Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электро-эрозионная обработка -> Основные сведения об электроэрозионной обработке -> Основные сведения об электроэрозионной обработке

Основные сведения об электроэрозионной обработке

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Точность электроэрозионной обработки

Под точностью обработки понимается соответствие размеров изготовленной детали или ее элементов размерам, указанным на чертеже. Конструктором на чертеже назначаются номинальные размеры и на каждый размер устанавливаются предельно допустимые отклонения от номинального размера или допуски.

Допуском называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Промежуток между наибольшим и наименьшим предельным отклонениями называется полем допуска.

Детали или их элементы, имеющие размеры, не выходящие за пределы поля допуска, считаются изготовленными качественно. Размеры, которые имеет деталь после изготовления, называются действительными размерами. Детали, размеры которых лежат в поле допуска, могут быть взаимозаменяемыми. Взаимозаменяемыми называются детали, которые в случае их износа или поломки могут быть заменены другими деталями без их доработки.

В современном производстве, когда в изготовлении одного изделия принимают участие несколько заводов или стран, вопрос взаимозаменяемости деталей и отдельных узлов имеет важнейшее значение. Для решения этой задачи странами - участниками Совета экономической взаимопомощи (СЭВ) разработан и принят единый для всех стран стандарт СТ СЭВ 145-75.

Для получения детали с заданным номинальным размером с заготовки снимается определенное количество металла, называемое припуском. При ЭЭО съем металла происходит без непосредственного контакта ЭИ с заготовкой. Взаимодействие ЭИ и детали осуществляется через межэлектродный зазор. ЭИ в процессе обработки изнашивается и меняет свои геометрические размеры. Так как межэлектродный зазор непостоянный и неравномерный во времени, то это обстоятельство усложняет оценку точности ЭЭО.

Рассмотрим погрешности, которые влияют на точность ЭЭО.

К основным неизбежным причинам, вызывающим погрешность, относятся перечисленные ниже.

Неточность изготовления станка - Δст. Если шпиндель станка (рис. 18) отклоняется от своего вертикального положения на некоторый угол а (стрелкой указано направление подачи), то нижний конец шпинделя с закрепленным на нем ЭИ получает некоторое смещение. Это смещение вызывает погрешность обработки, так как ось обработанной полости не будет совпадать с ее номинальным расположением на чертеже. Если обрабатываемая полость образована вертикальными и наклонными линиями, то это вызовет искажение формы обработанной полости.

Экспериментально установлено, что отечественные станки при глубине обработки до 50 мм дают искажение горизонтальных размеров обрабатываемого профиля не более 0,002 мм.

Погрешность - Δу. з, вызванная неточностью установки заготовки на рабочем столе станка в приспособлении совместно с заготовкой.

Погрешность - Δу. эи, обусловленная неточностью установки ЭИ на станке. Она в первую очередь зависит от непараллельности геометрической оси ЭИ 1 (рис. 19) направлению подачи. При выполнении копировально-прошивочных операций, например при прошивании круглого отверстия, получается искажение формы (как показано в сечении А-А детали 2).

Каждая из этих погрешностей может быть сведена к минимуму, если в процессе установки используют современные измерительные приборы или отсчетные микроскопы; при этом каждая из погрешностей может составить не более 0,01-0,02 мм.

К специфическим погрешностям ЭЭО относят погрешности, которые приведены ниже.

Погрешность - Δмэз, вызванная наличием в процессе обработки зазора между ЭИ и деталью. -Величина межэлектродного зазора не характеризует точность ЭЭО и учитывается при расчете ЭИ. На точность влияет колебание межэлектродного зазора в процессе обработки, которое зависит от диэлектрической прочности рабочей среды, ее загрязненности, от напряжения, подводимого к межэлектродному зазору, глубины лунки и высоты микронеровностей. Эти характеристики нестабильны, так как непостоянны во времени параметры, на них влияющие, а это соответственно и вызывает некоторую нестабильность Δмэз. Продукты эрозии, двигаясь по трассе их удаления, вызывают дополнительные разряды, вследствие чего величина зазора по трассе непостоянна, а возрастает по мере удаления продуктов эрозии из зоны разряда. На рис. 20, а, б дан пример прошивания отверстия методом трепанации; на рис. 20, а показано, что в случае прокачки рабочей среды через ЭИ чистая рабочая среда, поступая в зону обработки, не вызывает искажения размеров (внутренняя полость). По мере движения рабочая среда загрязняется продуктами эрозии, образуя дополнительные каналы разряда, искажая размеры (наружная полость). При отсосе рабочей среды (рис.20, б) искажаются размеры внутренней полости.

