Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Научные исследования -> Металлография -> Технология изготовления образцов -> Часть 33

Технология изготовления образцов (Часть 33)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39   

личных механизмов удаления металла. Чтобы достичь такого согласования, скорость электролитического съема должна быть меньше, чем при электролитическом полировании. Это достигается применением менее агрессивных электролитов. Они представляют собой водные растворы солей низкой концентрации, разбавленные кислоты или щелочи и состоят из малого числа — чаще всего из двух — компонентов. Поэтому и плотность тока относительно мала. Точно так же и низкое напряжение обусловлено малым расстоянием между электродами, равным толщине текстильного материала. Сложный процесс съема материала образца зависит от следующих факторов: свойств электролита, напряжения и плотности тока, температуры, вида тока, вида и толщины носителя полирующего средства, относительной скорости, нагрузки на образец, материала образца и его предварительной обработки, наличия или отсутствия абразивного материала в электролите и длительности полирования. Несмотря на обилие факторов, метод полирования практически легко управляем. Этим методом можно полировать не только гетерогенные структуры и композиционные материалы, но и однофазные структуры любой твердости. В литературе есть сообщения о применении этого метода для полирования образцов почти всех групп материалов, включая многие чистые металлы, например сплавы на основе Fe[18], Си, тугоплавкие металлы и их сплавы, драгоценные металлы, легкие металлы и сплавы, слоистые материалы.

Полирование большинства металлов ведется при постоянном токе. При этом образец прочно соединяется с анодом. Материалы, склонные к пассивации, полируют при переменном или при постоянном токе с периодической сменой направления тока. В качестве характеристики для конкретной системы электролит — образец целесообразно использовать плотность тока. Из-за малого расстояния между электродами небольшие изменения напряжения вызывают относительно большие изменения тока. При вычислении плотности тока необходимо учитывать глубину погружения образца в электролит, если боковая поверхность образца не защищена. Образец должен удобно и надежно контактировать с анодом. Если образец находится в заливке, то он должен иметь специальные выводы. Для этого метода также действует правило: чем однороднее образец в электрическом

и механическом отношениях, тем тщательнее должна быть выполнена предварительная обработка. Для рядовых задач часто достаточно мокрого шлифования на абразивной бумаге зернистостью № 4 (280, 320); мягкие материалы могут быть микротомированы или тонкофрезерованы. В общем случае необходимо шлифовать на шкурке зернистостью F17 (600, 800) и затем предварительно полировать на алмазной пасте с размером зерна 7/5 мкм. В качестве носителя полирующего средства, который нельзя приклеивать к диску, подходит устойчивая к истиранию и воздействию электролита ткань или фетр. Согласование обоих механизмов полирования может быть достигнуто как за счет выбора электролита, вида и плотности тока, так и за счет выбора носителя, количества добавляемого абразивного материала и изменения относительной скорости. Конкретных рекомендаций здесь дать нельзя. Если при выбранном электролите поверхность образца подтравливается, то или слишком низко напряжение полирования или неправильно выбран электролит. Если никакого эффекта не наблюдается, то это может быть связано с образованием пассивных слоев, которые могли возникнуть из-за неправильного подключения образца к катоду или из-за использования переменного тока. Если центральная часть поверхности образца травится, а периферия полируется, это указывает на то, что плотность тока слишком высока.

Электролитическо-механическое полирование смягчает недостатки каждого из методов при существенном усилении их известных преимуществ. Несмотря на это о нем нельзя говорить как об универсальном методе полирования, так как почти при каждом изменении полируемого материала требуется замена электролита. Одновременно приходится заново подбирать все остальные параметры процесса. Поэтому этот метод предпочтительно применять при большом количестве образцов близких по структуре и составу гетерогенных материалов. Следует подчеркнуть, что чаще всего одновременно с полированием происходит и выявление структуры. Важными преимуществами метода являются малая продолжительность полирования — от 2 до 6 мин, отсутствие рельефа и минимальная глубина обрабатываемого

слоя.

