Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Литье металлов -> Виды литья -> Методика размерных цепей и повышение точности отливок -> Методика размерных цепей и повышение точности отливок

Методика размерных цепей и повышение точности отливок

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Кроме того, получение отливок при постоянной величине затрудненной усадки, обусловленной сопротивлением стержней или формы, происходит в условиях, вызывающих напряжения в отливках, которые в ряде случаев могут привести к возникновению трещин и к браку отливок.

Таким образом, стремление обеспечить постоянную величину усадки металла для отливок данного наименования может вызвать в некоторых случаях нежелательные последствия.

Более эффективным для получения отливок с точными размерами будет устранение факторов, вызывающих торможение усадки металла.

Если исходить из того, что главное препятствие усадке отливок оказывают стержни, то их следует выполнять не сплошными, плотно прилегающими один к другому, а располагать с соответствующими воздушными промежутками (усадочными швами). В этом случае при затвердевании металла воздушные промежутки (усадочные швы) будут уменьшаться в результате усадки и тем самым, если их ширина выбрана правильно, предотвращать торможение усадки.

Для решения этой задачи целесообразно воспользоваться данными заводской практики и рассмотреть новые конструкции литейных форм и модельно-опочной оснастки для их изготовления.

Из заводской практики известно, что отливки данной конструкции имеют различную усадку в зависимости от материала форм и стержней. Так, например, отливки, изготовленные из силумина или серого чугуна, в сырых формах с сырыми стержнями имеют усадку около 1%, а изготовленные в сырых формах, но с сухими стержнями, 0,6-0,7%.

Отсюда следует, что сухие стержни создают значительное торможение усадки и определить заранее ее величину для отливок различной конфигурации расчетом пока невозможно.

Наличие зазоров и отсутствие крепления между формой и стержнями также являются причинами, вызывающими искажение размеров отливок, главным образом из-за неправильной установки стержней при сборке форм.

Применение плоских шаблонов не дает положительных результатов, так как стержни, проверенные шаблоном в одном сечении, могут дать отклонения в других сечениях или изменить свое положение при перевозке форм или при заливке их металлом.

При сборке стержни, устанавливаемые вплотную один к другому, кроме торможения усадки металла, вызывают увеличенные отклонения из-за неточности каждого стержня; при этом чем больше количество соприкасающихся стержней, тем меньше точность отливок. Отсюда следует, что необходимо так разработать конструкции форм, стержней и модельно-опочной оснастки, чтобы торможение усадки было близким к нулю и чтобы выполнялось прочное и без зазоров крепление каждого (независимо друг от друга) знака стержня.

Первое условие осуществляют путем устройства по всему сечению стержня воздушных (усадочных) промежутков из расчета компенсировать около 50% свободной усадки.

Величину отдельных промежутков определяют исходя из размера отливки, умноженного на процент затрудненной усадки и деленного на число промежутков в стержнях. Для разных случаев эти промежутки колеблются от 0,2 до 2 мм.

При выполнении второго условия точность отливок возрастает во столько раз, сколько отдельных «независимых» стержней будет установлено в форму, так как отклонения размеров всех стержней в этом случае не суммируются.

Для установки отдельных «независимых» стержней необходимо применять специальные модели, которые, кроме своих основных функций, выполняют роль объемных шаблонов.

Кроме того, процесс уплотнения смеси в полуформе должен осуществляться одновременно с установкой в нее стержней. Подобное решение задачи может резко повысить точность нижних полуформ, а также устранить отклонение стержней при установке верхних полуформ, транспортировании форм и заливке их металлом. При этом устраняется необходимость наличия зазоров между полуформами и стержнями, что также повышает точность сборки форм и предотвращает появление заливов у знаков.

Создание конструкций литейных приспособлений на основании приведенных выше соображений позволило в течение ряда лет получать высокие показатели точности для большого количества сложных отливок. Ниже приводится несколько примеров.

Рис. 5. Отливка верхнего картера двенадцатицилиндрового дизеля мощностью 1000 л. с.

Отливка (риг. 5) длиной около 1500 мм предназначена для верхнего картера двенадцатицилиндрового дизеля мощностью 1000 л. с. Между каждой парой цилиндров имеется двустенная перегородка, сливающаяся в одну вогнутую с двух сторон стенку.

Для каждого цилиндра через специально расточенное отверстие в «крыше» отливки на расстоянии 2 мм от перегородок проходит отдельно обработанная стальная гильза. Перегородки - внутренние стенки отливки - покрываются бакелитовым лаком.

По техническим требованиям удаление корки бакелитового покрытия, а тем более уменьшение толщины стенки отливки, не допускается. Следовательно, между крайними стенками отливки с расстоянием около 1200 мм необходимо при 24 сопрягаемых участках не превышать зазора в 2 мм, т. е. работать с максимальным отклонением порядка 1 мм на каждом участке. Практически это условие было выполнено. Брак отливок по размерам полностью отсутствовал.

На рис. 6 изображена конструкция модели-приспособления для изготовления нижней полуформы (имеющей 74 стержня), а на рис. 7 - собранная форма для отливки картера (рис. 5). Изготовление формы производится следующим способом. Первый комплект, состоящий из двух полустержней и среднего стержня, образующего полость между двумя стенками отливки, помещается в модель-приспособление между двумя парами точно установленных в приспособлении стальных пластинок.

Для обеспечения свободной установки в приспособление стержни обрабатываются путем притирки как по плоскости разъема каждого полустержня, так и по поверхности касания с направляющими пластинками, ориентирующими стержневой комплект по длине отливки.

 

Рис. 6. Модель-приспособление с опокой (а) для установки стержней до формовки (вверху слева - без стержней, справа и внизу - со стержнями); вид сбоку с канатом балансира для поворота (б).

 

Рис. 7. Собранная форма для отливки верхнего картера двенадцатицилиндрового дизеля.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2014.08.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:31 Продам профлист С21

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

НОВОСТИ

24 Мая 2018 17:05
Самодельный станок для разделки кабеля

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

25 Мая 2018 17:38
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе-апреле упал на 0,1%

25 Мая 2018 16:06
”ЕВРАЗ ЗСМК” подписал соглашение о строительстве нового кислородного производства

25 Мая 2018 15:15
Аргентина в апреле снизила выпуск стали на 2,3%

25 Мая 2018 14:06
”Мечел” подводит итоги производства и реализации продукции за 1-й квартал 2018 года

25 Мая 2018 13:09
Японский выпуск стали в апреле упал на 4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

На что имеет смысл обратить внимание при приобретении квартиры

Силосы для хранения зерна - характеристики и типы зернохранилищ

Популярные услуги и сервисы по уходу за автомобилем снаружи и изнутри

Особенности залога машины в ломбард с правом управления

Оборудование необходимое для прокладки кабельных трасс

Электрические паровые котлы в промышленности

Какие параметры жилья имеют важное значение при покупке

Каким должен быть маслоохладитель для пищевого производства

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.