Чтобы исключить искажение размеров, производят корректировку ЭИ, т. е. занижение его размеров на величину погрешности.

Погрешность торцевого межэлектродного зазора - Δмэз при колебании напряжения и изменении загрязненности рабочей среды в случае одновременной обработки партии деталей не выходит за пределы 0,008-0,01 мм. Погрешность Δмэз изменения бокового зазора несколько больше и зависит от условий подвода рабочей среды.

Погрешность Δизн, вызванная износом ЭИ, зависит от его эрозионной стойкости, режима ЭЭО и глубины погружения ЭИ в изделие. При работе могут появиться местные повышенные износы, обусловленные нестабильностью условии протекания эрозионного процесса. При этом износ ЭИ может достигать значительных размеров.

 

Известны несколько способов уменьшения влияния износа ЭИ на точность ЭЭО. Эти способы приводятся ниже.

 

1. Обработка с вращающимся ЭИ или заготовкой (устраняются местные износы).

2. Прошивание сквозных отверстий ЭИ, имеющим еще неизношенную часть, которая используется для калибрования отверстий на отделочных режимах (рис. 21, а).

 

3. Обработка ступенчатым ЭИ (рис. 21, б), каждая ступень которого, если позволяет оборудование, работает в своем режиме (многоконтурная обработка черновой, получистовой и чистовой ступенями).

4. Применение новых ЭИ на получистовых и чистовых режимах ЭЭО.

Погрешность Δс. д возникает при обработке изделия пониженной жесткости. При ЭЭО изделие деформируется остаточными растягивающими напряжениями в поверхностном слое заготовки. Чтобы исключить или уменьшить погрешность Дс. д по мере утонения изделия, обработку производят на более мягких режимах и с меньшей энергией импульсов (меньший рабочий ток).

Погрешность Δупр в основном вызывается статической деформацией шпинделя станка при нагружении его массивным ЭИ, особенно когда равнодействующая сила не совпадает с геометрической осью шпинделя станка и направлением подачи. Ось шпинделя под действием веса ЭИ отклоняется на некоторый угол а; нижний конец шпинделя смещается; это смещение и вызывает погрешность ЭЭО вследствие несовпадения продольной оси образуемой полости и положения оси ЭИ. Этот случай показан на рис. 19 для погрешности Δупр.

Погрешность Δупр может быть устранена или уменьшена выверкой изделия на станке.

Нагрев заготовки и ЭИ вызывает их деформацию. Погрешность, вызванная нагревом, может составлять значительную величину (до 0,2 мм) при обработке деталей, размер которых превышает 100 мм и более. Снизить влияние погрешности от нагрева можно охлаждением рабочей среды или переходом на более мягкие режимы обработки. При условии, когда влияние перечисленных погрешностей сведено к минимуму, точность выполнения копировально-прошивочных операций при правильно установленных электрических режимах может быть получена в диапазоне 0,02-0,05 мм.

Электрический режим, а именно энергия импульса, является одним из определяющих параметров точности ЭЭО. Чем меньше энергия импульсов, тем выше точность ЭЭО при относительной стабильности остальных параметров.

Суммарная погрешность ЭЭО слагается из отдельных составляющих. Погрешность вертикальных размеров (например, погрешность глубины отверстия) состоит из погрешностей, вызванных неточностью изготовления ЭИ, отклонениями величины межэлектродного зазора, неточной установкой ЭИ, ошибкой отсчета перемещений его в процессе работы. Погрешность горизонтальных размеров (например, погрешность неточностью изготовления ЭИ, неточностью настройки станка, температурной деформацией изделия, отклонением межэлектродного зазора от заданной величины и искажением формы ЭИ, вызванным износом.

