Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Научные исследования -> Различные аспекты газофазной металлизации -> Различные аспекты газофазной металлизации

Различные аспекты газофазной металлизации

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  14  15  16  ...  28  29  30 

существуют одновременно атомные плоскости с ориентацией (111) и (100). Четкая ориентация плоскостей (100) наблюдается у покрытий в области температур 850-1050° С.

Увеличение температуры подложки до 1180—1400° С приводит к возникновению плоскостей (110), которые обнаруживаются также и при 400—450° С. Однако получить устойчивую ориентацию атомных плоскостей (110) при низких температурах весьма трудно из-за образования в значительных количествах карбидов молибдена.

Увеличение времени процесса приводит к совершенствованию текстуры покрытий. Снижение вакуума в системе от 0,65 до 13 Па также способствует уменьшению дефектности карбонильных молибденовых покрытий. Хотя и целесообразно проводить процесс при меньшем вакууме в камере, однако всегда следует иметь в виду, что значительное уменьшение вакуума ведет к образованию ориентированных карбидов молибдена.

Наложением электростатического поля можно получать карбонильные металлические покрытия с требуемой ориентацией атомных плоскостей.

3.3.4. Получение покрытий

с необходимой внутренней структурой

Знание характера внутренней структуры карбонильных металлических покрытий дает дополнительную гарантию их работоспособности при применении в конкретных практических целях. Поскольку для оценки внутренней структуры необходимо разрушить покрытие, чтобы изготовить продольные или поперечные шлифы для последующего металлографического анализа, то отсюда следует, что определить структуру покрытия в процессе выпуска изделий не представляется возможным.

В связи с этим В. Н. Прохоровым, А. А. Уэльским и др. были проведены исследования по определению внутренней структуры карбонильных железных, кобальтовых, никелевых, хромовых, молибденовых, вольфрамовых и рениевых покрытий, которые позволили установить общие закономерности в их строении. Аналогичные исследования были проведены Г. А. Домрачевым и Б. И. Кавериным по определению структур хромовых покрытий, осажденных из паров бис-этилбензолхрома.

Металлографический анализ позволил выявить наличие трех типов внутренней структуры карбонильных металлических покрытий. Характерные резко различающиеся внутренние структуры образуются в низко-, средне- и высокотемпературной областях, как и в случае получения заданного микрорельефа поверхности покрытий.

Внутренняя структура покрытий, полученных в низкотемпературной области, имеет горизонтально-слоистое строение. Покрытия второго типа, образующиеся при средних температурах, состоят из характерных вертикально-столбчатых образований, иногда с горизонтальными граничными слоями. В высокотемпературной области получены покрытия с мелкокристаллической структурой.

Показаны все три типа внутренней структуры хромовых покрытий, полученных разложением паров гексакарбонила хрома в разных условиях. Естественно, что для каждого конкретного металла установлена своя температурная граница перехода горизонтально-слоистой структуры в вертикально-столбчатую и далее в мелкокристаллическую. Несомненна также взаимосвязь между каждым из типов микрорельефа поверхности и внутренней структурой карбонильных металлических покрытий.

3.3.5. Как снизить пористость

металлических покрытий

Величина пористости, как правило, связана с плотностью покрытий: наиболее плотные покрытия являются практически беспористыми. А. А. Уэльским был изучен характер изменения плотности вольфрамовых покрытий, полученных при температуре нагрева гексакарбонила вольфрама, равной 70° С, на подложке, нагретой до 400—800° С (учитывалось также процентное содержание фазы W2C в покрытии: плотность W2С-фазы равна 17,2 кг/м3). Найдено, что с увеличением температуры образца (>500° С) количество пор и трещин возрастает, что приводит к снижению плотности покрытий.

Уменьшение реальной плотности покрытий по сравнению с расчетной, по-видимому, объясняется наличием оксидной фазы W203, плотность которой равна 14,8 кг/м3. При 400° С содержание W203 может достигать 50%, а фазы W2C — 30%. При 500° С количество W203 падает до 24%, a W2C — до 9,3%. Поскольку при дальнейшем повышении температуры в соответствии с термодинамическими расчетами количество этих примесей еще более уменьшается, можно предположить, что наиболее плотные покрытия могут быть получены при высоких температурах образца и малых скоростях осаждения. Естественно, для каждого конкретного карбонила температурные условия отличаются.

Пористость карбонильных металлических никелевых покрытий была исследована В. А. Легасовым, 10. Г. Кирьяновым и др. при определении их устойчивости к коррозионному воздействию фтора. Для сравнения определялась устойчивость к фтору никелевых покрытий толщиной 20 мкм, полученных химическим жидкофазным, гальваническим и карбонильным газофазным методами.

Было найдено, что устойчивость к фтору карбонильных никелевых покрытий значительно выше, чем никелевых покрытий, полученных другими методами. Это объясняется отсутствием пор в карбонильных никелевых пленках, что подтверждают микрофотографии, полученные с помощью электронного микроскопа, а такя{е анализ, проведенный железороданидным методом. Оказалось, что в карбонильных никелевых покрытиях пор нет, а в химических и гальванических покрытиях имеются поры диаметром от 0,5 до 2,5 мкм.

3.3.6. Можно ли повысить

адгезию покрытий к подложке?

Выше отмечалось, что для обеспечения надежного сцепления образующегося металлического покрытия с поверхностью подложки последнюю перед процессом необходимо тем или иным способом подготовить и очистить (механически или химически, удалив все инородные загрязнения). Однако даже при полной очистке адгезия покрытий к различным материалам существенно различна. Так, установлено, что при нанесении карбонильных никелевых покрытий на алюминий, бронзу, медь, свинец, магний, мягкую сталь и цинк наибольшая прочность сцепления наблюдается для меди, в случае алюминия прочность связи умеренная, а при нанесении покрытия на бронзу прочность сцепления между покрытием и подложкой слабая или средняя. Прочность связи покрытия со стальной основой значительно возрастает после дополнительной термообработки образца, а адгезия никелевого слоя к свинцу очень слабая.

А. М. Вербловский с сотр. установил, что хорошее сцепление между покрытием и подложкой в случае разложения Ni(CO)4 в смеси с СО при атмосферном давлении может быть достигнуто за счет диффузионной связки, которая создается путем термообработки в атмосфере водорода. В случае никелевого покрытия термообработку рекомендуется проводить при 550 — 700°С в течение 30 мин. В этом случае никелевое покрытие выдерживает многократное изгибание под углом 180° и не отслаивается.

При ведении процесса в отсутствие СО адгезия покрытий к подложке резко возрастает. Ю. Г. Кирьяновым и В. П. Прохоровым было отмечено хорошее сцепление никелевого покрытия с медью, бронзой, латунью, кремнием, германием, стеклом, кварцем, тефлоном, некоторыми лаками, стеклотканью, бязью и другими материалами. Покрытия всех марок стали выдерживали жесткие испытания на устойчивость к воздействию фтора.

А. А. Уэльским было показано, что при нанесении вольфрамовых и хромовых покрытий в вакууме (~10 — 15 Па) на графитовые подложки в широком интервале температур (от 400 до 1000 °С) наблюдается высокая адгезия. При механическом отделении вольфрама и хрома от графита линия разрыва всегда проходит внутри материала подложки,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  ...  14  15  16  ...  28  29  30 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 17:22
Американский импорт стальной арматуры в марте вырос почти на 50%

29 Апреля 2017 16:27
В Бурятии дан старт строительству второго модуля ”Тугнуйской обогатительной фабрики”

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.