Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Научные исследования -> Металлография -> Изготовление специальных образцов для металлографии -> Часть 1

Изготовление специальных образцов для металлографии (Часть 1)

только в текущем разделе

Страницы:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15   

Опыт показывает, что не из всех металлических материалов можно изготовить хорошие металлографические образцы, если следовать единой технологии приготовления. При этом возникает следующая проблема. Если конечной целью металлографических образцов является получение ровной и гладкой исследуемой поверхности, в которой элементы структуры должны быть достаточно хорошо контрасти-рованы, правильно переданы и хорошо различимы, то невозможно указать точно измеренные параметры процесса, которые, будучи воспроизведены, привели бы к желаемому результату. Технология приготовления должна соответствовать информации, которую необходимо получить от структуры, и далеко не в каждом случае следует стремиться к великолепно приготовленному шлифу. Это было бы связано с неоправданно высокими расходами. Стоимость изготовления образцов, качество поверхности и приборно-методическое обеспечение должны быть жестко связаны между собой. Существует, очевидно, отчетливое различие в поведении материалов по отношению к методике обработки металлографических образцов, которое не позволяет заранее сказать, будет ли эта обработка легкой или трудной. В специальной литературе опубликованы многочисленные практические полезные сведения об особенностях изготовления образцов отдельных материалов. Однако эти конкретные знания пока не обобщены. Главным содержанием этой главы являются рекомендации по изготовлению наиболее часто исследуемых групп материалов, изложенные в сжатом виде.

Качество образцов

Целью каждого металлографа является получение образца возможно более высокого качества при минимальных затратах. Критерии качества зависят от целей исследования, к тому же часто они субъективны.

При оценке качества образцов необходимо учитывать геометрические отклонения формы и возможные изменения структуры по сравнению с истинным структурным состоянием. Качество образца характеризуется следующими, в принципе поддающимися измерению параметрами: отклонение от плоскостности (чаще всего сферичность), завал кромок и углов, волнистость, шероховатость (канавки, бороздки, кратеры, горбы, рельеф), максимальная глубина слоя с искаженной структурой, вид и количество специфических артефактов (линии и полосы скольжения, вытравы, деформация зерен, образование поверхностного мартенсита, полиморфные превращения, рекристаллизация, образование двойников и т. д.).

На рис. 5.1 на схематическом сечении компактного образца показаны эти критерии качества шлифа. Многие характеристики можно определить уже с помощью хорошо оснащенного металлографического микроскопа, если в распоряжении имеются подвижный во взаимно

перпендикулярных направлениях столик с миллиметровой шкалой и нониусом, устройство для измерения микротвердости, интерферометр и микрофотометр. С помощью последнего можно даже определить характеристики шероховатости. Профилометр может дать дополнительную ценную информацию, например, с помощью описанной Нагелем и Каммелом методики удалось разработать показатель качества. Хотя определение этого показателя отнимает много времени, он может сыграть важную роль при установлении последовательности операций и оптимизации метода обработки с многими переменными. Однако для практической металлографии более важным, чем определение характеристик шлифа, является знание взаимосвязей между качеством образцов и параметрами методик и приборов и возможности их оптимизации. В настоящее время существует возможность приготовить образец из любого материала для заданной цели исследования. Средства и возможности многообразны, однако многочисленны и потенциальные ошибки, которые могут иметь тем более серьезные последствия, чем на более ранней стадии процесса приготовления образцов они совершены. Как избежать этих ошибок, описано в последующих разделах.

Законченные представления по этому вопросу в литературе отсутствуют. Из сложного многообразия факторов, влияющих на результаты процесса приготовления шлифов на разных его этапах, можно вывести поддающиеся систематизации существенные требования. Такая «ОПК-система» (оптимизированные производительность и качество), состоит из элементов, зависящих от методического и приборного обеспечения, рациональных приспособлений и вспомогательных материалов, которые, в свою очередь, влияют на производительность процесса и качество готовых образцов:

1. Элементы, связанные с приборами (частота вращения для установления соответствия между скоростью вращения и задачей обработки; низкая частота вращения (<50 мин-1) для предотвращения искажения структуры при обработке; уменьшение вибрации привода; охлаждение инструмента; регулируемое отношение частоты вращения круга и держателя образцов; свободная установка образцов в держатель; передача усилия прижима на образец в точке; расположение края держателя образца близко к рабочему кругу; вакуумный держатель для тонких шлифов; возможность измерения уменьшения толщины образца при тонком шлифовании; согласованное соотношение размеров рабочего круга и держателя образцов; правка рабочего круга в процессе притирки (доводки); возможность исправления клиновидности тонких образцов; сохранение кромок при поштучном изготовлении (ручной держатель образцов); автоматизация процесса при изготовлении единичных образцов; приготовление косых срезов с определенным малым углом; стабильность формы рабочего круга для выравнивания; композиционный носитель притирочного абразива; выпуклый эластичный рабочий круг для доводки шлифов большого размера; определенный набор носителей полирующих средств).

2. Элементы, связанные с приспособлениями и принадлежностями (заливка [закрепление] образцов в удобную для держателей или ручной обработки форму; защита кромок образца; заполнение полостей).

3. Элементы, связанные с расходуемыми материалами (алмазные полирующие пасты вплоть до самой мелкой зернистости [0,2 мкм]; алмазные суспензии).

Систематизируемые элементы отражают известные функциональные связи, целенаправленное использование

которых приводит к повышению качества продукции или увеличению производительности. Чем больше образцов изготавливается на приборах, тем выше ответственность промышленности, изготавливающей эти приборы, за их соответствие современным стандартам качества. ОПК-система открыта для широкого изучения, и ее использование в сочетании со знанием технологических свойств элементов структуры должно привести к оптимизации методик приготовления металлографических образцов.

Свойства элементов структуры металлов, влияющие на выбор технологии приготовления образцов

Для всех задач исследования не всегда удается заранее установить технологию приготовления образца. Необходимо согласовать между собой слишком большое число влияющих факторов и взаимосвязей, прежде чем получатся удовлетворительные результаты. Многие факторы проявляются как «помехи», устраняемые только со второй или третьей попытки.

Для решения этой проблемы целесообразно исходить из структуры исследуемого образца с ее специфичными технологическими свойствами. Почти во всех случаях металлограф имеет представление об ожидаемой структуре на основе предыдущих или параллельных исследований. Из постановки задачи ясно, какому из элементов структуры необходимо уделить наибольшее внимание, хотя его геометрические параметры совершенно неизвестны. Однако для лаборанта более важны физические, химические и технологические свойства. При этом доминирующую роль играют распределененные фазы структуры. Имеет значение также, является ли матрица твердой и вязкой, а вторая фаза — значительно меньшая по объему— твердой и хрупкой, или имеет место обратное соотношение. Хёг сделал попытку классифицировать широкий круг материалов с точки зрения приготовления металлографических образцов, при этом он выделил шесть групп: 1) средней твердости; 2) средней или высокой твердости; 3) вязкие, не деформирующиеся; 4) вязкие, деформирующиеся; 5) твердые сплавы, композиционные материалы; 6) слои или краевые зоны различной твердости.

Для этих групп даны рекомендации по технологии

Страницы:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Микроскопы и образцы в металлографии
Технология изготовления образцов
Изготовление специальных образцов для металлографии
Оснащение металлографических лабораторий

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.