Суммарная погрешность горизонтальных размеров больше суммарной погрешности вертикальных размеров и, как правило, она определяет точность ЭЭО. Суммарная погрешность может быть подсчитана по формуле

где Δэи - допуск на размеры ЭИ.

где Δ1, Δ2, . . . , Δn- составляющие суммарной погрешности.

Величина допуска на изделие должна быть больше суммарной погрешности ЭЭО и погрешности изготовления ЭИ. Допуск на изделие можно определить по формуле

Допуск на размеры ЭИ устанавливается исходя из допуска на размеры изделия и суммарной погрешности ЭЭО. Влияние неточности изготовления ЭИ на точность изготовления изделия имеет следующую зависимость:

где Ε - изменение погрешности размеров изделия в связи с неточностью изготовления ЭИ в относительных единицах; k - относительная погрешность размеров ЭИ в долях от погрешности обработки (она равна отношению Δэисум, причем меньше или равно δэи ). Величину допуска на изготовление ЭИ целесообразно выбирать в размере 30-50 % от значения суммарной погрешности ЭЭО. Величина допуска при этом составит 0,015-0,1 мм.

Для стабилизации процесса ЭЭО используют различные приемы, позволяющие не только стабилизировать сам электроэрозионный процесс, но и повысить его качественные показатели. К ним в первую очередь можно отнести автоматическую систему подачи ЭИ (автоматическое поддержание заданного межэлектродного зазора); вибрацию ЭИ, релаксацию, вращение электродов и осцилляцию. Внедрение ЭИ в электрод-изделие происходит со скоростью, соответствующей съему удаляемого материала с изделия. При установившемся (стационарном) режиме в торцевой части межэлектродного зазора подача должна равняться линейной скорости съема, а межэлектродный зазор должен поддерживаться таким, чтобы обеспечить максимальную производительность и ми нимальный разброс по его величине.

Такую задачу и должна решать система автоматического управления подачей ЭИ. Учитывая, что величина межэлектродного зазора относительно мала, а предел регулирования составляет доли этой величины система регулирования должна обладать высокой чувствительностью к изменению расстояния между электродами. В ряде случаев для стабилизации процесса ЭЭО вводят вибрацию ЭИ. Для этой цели современные станки снабжаются специальными механическими, электромеханическими или электромагнитными устройствами.

Введение вибрации повышает производительность обработки, так как улучшаются условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки. Амплитуда вибрации, при которой производительность достигает максимального значения, равна примерно 0,02-0,07 мм; дальнейшее увеличение амплитуды нецелесообразно, так как производительность начинает падать из-за значительного количества холостых импульсов (большой зазор).

При больших заглублениях ЭИ в изделие, особенно на черновых и чистовых режимах, применяют так называемую релаксацию процесса ЭЭО. Суть ее заключена в том, что для удаления шлама периодически через 15-20 с производят смену рабочей среды в зоне обработки, осуществляемую путем подъема и опускания ЭИ на 5-10 мм со скоростью примерно 5 мм/мин. Взамен релаксации, значительно снижающей производительность в генераторах импульсов типа ШГИ, между группами импульсов создаются паузы с переменной длительностью, что улучшает условия работы.

В ряде случаев для получения высокой точности при обработке тел вращения, особенно при прошивании отверстий на большую глубину применяют вращение ЭИ. Это вращение позволяет компенсировать искажение геометрии обрабатываемой поверхности, вызываемые местным повышением износа, а также небольшие искажения формы ЭИ, которые возникли в процессе его изготовления.

Принципиально можно вращать любой из электродов, но на практике вращают ЭИ и для этого используют специальные электродовращатели, устанавливаемые на рабочей головке станка.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.11.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

27 Марта 2017 13:40
”КЗОЦМ” усовершенствован процесс упаковки штампованной продукции

27 Марта 2017 12:40
”Мечел-Cервис” поставил прокат на строительство двух тоннелей в Самаре

27 Марта 2017 11:12
Выпуск чугуна в ЕС за 2 месяца вырос на 2%

27 Марта 2017 10:06
”Челябинский цинковый завод” в 2016 году увеличил чистую прибыль в 1,7 раза

27 Марта 2017 09:50
Китайский выпуск нержавеющей стали в 2016 году вырос почти на 16%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.