Для практического осуществления метода в распоряжении исследователей имеются промышленно выпускаемые полировальные приборы, которые различаются видом относительного движения, держателями, направляющими, нагружением и электрическим контактированием образца. Приборы с вращающимся рабочим кругом и регулируемым числом оборотов дают больше возможностей для приспособления механической компоненты метода к электролитической, чем вибрационные приборы с их низкой скоростью движения образцов. В простейшем случае при работе на вращающемся круге образец, соединенный надлежащим образом с анодом, может быть отполирован вручную. Недостатком такого метода является то, что одновременно может обрабатываться только один образец и исполнитель вынужден соприкасаться с электролитом, который не всегда безопасен. Автоматическое осуществление процесса может быть достигнуто с помощью сконструированного соответствующим образом держателя. Примером такого прибора может служить «Montasupal 221» (ROW). Комплект для электролитическо-механического полирования включает в себя катод-диск, который с помощью скользящего контакта присоединяется к блоку питания, держатель на три образца, прижимные винты которого выполняют роль контактов, и капельницу для электролита. Энергопитание осуществляется от выпрямителя, обеспечивающего напряжение до 15 В и ток до 10 А.

Химическое полирование. Химическое полирование отличается минимальными затратами на оборудование и простотой. Однако несмотря на эти преимущества, этот процесс применяется сравнительно редко по нескольким причинам.

Для осуществления процесса необходима кювета, наполненная полирующим раствором, подобранным для данного материала. Образец погружают в раствор, слегка покачивают и через определенное время вынимают, нейтрализуют, промывают и сушат.

По механизму и результатам химическое полирование подобно электролитическому (см. гл. 3), однако качество полирования хуже.

Химическое полирование не связано с электропроводностью материала образца; с его помощью можно придавать глянец большим, со множеством угловых пересечений, и изогнутым поверхностям. При соответствующей подготовке можно одновременно приготавли

вать продольные и поперечные шлифы на одном образце. Здесь не существует типичного для электролитического полирования ограничения поверхности, связанного с размером маски. В отношении применимости к различным материалам можно сказать то же самое. Лучше всего полируются чистые металлы и однофазные сплавы с мелким зерном. Необходимым условием химического полирования является хорошо выровненная, не обязательно с малой шероховатостью, очищенная от загрязнения и масел поверхность. В качестве подготовительной обработки достаточно мокрое шлифование на абразивной бумаге зернистостью № 4 (280, 320), годится также поверхность после резки абразивным отрезным кругом на резиновой основе.

Наряду с материалом образца и его подготовкой, важными параметрами процесса являются состав раствора, его температура, движение раствора в ванне и длительность процесса. Состав раствора постоянно изменяется по мере стравливания вещества образца, так что отношение поверхности образца к объему ванны представляет собой еще один параметр. Полирующий раствор по своему действию не должен очень сильно зависеть от концентрации содержащихся в нем расходуемых реагентов, иначе трудно ожидать получения в течение длительного времени воспроизводимых результатов. Если, однако, концентрация достигает некоторого предела, то действие травления, управляемое профилем образца, переходит в действие, зависящее от его структуры, и раствор должен быть заменен. При малых объемах, которые нужны в металлографии, в раствор достаточно ежедневно добавлять 100—150 мл. Многие полирующие растворы используются при повышенной температуре (от 30 до 100°С). Из-за экзотермических реакций они очень сильно разогреваются. Это необходимо учитывать и ограничивать время погружения или охлаждать ванну.

Все полирующие растворы содержат от двух до четырех групп веществ, выполняющих функции пассивации, депассивации, образования диффузионного слоя, ингибиции. Таблица 4.30 дает представление о разнообразных реагентах, используемых при полировании различных металлов. В растворах, содержащих менее четырех компонентов, некоторые реактивы выполняют несколько функций.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Микроскопы и образцы в металлографии
Технология изготовления образцов
Изготовление специальных образцов для металлографии
Оснащение металлографических лабораторий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

22 Января 2017 08:15
”Энергомашспецсталь” заключила контракт на поставку крупной партии валков

22 Января 2017 07:32
”S&PGR” изменило прогноз ”Полюса” на ”позитивный” и подтвердило рейтинг на уровне ”ВВ-”

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.