Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Литье металлов -> Виды литья -> Методика размерных цепей и повышение точности отливок -> Часть 1

Методика размерных цепей и повышение точности отливок (Часть 1)

только в текущем разделе

Страницы:  1  2  3  4   

Повышение точности отливок имеет большое значение для уменьшения веса литых деталей, припусков на механическую обработку, а следовательно, и объема работы металлообрабатывающих станков. Вместе с тем, излишние требования к точности отливок чрезвычайно усложняют и удорожают их изготовление.

Наиболее экономичным производство отливок будет в том случае, когда отклонения размеров отливок от номинальных будут укладываться в некоторые обоснованные нормативы.

Определение допустимых отклонений размеров отливок является трудной задачей, так как они зависят от многих факторов, в числе которых:

а) точность размеров полуформ и стержней, а также собранных форм как до заливки их металлом, так и в процессе охлаждения отливок;

б) особенности технологического процесса изготовления отливок;

в) количество элементов формы;

г) относительная сложность достижения требуемых размеров отливок;

д) колебания величины фактической усадки отливок;

е) изменения температурных условий процесса изготовления отливок и т. д.

При всем многообразии факторов изготовление отливок с допустимыми отклонениями должно базироваться на учете возможно большего их количества.

С целью повышения точности отливок для определения размеров можно использовать теорию размерных цепей, широко применяемую при механической обработке.

Размерной цепью называют замкнутую цепь взаимно связанных размеров (звеньев) деталей или элементов форм.

Рис. 1. Деталь, в которой замыкающее

звенопредставляет алгебраическую

суммусоставляющих размерной цепи.

Величина замыкающего звена N размерной цепи, подлежащая определению, представляет собой алгебраическую сумму номинальных размеров составляющих ее звеньев (А1, А2, А3 ...), т. е. для частного случая (рис. 1) она равна N = A1 - А2 - А3.

В общем виде уравнение размерной цепи, состоящей из т-звеньев, может быть написано так:

N = (A1 + А2 + ... + Аn) - (Аn+1, + Аn+2 + . . . +Am-1).

Таким образом, основными признаками размерной цепи являются:

1) замкнутость размерного контура;

2) влияние отклонений любого размера на точность одного из размеров этого контура.

Та же методика может быть применена для определения величины смещения полуформ 1 и 2 (рис. Д2) при сборке в зависимости от неточности отверстий и центрирующих штырей опок.

В этом случае замыкающее звено N равно алгебраической сумме составляющих звеньев А1 А2, А3, А4:

N = A1 + А2 + А3 - А4.

При определении толщины стенки отливки в верхней полуформе N, зависящей от несовпадения осей верхней и нижней полуформ а также от смещения стержня (рис. 3) уравнение-размерной цепи будет таким: N = В2 + В3 + В4 + В5.

Аналогично можно составить уравнение размерной цепи для определения толщины стенки отливки в нижней полуформе.

При обычном способе сборки форм между знаками стержня и формы будет иметь место некоторый зазор.

Рис. 4. Разностенность отливки и зазор между формой и стержнем.

На рис. 4 этот зазор N отнесен к одной стороне; он является замыкающим звеном размерной цепи, характеризуемой следующим уравнением:

Рис. 2. Смещение полуформ из-за неточности                  Рис. 3. Изменение толщины стенки отливки

отверстий и центрирующих штырей опок.                        из-за несовпадения осей полуформ и смещения стержня

 

Если зазор в крайнем положении между знаками формы и стержня будет определяться» величиной N, то значения толщины стенок отливки по чертежу детали, равные S, будут соответственно равны:

А1 = S + N,

А3 = S - N.

Разностенность отливок будет равна двойной величине зазора:

А1 - А3 = S + N - S + N = 2N.

Из рассмотренных примеров видно, что точность литейных форм зависит от величины зазоров между полу-формой и стержнем или между штырями и отверстиями в ушках опоки.

С другой стороны, если уравнение размерной цепи» отнести к допускам, оно примет следующий вид:

δΔ = δ1 + δ2 + . . . δm-1

или

δΔ = m-11δi ,

где δΔ - величина допуска замыкающего звена размерной цепи.;

δ1, δ2, ... , δm-1 - допуски составляющих звеньев; m - число всех звеньев цепи.

Из анализа последнего уравнения размерной цепи, отнесенной к допускам, вытекают следующие способы достижения высокой точности δΔ:

1) повышение точности всех элементов формы, участвующих в образовании отливки;

2) сокращение количества элементов формы (например, стержней);

3) применение конструкций форм и литейной оснастки, при которых отклонения размеров отдельных элементов форм (например, стержней) не приводило бы к суммарному отклонению, вызывающему искажение размеров отливки.

Первым способом можно повысить точность размеров отливки тогда, когда средний допуск-каждого элемента формы будет равен

δср = δΔ / m - 1

Полученные с помощью такого расчета допуски очень малы и могут быть достигнуты только-при применении очень точной литейной оснастки и при стабильности технологических процессов.

Второй способ, очевидно, может, применяться только в известных пределах, так как он основан на том, что чем короче размерная цепь (т. е. чем меньше т - 1), тем легче получить отливки с повышенной точностью.

