Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Электро-эрозионная обработка -> Основные сведения об электроэрозионной обработке -> Основные сведения об электроэрозионной обработке

Основные сведения об электроэрозионной обработке

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Обработка непрофилированным ЭИ. Проволоку диаметром 0,05-0,5 мм, изготовленную из латуни, меди, вольфрама, молибдена и других материалов, используют в качестве ЭИ при ЭЭО. Такой ЭИ принято называть непрофилированным.

Непрофилированным ЭИ изготовляют сложно-профильные прецизионные детали на специальных вырезных станках. Вырезка профиля детали выполняется по копиру непосредственно с чертежа либо с использованием числового программного управления.

Этот способ нашел широкое применение при изготовлении матриц вырубных штампов из твердого сплава, при вырезке рабочих профилей резцов, копиров, кулачков, окон в фильерах, при разрезании щелей цанг, изготовления изделий широкого потребления и других операциях.

Перед тем, как приступить к ЭЭО, необходимо спроектировать технологический процесс. Под проектированием подразумеваются следующие этапы: выбор режима черновой обработки; обеспечение связи оптимальной производительности процесса и шероховатости обработки с режимом обработки; расчет числа проходов; определение припуска, который нужно снять ЭЭО; расчет машинного времени на ЭЭО; выбор необходимой оснастки и контрольно-измерительных приборов,

Важным параметром ЭЭО является энергия импульса; он определяет производительность, точность и качество поверхности. С ростом энергии импульса производительность процесса ЭЭО увеличивается, но снижается качество поверхности. По энергии импульса режимы ЭЭО разделяют на жесткие (грубые), средние и мягкие, что по технологическим показателям соответствует черновым (предварительным), получистовым и чистовым (отделочным) режимам. В табл. 1 дана связь технологических показателей с режимом ЭЭО.

Из табл. 1 следует, что чем больше длительность импульса, тем большая мощность может быть реализована при ЭЭО и большая скорость съема металла получена, но при этом качество поверхности очень низкое (на поверхности видны лунки и следы оплавления). С уменьшением длительности импульса и повышением частоты их следования реализуемая мощность уменьшается, а также уменьшается и скорость съема металла, но качество обработанной поверхности значительно повышается.

Выбор режимов обработки. Черновой режим обработки применяется для снятия основного припуска металла с большой производительностью. Производительность ЭЭО зависит в первую очередь от величины среднего значения рабочего тока. При черновом режиме величина рабочего тока выбирается максимально допустимой для данной площади обрабатываемой поверхности. Однако она должна быть выбрана такой, чтобы не вызывать оплавления детали, быстрого износа ЭИ и нарушения стабильности процесса.

Оптимальное значение среднего тока Iср можно определить из графика (рис. 8), зависимости Iср от площади S обрабатываемой поверхности. Заштрихованная область на графике соответствует значениям тока, обеспечивающим получение максимальной производительности при данной площади обрабатываемой поверхности. В данном случае под площадью обрабатываемой поверхности понимается та площадь, которая подвергается обработке в данный момент (в дальнейшем она может быть другой). Так, при обработке сложной поверхности, например сферической (рис. 9), вначале в обработку вступают отдельные точки ЭИ, затем маленькие участки ЭИ и при этом площадь обработки мала; по мере углубления ЭИ в деталь она растет, постепенно достигая максимального значения. Поэтому с изменением обрабатываемой площади изменяется оптимальная величина среднего рабочего тока. Практически это делается так. Определяется площадь обработки по нескольким сечениям детали, а затем для этих площадей по графику находят оптимальные значения токов. По мере углубления ЭИ в деталь и расширения обрабатываемой площади изменяют электрический режим обработки, т. е. повышают среднее значение тока.

 

С достаточной точностью площадь обрабатываемой поверхности можно определить на чертеже (или обмером готовой детали). При определении площади по проекции обрабатываемой поверхности на плоскость эта плоскость должна быть перпендикулярна направлению подачи, а в противном случае поверхность получится искаженной.

