Приобретение нержавеющего крепежа актуально, если элементам конструкции в процессе эксплуатации придется постоянно взаимодействовать с влагой или находиться в условиях повышенной влажности. В этом случае метизы из обычной углеродистой стали быстро разрушатся под воздействием коррозии, поэтому их использование нерентабельно. Нержавеющей стали коррозия не страшна. Не боится она и воздействия многих агрессивных веществ, благодаря чему крепежные элементы способны прослужить очень долго. С ассортиментом нержавеющих метизов можно ознакомиться на http://12x18n10t.com.ua/. Из статьи вы узнаете, в каких сферах они пользуются наибольшим спросом и почему.

Что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющей называют сталь, которая не подвержена воздействию коррозии. Коррозионную стойкость обеспечивают добавленные в сплав легирующие элементы – хром и никель. Их процентное содержание зависит от марки стали. Чтобы она действительно была нержавеющей, хрома в составе должно быть не меньше 13%.
Устойчивость сплава железа, никеля и хрома к воздействию коррозии и кислот была открыта еще в XIX веке. Первыми изделиями из нержавейки были столовые приборы, которые не темнели при постоянном контакте с пищевыми кислотами.
В следующем столетии сплавы, устойчивые к коррозии, начали выпускаться в промышленных масштабах. Характеристики материалов постоянно улучшались путем использования новых легирующих добавок и изменения их процентного состава. Стали становились устойчивыми не только к коррозии, но также к высоким температурам и температурным перепадам, агрессивным средам, повышенным нагрузкам.

Сейчас выпускается пять основных типов нержавеющих сталей:
- аустенитные – не магнитятся, содержат около 18% хрома;
- ферритные – магнитные, включают небольшое количество углерода и около 17% хрома;
- марстенитные – концентрация хрома в сплаве около 12%;
- дуплексные – для них характерна ферритно-аустенитная структура, содержание хрома 18-28%;
- упрочненные – в состав этих сплавов входят ниобий, никель или медь, которые повышают их прочность.
Для производства крепежа используют преимущественно аустенитные стали, в составе которых содержится около 20% хрома. Для производства используются технологии холодной и горячей высадки.
Сфера применения в зависимости от марки стали
Для изготовления крепежных изделий используются пять марок нержавеющих сталей. Каждая из них имеет особый состав, от которого зависят эксплуатационные свойства крепежа и, соответственно, сфера его применения:
- А1 – марка, умеренно устойчивая к коррозии. Крепежные изделия из этой стали используются для производства рельсового транспорта и жаропрочного оборудования, а также в машиностроении;
- А2 – характеризуется средней степенью коррозионной стойкости. Для работы в условиях воздействия хлора метизы из этой стали не подходят. Чаще всего они применяются на химических, фармацевтических предприятиях, а также в строительстве;
- А3 – отличается высокой стойкостью к коррозии, жаропрочностью (изделия сохраняют физические свойства при нагреве до 800 градусов). Крепеж из этого сплава используется для изготовления отопительного оборудования, котлов, аппаратов и приборов для химпрома;
- А4 – в составе стали содержится молибден, благодаря которому она приобретает устойчивость к воздействию кислот и солей при температуре от -60 до +450 градусов. крепеж из этого сплава применяется при производстве оборудования для химической и пищевой промышленности, в судостроении для крепления элементов такелажа;
- А5 – из стали этой марки производятся высокопрочные крепежные элементы, устойчивые к воздействию кислот и экстремально высоких температур. Метизы предназначены для использования в условиях особо агрессивных сред.

Прежде чем приобретать крепежные элементы из нержавеющих сталей, убедитесь, что они подходят для требуемых условий эксплуатации.
|