Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Научные исследования -> Металлография -> Технология изготовления образцов -> Часть 3

Технология изготовления образцов (Часть 3)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  35  36  37  38  39   

рациям). Многочисленные измерения показывают, что абсолютно плоских отрезных абразивных кругов нет. Отклонения от плоскостности составляют 0,2—1,1 мм.

Отрезные абразивные круги должны быть проверены на отсутствие трещин путем испытания на звучность

и храниться в стопках на плоской подставке (круглая стальная плита с центральным штырем). Масса таких стопок должна быть 10—20 кг.

Выбор отрезного круга зависит от разрезаемого материала, размера образца, способа резки (сухая или мокрая) и требований к качеству поверхности реза. Универсального отрезного круга не существует. Минимальный ассортимент кругов можно определить с помощью нижеприведенных правил выбора круга и собственного практического опыта.

Материалы с высокими прочностью и твердостью (сплавы на основе железа и никеля) можно подвергать резке только с помощью корундовых кругов. Для материалов с низкой прочностью (медные, алюминиевые, цинковые сплавы, неметаллические материалы, чугунное литье) в качестве абразива требуется карбид кремния. Алмазные круги преимущественно применяются для резки небольших образцов комбинированных материалов. Крупнозернистые круги (зернистость 63/50—40/32) имеют больше преимуществ, чем мелкозернистые, поскольку они лучше поддаются задней заточке. Для твердых материалов и больших сечений реза следует применять инструменты с низкой прочностью связки и открытой структурой. Напротив, для мягких материалов нужно выбирать «твердые» отрезные круги. Для резки металлографических образцов, к которым выдвигаются высокие требования, следовало бы создать тончайшие отрезные круги. Они минимизируют количество выделяющегося тепла и позволяют получать поверхность реза без облоя.

Отрезные круги на резиновой связке позволяют получать очень гладкие поверхности. Но их можно изготовить лишь с маленькими порами, и поэтому они непригодны для резки больших сечений. Кроме того, в процессе резки они требуют хорошего охлаждения и смазки, в противном случае связка раньше времени выгорает с обильным выделением дыма. Отрезные абразивные круги на резиновой связке нечувствительны к осевым силам. Как показывает практический опыт, трех — шести различных отрезных кругов достаточно для выполнения большинства задач резки.

Материалы, поддающиеся резке, и размеры сечений реза. В принципе путем абразивного отрезания можно подвергать резке все металлические материалы. Несмотря на это действие отдельных групп материалов на отрезной абразивный круг различно. Мягкие и вязкие материалы склонны к засаливанию пор и к образованию наростов. Сюда относятся материалы на основе свинца, алюминий, мягкое железо, а также малоуглеродистые стали. Хрупкие материалы трескаются и разрушаются под действием тепловых напряжений (порошковые материалы, такие как твердые сплавы, магнитно-твердые материалы). Наиболее часто резке подвергаются стали, из которых резка феррито-перлитных и феррито-карбидных (с глобулярными карбидами) не вызывает затруднений. Мартенситные стали чувствительны к абразивной резке. Они склонны к образованию трещин и отпуску. Резка сталей с низкой теплопроводностью, таких как легированные стали для холодной обработки, быстрорежущие стали, многие коррозионно-, кислото-, жаро- и окалиностойкие стали, особенно в случае больших сечений реза вызывает затруднения. Выделяющееся по обе стороны реза тепло приводит к нагреву материала до высоких температур, и вследствие теплового расширения боковые поверхности отрезного абразивного круга испытывают повышенное давление. В результате происходит дополнительный нагрев и отрезной абразивный круг в неблагоприятных условиях заклинивает. Зачастую при попытке извлечения круг ломается. Стали с высоким содержанием карбидов приводят к сильному износу отрезного абразивного круга. В качестве альтернативного способа можно применить электроэрозионную и в некоторых случаях плазменную резку.

Глубина реза прежде всего ограничивается свободным

радиусом отрезного абразивного круга. Из соображений безопасности диаметр зажимного фланца должен составлять 0,3—0,5 du т.е. в зависимости от наружного диаметра круга (200—400 мм) максимальная глубина реза может составлять 65—130 мм. Однако таких значений редко удается достичь, поскольку в процессе резания происходит известный износ круга, а зачастую и мощность привода недостаточна. Для экономичного сухого абразивного отрезания в литературе относительно глубины реза указывают 0,05—0,13 d1, чтобы достичь требуемых для резки без искажения структуры высоких скоростей подачи. При мокрой абразивной резке допустимы большие сечения реза, если предусмотрены специальные мероприятия, касающиеся абразивно-отрезного станка (осциллирующий шлифовальный шпиндель, качающийся установочный стол).

