворачивается на необходимый угол для обработки следующего канала.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.12.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

24 Февраля 2017 17:27
”ПГК” увеличила объемы перевозок черных металлов на платформах из Западной Сибири

24 Февраля 2017 16:44
Бразильские продажи плоского проката в январе выросли на 8,1%

24 Февраля 2017 15:13
Трансформаторы на инновационных сплавах НИТУ ”МИСиС” сэкономят Москве до 1 млрд. рублей

24 Февраля 2017 14:52
Выпуск стали в Азии в январе 2017 года вырос на 7,1%

24 Февраля 2017 13:17
ОАО ”РЖД” в 2017 году планирует закупить около 1 млн. тонн рельсов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.