Необходимо отметить, что форма детали и величина заглубления ЭИ в изделие связаны с максимально допустимым током, так как по мере заглубления, удлинения и искажения трассы удаления продуктов эрозии нарушается процесс обработки и без принятия специальных дополнительных мер по удалению продуктов эрозии величину тока необходимо снижать.

Улучшить условия удаления продуктов эрозии можно принудительной прокачкой рабочей среды через межэлектродный зазор или ее отсосом. Прокачку или отсос рабочей среды (рис. 10) из МЭП осуществляют через каналы 1, просверленные в теле ЭИ 2, соединяющиеся с общей камерой 3 электродержателя 4. Камера соединена с полым хвостовиком 5, который связан с насосом, подающим или отсасывающим рабочую среду йз МЭП.

Количество каналов в теле ЭИ и их распределение по поверхности рабочей части ЭИ выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить равномерное распределение потока рабочей среды в межэлектродном пространстве.

 

Связь производительности и шероховатости с режимом ЭЭО. Для наиболее производительных режимов при питании от наиболее распространенного генератора типа ШГИ эта связь дана в табл. 2. Получаемые из табл. 2 данные могут быть использованы при проектировании электроэрозионного процесса с последующим уточнением при обработке изделия.

Для получистовых и чистовых режимов, как видно из табл. 2, необходимо переходить на меньшие по току режимы и большие частоты следования импульсов. Вследствие уменьшения энергии импульса размеры единичных лунок от этих импульсов уменьшаются, улучшается качество поверхности изделия.

По табл. 3 и 4, составленных для ЭЭО с генератором типа ШГИ-40-440, можно получить исходные данные для режимов обработки, в том числе данные о торцевом зазоре, а также предполагаемые конечные результаты по производительности и шероховатости обработанной поверхности. Конечные результаты могут иметь отклонение в ту или иную сторону из-за несовпадения условий обработки. Эти отклонения корректируются при пробной обработке изделия и в дальнейшем вносятся в технологическую операционную карту на ЭЭО.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.11.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:16 Магазин подшипников реализует подшипники

09:09 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

09:08 Сталь 20Х, круг стальной

09:08 А1 , арматура 12мм

08:58 Станок заточный гидрофицированный ВЗ-818Е

03:49 Лист сталь 40Х г/к

03:49 Проволока пружинная 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77

03:49 Проволока пружинная 60С2А

03:49 Лист рифленый 09Г2С

03:49 Лист рифленый (ромб, чечевица) сталь 3

НОВОСТИ

20 Сентября 2017 16:04
Самодельный индукционный нагреватель

20 Сентября 2017 17:54
”JSW Steel” стремится значительно нарастить собственную добычу железной руды

20 Сентября 2017 16:21
”Ростерминалуголь” выгрузил 2 миллиона вагонов за всю историю предприятия

20 Сентября 2017 15:06
Южноафриканский экспорт хромовой руды в июле упал на 6,35%

20 Сентября 2017 14:21
На золотоизвлекательной фабрике ”Селигдара” в Бурятии выплавлено первое золото

20 Сентября 2017 13:05
Японский экспорт шпунтовых свай за 7 месяцев вырос на 50,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды замков для стальных и металлических дверей

Выбираем электроинструмент для дома

Строительные леса и комплектующие

Арматура контактной сети электрифицированных железных дорог

Японские дизельные генераторы Yanmar - распространенные модели

Некоторые особенности обустройства вентилируемого фасада

Распространенные виды 3D принтеров

Прокат сортовой - разновидности и классификация

Что следует знать о металлочерепице

Сдаем металлолом выгодно и быстро

Фрезерная обработка металла: особенности процесса

Тонкости выбора ленточных полотен

Рифленый лист: основные области применения и особенности

Металлопрокат: область использования и нюансы изготовления

Воздушно-компрессорное оборудование итальянского бренда CECCATO

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.