Процесс абразивного отрезания и достижимые результаты. Образец должен быть закреплен жестко и неподвижно— по возможности с обеих сторон от линии реза. В зависимости от способа подачи на врезание инструмент осторожно вводится в контакт с образцом и затем с приложением усилия последний разрезается. В случае абразивного отрезания металлографических образцов наиболее оптимальную подачу лучше всего обеспечивать вручную. Исполнитель может мгновенно реагировать на последствия «жесткого» ведения реза (перекос отрезного абразивного круга, флаттер, засаливание круга). Автоматическая подача целесообразна лишь в том случае, если материал, размеры сечения реза и тип отрезного абразивного круга оптимально согласованы друг с другом и резке должны быть подвергнуты большие серии однотипных образцов.

Широко распространено мнение, что лишь в результате мокрого абразивного отрезания можно получить поверхности реза, пригодные для дальнейшей обработки. Однако и с помощью сухой абразивной резки можно получать безупречные поверхности реза на хорошо поддающихся обработке резанием материалах сечением 6— 8 см2. Помимо очень малых затрат времени на резку (см. табл. 4.3) по сравнению с резкой пилой и отсутствия явлений коррозии, вспомогательное время также существенно сокращается. Условием для этого, правда, являются скорости резания порядка 70—80 м/с. При изменениях сечения в процессе резания скорость подачи следует из-

менить таким образом, чтобы за одинаковый промежуток времени резке подвергались примерно одинаковые объемы материала. Для этого целесообразно следить за показаниями амперметра, фиксирующего силу тока в цепи приводного двигателя. Образцы всегда следует закреплять таким образом, чтобы плоскость реза проходила перпендикулярно оси отрезного абразивного круга и дуга контакта по возможности оставалась постоянной и минимальной. Это предотвращает увод отрезного круга и способствует его равномерной нагрузке. При замене не полностью изношенных отрезных кругов необходимо следить за тем, чтобы они при повторном использовании всегда вращались в одном и том же направлении.

В металлографии преобладает мокрое абразивное отрезание. Применение СОЖ существенно изменяет процесс резки. Однако СОЖ — независимо от способа подачи круга — не попадает в полость реза, вследствие чего ее предполагаемое воздействие остается неполным. По периферии отрезного круга вращается слой воздуха, перемешивающий СОЖ. Кроме того, СОЖ под действием центробежной силы, развиваемой инструментом, движется с ускорением. Наиболее эффективными являются такие системы охлаждения, в которых центробежная сила рационально используется для подачи СОЖ в полость реза или весь образец в процессе резания погружен в циркулирующую СОЖ. Об эффективности системы охлаждения лучше всего свидетельствует вид стружки. При

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  35  36  37  38  39   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Микроскопы и образцы в металлографии
Технология изготовления образцов
Изготовление специальных образцов для металлографии
Оснащение металлографических лабораторий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 06:44 Круги чугунные СЧ

Ч 15:41 Пулестойкая броня 110г13л

Т 15:41 Валы, валки, оси, ролики по чертежам заказчика

Т 15:38 Утяжелители чугунные УЧК 257...530

Ч 15:36 Куплю нержавейку Б 26 Б 55 Б 88

Ч 15:36 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 16мм AISI 304

Т 15:35 Материалы с хранения

Ч 15:34 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 14мм AISI 304

Ч 15:34 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 12мм AISI 304

Ч 15:34 Полоса нержавеющая шлифованная AISI 304 40х4

У 15:34 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

Ч 15:34 Инструментальные пружины для штампов iso 10243

НОВОСТИ

24 Сентября 2016 17:05
Автомобильно-экскаваторный футбол

18 Сентября 2016 21:30
Подготовка к эксплуатации самого большого круизного лайнера в мире (20 фото)

25 Сентября 2016 17:31
Китайский выпуск холоднокатаного листа в августе упал на 2,2%

25 Сентября 2016 16:40
”Южноуральский арматурно-изоляторный завод” начал модернизацию литейного производства

25 Сентября 2016 15:53
Австралийский экспорт стального лома за 7 месяцев упал почти на 24%

25 Сентября 2016 14:13
15 624 кг золота добыли в Якутии с начала года

25 Сентября 2016 13:21
Мировой выпуск стали в августе вырос на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

Виды пломб применяемых для опечатывания грузов

Использование настилов на промышленных и строительных объектах

Настилы и ступени из нержавеющего ПВЛ листа

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.