Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Научные исследования -> Металлография -> Изготовление специальных образцов для металлографии -> Изготовление специальных образцов для металлографии

Изготовление специальных образцов для металлографии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 

в порошке комочки разделяются благодаря мягкому абразивному действию диспергатора.

2. Часть однородной смеси наносят на подогретое объектное стекло (объект-держатель). Диспергирующее вещество расплавляется, расплав размазывается шпателем, накладывается и слегка прижимается покровное стекло, затем образец быстро охлаждается. Благодаря этому создается моночастичный слой.

3. С помощью бритвенного лезвия покровное стекло осторожно отделяется. Образец помещается в форвакуумную камеру с ловушкой-холодильником, при этом эвтектическая диспергирующая смесь полностью испаряется.

4. Для растровой электронной микроскопии или электронно-лучевого микроанализа поверхность образца необходимо покрыть тонким электропроводящим слоем золота или алюминия. Авторы с помощью этого метода успешно провели многочисленные анализы порошков и пыли с размером частиц от 0,1 до 75 мкм.

Метод, описанный Бартосивичем, реализуется быстрее и проще при наличии соответствующих приспособлений. Засыпанные в закрытый сосуд частицы порошка перемешиваются струей сжатого воздуха и затем разделяются по фракциям с помощью электростатического поля высокого напряжения. Приспособление состоит из прозрачного продолговатого пластикового пакета с прикрепленным цилиндрическим засыпным устройством, внутренней воронкой и соплом для вдувания воздуха. Одна из боковых стенок снабжена задвижкой для выпуска воздуха. В плоскости проникновения цилиндра расположено острие катода, анод состоит из держателя с проводящими объектными стеклами. Порошкообразные образцы массой от 0,25 до 0,75 г с помощью пипетки помещают в воронку, распыляют струей сжатого воздуха (расход от 20 до 30 л/мин); порошок оседает на объектное стекло слоем, пригодным для наблюдения под микроскопом. Высокое напряжение выбирается в зависимости от вида порошка в пределах от 4 до 30 кВ. Приготовление образца занимает 1—2 мин. Достоинствами этого метода являются также универсальность, воспроизводимость и высокая надежность. Метод имеет только два варьируемых параметра — расход воздуха и напряжение.

Порошковые образцы, существующие в виде аэрозо

лей или суспензий, могут быть подготовлены к наблюдению под микроскопом путем осаждения на фильтрующей мембране. При этом мембрану с осажденным порошком накладывают на объектное стекло и, смачивая специальными жидкостями, делают ее прозрачной для наблюдения в проходящем свете.

При приготовлении композиционных образцов из порошков обязательными условиями являются чистая, сухая поверхность частиц, низкая вязкость смолы, малая усадка, долгая жизнеспособность и хорошая смачивающая способность смолы, а также добавление наполнителей.

Если предполагается исследовать структуру частиц порошка, то его содержание в смоле должно быть высоким. В этом случае соприкасающиеся или частично перекрывающие друг друга частицы не являются помехой, тогда как при исследовании размеров или формы частиц последние должны быть расположены по возможности раздельно для обеспечения возможности использования автоматического анализа изображения.

В качестве заливочного материала наиболее удобна эпоксидная смола. Ее жизнеспособность (время возможного использования) может быть значительно увеличена за счет охлаждения. Металлический порошок в любом случае оседает. При смешивании порошка со смолой в нее попадает воздух, который необходимо удалять или отстаиванием литейной формы на теплой пластине, или кратковременным вакуумированием. Частицы порошка с сильно развитой поверхностью должны быть предварительно обезгажены.

Электропроводящие порошковые образцы, пригодные для электролитической обработки или контрастирования, получали путем заливки легкоплавким сплавом под давлением. Форма обычного пресса для горячей запрессовки образцов после дополнительного уплотнения заполняется жидким металлом. Порошковый образец в контейнере, представляющем собой тонкое металлическое кольцо с целлофановыми крышками, опускается на расплав как поплавок. При наложении давления крышки контейнера разрываются, металл проникает в контейнер и обволакивает частицы порошка.