Третий способ свидетельствует о недостатках существующей модельно-опочной оснастки и технологических процессов изготовления отливок, вынуждающих суммировать все отклонения элементов формы (стержней).

Рассматривая подробнее третий способ повышения точности отливок, следует отметить,, что приведенное выше уравнение размерной цепи, отнесенное к допускам, соответствует случаю абсолютной взаимозаменяемости. Однако в практике изготовления отливок имеют место случаи подгонки форм и неполной взаимозаменяемости отдельных размеров. Подгонка форм зависит от умения формовщика-сборщика и во всех случаях искажает ранее установленную размерную цепь формы.

Принцип неполной взаимозаменяемости, базируясь на положениях теории вероятности, допускает, что некоторая часть отливок не будет соответствовать заданным размерам с нужной степенью точности.

Рассмотренные выше положения охватывают лишь часть факторов, связанных с точностью отливок, в то время как действительные размеры отливок определяются не только размерами чертежа (Ач), но и величиной усадки, соответствующей размерам чертежа (γAч), размерами оснастки (кроме модели) (Аосн), величиной зазоров между знаками формы и стержня (Аз) и другими технологическими факторами (Аm). Поэтому точность замыкающего размера (звена) отливки будет равна

δN = δ∑Ач + δ∑γАч + δ∑Аосн + δ∑Аз + δ∑Аm.

Допуски δ∑Ач разрешены чертежом; допуски δ∑Аосн при металлической оснастке могут быть очень малыми; допусками δ∑Аm можно пренебречь из-за их малых, к тому же еще недостаточно установленных величин.

Отсюда следует, что значительное влияние на точность отливки будут оказывать суммар ные допуски на усадку и зазоры между формой и стержнями. Следовательно, высокая точность отливок будет получена тогда, когда δ∑γАч = 0 иδ∑Аз= О,

Следовательно, необходимо добиваться для всего количества отливок данного наименования постоянной (стабильной) величины усадки металла и постоянных зазоров между формой и стержнями или между самими стержнями.

Постоянство величины усадки металла может быть достигнуто или путем специального определения величины усадки для каждого наименования отливок и последующего корректирования размеров их моделей, или путем устранения факторов, вызывающих затрудненную, переменную по величине усадку металла в отливках.

В первом случае может оказаться нужным многократное повторение определения величины усадки и корректирования размеров модели, пока размеры отливок не будут удовлетворять требованиям технических условий. При этом должны быть зафиксированы условия, при которых получаются отливки с требуемой точностью размеров.

Все последующие отливки должны производиться при соблюдении тех же условий, как в отношении химического состава металла и температуры его заливки в формы, так и в отношении состава формовочных и стержневых смесей, степени их уплотнения в опоках и стержневых ящиках, последующего режима сушки и т. д. При этом также необходимо, чтобы зазоры между формой и стержнями (или между самими стержнями) были постоянными по величине.

Подобная методика, хотя и позволяет повышать точность размеров отливок, но имеет следующие недостатки:

1) сложность технологической наладки изготовления новых отливок;

2) трудность обеспечения стабильного технологического процесса по всем отделениям и участкам литейного цеха;

3) необходимость корректирования размеров моделей в зависимости от размеров пробных отливок.

При этом обычно ставится задача, чтобы размеры отливок были не меньше чертежных и чтобы сохранились достаточные припуски на механическую обработку. Исходя из этих соображений, часто модели для отливок по наружным размерам выполняют с учетом полной усадки, а стержневые ящики для тех же отливок изготовляют с половинной усадкой. Полученные отливки считаются годными, хотя они имеют необработанные стенки, утолщенные на величину разницы принятой усадки для моделей и стержневых ящиков.

Страницы:  1  2  3  4   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Области применения различных способов литья
• Литье в песчаные формы
• Литье в металлические формы
• Литье под давлением
• Центробежное литье
• Точное литье по выплавляемым моделям
• Литье в оболочковые формы
• Литье в формы с химическим твердением
• Литье в гипсовые формы
• Обработка поверхностей отливок
• Точность размеров отливок
• Припуски на механическую обработку отливок
Методика размерных цепей и повышение точности отливок

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 07:29 Топка ТЛЗМ-1,87/3,5

Т 07:29 Циклон ЦН-15-500х4УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-400х4УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-850х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-800х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-750х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-700х3УП

Т 07:29 Циклон ЦН-15-400х2УП

Т 07:29 Воздухоподогреватель ВПО-140

Т 07:29 Циклон БЦ-2-6х(4х3)

Т 07:29 Антинакипной котел КВ-2,5

Т 07:29 Антинакипной котел КВ-1,25

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

7 Декабря 2016 15:11
Турецкий экспорт катанки за 10 месяцев вырос на 25,5%

7 Декабря 2016 14:09
АО ”ФГК” в ноябре 2016 года увеличило перевозки грузов на 25%

7 Декабря 2016 13:20
Перуанская добыча железной руды за 10 месяцев упала на 0,6%

7 Декабря 2016 12:36
Почти 1 млн. тонн угля добыл ”Востсибуголь” в ноябре

7 Декабря 2016 11:02
Производительность ”Райчихинского ремонтно-механического завода” увеличилась на 25%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.