Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Холодная прокатка алюминиевых труб -> Холодная прокатка алюминиевых труб

Холодная прокатка алюминиевых труб

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Диаграммы показывают, что давление металла на валки связано с указанными параметрами линейными зависимостями.

Характерно, что при обратном ходе клети с повышением подачи также увеличивается давление металла на валки. Это объясняется тем, что при обратном ходе с повышением подачи увеличивается обжатие стенки, находившейся при прямом ходе в выпусках ручья, и тем, что при увеличении подачи увеличивается упругая «отдача» валков.

Чем выше подача, тем с изменением вытяжки давление изменяется более значительно.

Так как на величину давления оказывают влияние и подача, и вытяжка, то для любого сечения калибровки давление металла на валки должно определяться величиной смещения металла.

В работе показано, что для толщин прокатываемых стенок 0,9 мм и выше влияние подачи и суммарной вытяжки на величину приращения давления равноценно. Поэтому при постоянной величине смещения давление на валки для определенного сечения калибровки является величиной постоянной. Следовательно, для сохранения постоянной величины давления при увеличении суммарной вытяжки в определенное число раз, во столько же раз должна быть уменьшена подача с тем, чтобы обеспечить неизменность величины соотношения

Из диаграммы (рис. 139) видно, что распределение давления по длине ручья соответствует распределению абсолютных показателей деформаций.

ТЕХНОЛОГИЯ ХОЛОДНО ПРОКАТКИ ТРУБ

Производительность станов

Произведение величины суммарного смещения за двойной ход клети и числа двойных ходов показывает, какой длины отрезок трубы прокатывается станом в одну минуту, т. е. определяет минутную производительность стана.

Вспомогательное время складывается из времени, затрачиваемого на перезарядку стана, и времени, затрачиваемого на резку труб (если резка производится с остановкой стана).

Время перезарядок зависит от продолжительности одной перезарядки и числа перезарядок на 100 м заготовки. Поэтому оно тем меньше, чем быстрее производится перезарядка и чем длиннее заготовка.

Время резки зависит от продолжительности одного реза и числа резов трубы при прокатке 100 м заготовки. Поэтому оно тем меньше, чем на большую длину трубы режутся при прокатке, чем короче заготовка и чем меньше вытяжка при прокатке

Коэффициент тем выше, чем меньше подача. Так, при прокатке на стане ХПТ-55 трубы сплава АМг2 размером 46x2 мм с подачей 12,6 мм и трубы сплава Д16 размером 55 X 1 мм с подачей 6 мм при одинаковой затрате вспомогательного времени

(25 мин на 100 м заготовки) коэффициент в первом случае равен 0,8, а во втором 0,88.

Для определения сменной производительности стана необходимо учесть дополнительные затраты времени на обслуживание процесса и подготовительно-заключительную работу.

Дополнительное время при обслуживании станов ХПТ приведено ниже (в % от операционного времени):

Технологические схемы производства труб холодной прокаткой

При производстве прокаткой труб из алюминиевых сплавов возможны три основных варианта технологии:

1) прокатка труб на готовый размер;

2) прокатка труб на промежуточный размер с последующим безоправочным волочением;

3) прокатка труб на промежуточный размер с последующими оправочным и безоправочным волочением.

Прокатка труб на готовый размер. Этот способ наиболее прогрессивен, так как он исключает операции заковки захваток, волочения, обрезки концов и захваток, сокращает производственный цикл и повышает выход годного. Трубы после прокатки подвергаются только отделочным и термическим операциям. Поэтому при прокатке необходимо получать трубы, отвечающие требованиям ГОСТа как по геометрии, так и по качеству поверхности.

Главная сложность прокатки труб на готовый размер заключается в получении наружного диаметра труб с жесткими допусками (мм), отвечающими требованиям ГОСТ 1947—65, приведенным ниже:

Номинальный диаметр трубы..... 6—20 20—30 32—50 52—80

Допускаемые отклонения........—0,15 —0,20 —0,25 —0,35

Ввиду того что трубы при отделке подвергают правке на роликовых правильных машинах, при которой возможна некоторая овализация сечения трубы, допускаемые отклонения диаметра при прокатке должны быть ужесточены на 0,03—0,05 мм.

Чтобы удовлетворить этим требованиям, приходится вносить некоторые изменения в калибровку, изготовление и настройку трубопрокатного инструмента, которые заключаются в следующем:

а) зоны калибровки стенки и наружной поверхности должны быть выполнены с допуском на глубину ручья не более ±0,02--0,03 мм, тогда как при прокатке труб промежуточных размеров вполне достаточен допуск ±0,05 мм;

б) ширина ручья калибров должна быть минимальной. Для избежания дефектов, вызываемых заниженной развалкой, в этом случае рекомендуется несколько увеличить глубину развалки и радиусы кромок;

в) зону калибровки наружной поверхности следует удлинить, так как на ее выходной части должен быть оставлен участок длиной 1 —1,5 не имеющий развалки;

г) зазор между калибрами должен быть минимальным, не превышающим 0,05 мм;

д) ручей калибров и оправка должны быть особенно тщательно прошлифованы и отполированы.

Ввиду сложности этот способ, несмотря на все свои преимущества, не получил широкого распространения при производстве труб из алюминиевых сплавов. Его рекомендуется применять при крупносерийных заказах на трубы определенного наружного диаметра. Кроме того, данный способ весьма целесообразен при производстве труб, поставляемых в нагартованном состоянии, которые в данном случае могут непосредственно после прокатки предъявляться к окончательной приемке.

Прокатка с последующим безоправочным волочением. Среди указанных способов прокатка с последующим безоправочным волочением имеет наиболее широкое распространение. Это объясняется относительной простотой процесса и тем, что он требует минимального парка трубопрокатного инструмента.

На каждом заводе, исходя из конкретной спецификации, выбирают выходные размеры калибров для каждого стана. При этом руководствуются двумя принципами:

а) прокатанная труба должна проходить как можно меньше переходов волочения;

б) выбранный размер калибра должен охватывать максимально возможный диапазон труб.

Путем сочетания этих принципов выбирают размеры калибров. Рекомендуемые размеры калибров для прокатки труб из алюминиевых сплавов приведены ниже:

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

19 Ноября 2017 13:41
ГОК на Самолазовском месторождении золота в Якутии обойдется ”Селигдару” в 400 млн. рублей

19 Ноября 2017 12:19
”ЧТЗ” отгрузил военному ведомству партию тракторов-броненосцев

19 Ноября 2017 11:44
”СТАНЭКСИМ” завершила модернизацию станка для обработки труб на АО ”СОТ”

19 Ноября 2017 10:42
На мощностях ”Прокатного комплекса” ОАО ”КУМЗ” получена первая партия горячекатаных плит

19 Ноября 2017 09:37
”УГМК-ОЦМ” продала первую партию проката из антимикробной меди Cu+

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.