Пористые образцы

К пористым объектам исследования относятся почти вся продукция порошковой металлургии, литейные материалы с пузырями, раковинами и другими дефектами, диффузионные покрытия, коррозионные слои, элементы ядерного горючего и т.д. При этом поры могут быть расположены по краям или во всем объеме. С точки зрения техники изготовления образца к пористым объектам можно причислить также образцы с поверхностными трещинами или с большой шероховатостью.

Морфология полостей может быть исследована только микроскопически. Однако при количественном описании геометрических параметров результаты измерения могут быть искажены дефектами при изготовлении, такими как выкрашивание или скругление кромок полостей, заполнение их абразивными зернами или шламом или образование рельефа.

Основной идеей всех методов является заполнение полостей жидкостью (путем инфильтрации, пропитки), которая затем затвердевает. Для облегчения заполнения полостей применяют или избыточное давление, или откачивают из полостей воздух, а затем засасывают в них жидкость. В качестве вспомогательного оборудования используют уже упоминавшиеся прессы для горячей запрессовки и устройство для вакуумной пропитки.

Ориентировочный расчет показал, что жидкие металлы при давлении около 3600 Н/см2 проникают в поры диаметром до 0,04 мкм и заполняют их. Такое давление может быть достигнуто в металлографическом прессе для заливки образцов.

Легкоплавкий сплав SnBi 40 (с относительно высокой твердостью и высоким температурным коэффициентом линейного расширения) в виде гранул или расплава загружается в пресс-форму. Пористые образцы в зависимости от их удельного веса или погружаются в расплав, или плавают сверху (в последнем случае необходимо каким-либо образом зафиксировать их положение). После приложения давления и охлаждения получаются пропитанные металлом токопроводящие композиционные образцы.

Другой способ пропитки пористых образцов основан на способности серебряного припоя проникать в поры.

Припой расплавляется в корундовом тигле в атмосфере формир—газа и наносится на образец. Припой без флюса хорошо смачивает материал образца и заполняет поры.

Однако чаще всего образцы пропитывают жидкими смолами. Для этой цели применяют обычные вакуумно-пропиточные устройства или самодельные установки, состоящие из вакуумного эксикатора, форвакуумного насоса и мановакууметра. Грангер описал аппарат, в котором в камеру низкого давления могут быть помещены одновременно шесть заливочных форм.

В случае мелких пор пропиточная смола проникает неглубоко в поверхностный слой, поэтому образцы должны быть предварительно обработаны как можно тоньше, чтобы всесторонняя пропитка заполнила связанную структуру пор. При более толстых образцах необходима пропитка в два этапа. Сначала образец пропитывается как обычно и заливается в цилиндрической форме твердеющей смолой. Затем образец разрезается абразивным кругом перпендикулярно к оси для получения плоскости. После предварительного шлифования поверхности производится повторная пропитка. Для маркировки этой плоскости на периферии шлифа наклеивают две или три полоски, чтобы после второй пропитки при шлифовании можно было легко выйти на первоначальную поверхность.

При использовании аппаратуры без контроля давления необходимо следить за тем, чтобы давление было не ниже давления вскипания смолы. В зависимости от сорта смолы оно лежит в диапазоне от 2,7 до 8,0 кПа. Если работают с постепенной подачей смолы, то можно путем осторожного кратковременного открывания зажима шланга подавать в зону низкого давления небольшое количество смолы; при этом образование пузырей свидетельствует о слишком низком давлении. Для повышения текучести смолы ее можно подогреть до 40 °С перед добавкой отвердителя. Откачка образца должна быть произведена заранее, чтобы можно было использовать еще теплую смолу. Очень полезно применение фена, с помощью которого можно нагреть до нужной температуры все приспособление.

Беннет добавил к эпоксидной смоле тонкий порошок флуоресцирующей краски (5—10 % по массе), благодаря чему после вырывания образца при ультрафиолето

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

30 Апреля 2017 17:06
Итоги производственной деятельности группы ”Норильский никель” за 1-й квартал 2017 года

30 Апреля 2017 16:21
Североамериканский выпуск чугуна в марте вырос на 5,8%

30 Апреля 2017 15:51
Финансовые результаты ”Mangazeya Mining” за 2016 год

30 Апреля 2017 15:19
Южнокорейский импорт нержавеющей стали из Китая в марте вырос на 3%

30 Апреля 2017 14:33
”РОСНАНО” и ”Силовые машины” будут сотрудничать в выпуске оборудования для ветроустановок

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.