Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Металлургия вольфрама -> Изготовление полуфабрикатов и заготовок из вольфрама -> Часть 1

Изготовление полуфабрикатов и заготовок из вольфрама (Часть 1)

только в текущем разделе

Страницы:  1  2  3   

Широкое применение вольфрама сдерживается трудностями изготовления из него деталей обычными методами. Металлургические свойства вольфрама налагают жесткие ограничения на оборудование и методы, используемые для изготовления из него различных полуфабрикатов. Вследствие высокой прочности вольфрам плохо деформируется даже при горячей обработке давлением, т. е. выше температуры рекристаллизации (~ 1300° С).

Промышленное производство основной массы полуфабрикатов и изделий из вольфрама базируется в настоящее время на методах порошковой металлургии и на методе электродуговой вакуумной плавки. Во всех способах плавки и спекания используют инертную среду или вакуум для предотвращения взаимодействия металла с кислородом, азотом и водородом. Однако полуфабрикаты, полученные методом порошковой металлургии, не имеют необходимой чистоты, а следовательно, и пластичности, что значительно затрудняет деформацию - высокая температура спекания (около 2/з Tпл) способствует увеличению зерна при рекристаллизации. Кроме того, метод порошковой металлургии обладает недостаточной воспроизводимостью. Изготовление изделий диаметром 500-1000 мм из металлокерамического вольфрама невозможно в связи с ограниченным размером заготовок.

Методы плавки дают возможность изготовлять слитки больших размеров. Плавленый вольфрам по сравнению с металлокерамическим содержит меньше примесей внедрения (О, N, Н, С) и в деформированном состоянии обладает более высокими механическими свойствами при повышенной температуре и лучшей свариваемостью. Однако, несмотря на высокую чистоту, вольфрам, выплавляемый в электродуговых и электронно-лучевых установках, имеет низкую технологичность. Причиной является грубое столбчатое строение слитка, что в сочетании с малой растворимостью примесей внедрения приводят к высокой анизотропии свойств литого металла. Образование грубой столбчатой структуры вызвано медленной кристаллизацией металла в условиях высоких градиентов температур. Следует отметить, что большие температурные градиенты приводят к возникновению внутренних напряжений и трещин.

Часто встречающимся дефектом слитков электродуговой плавки является пористость, связанная с выделением газов в процессе плавки, особенно в нераскисленных слитках. Таким образом, грубокристаллическая структура литого металла затрудняет, а порой делает невозможной пластическую деформацию слитков. Малый выход годного металла и ограниченные возможности использования отходов осложняют применение методов плавки.

Начальной стадией получения вольфрама является извлечение его из руды. Из вольфрамосодержащих руд наибольшее промышленное значение при производстве имеют шеелит CaW04 и вольфрамит FeWО4+MnWО4. Конечным продуктом металлургической и химической переработки этих руд является вольфрамитовая кислота H24. Техническая вольфрамитовая кислота служит исходным продуктом для получения вольфрама специальных марок, применяемых в электронной технике.

Вольфрамовая кислота растворяется в аммиаке с образованием раствора вольфрамита аммония

H24 + 2NH4OH = (NH4)24 + 2H2О. (1)

При этом в нерастворимом остатке содержатся примеси Si02, гидроокиси железа и марганца и кальций в виде CaW04. При последующем удалении аммиачных растворов (либо их нейтрализации кислотой, например соляной) вольфрам осаждается в виде паравольфрамата аммония, в результате чего происходит очистка от фосфора, мышьяка, серы, большей части молибдена и других примесей, остающихся в растворе:

12 (NH4)24 → 5 (NH4)2 О • 12WО3 • 5Н2О + 14NH3 ↑ + 2Н2O. (2)

Выпавшие из раствора кристаллы паравольфрамита аммония отделяют от маточника, промывают на фильтре, сушат, а затем прокаливают при высокой температуре. В процессе прокаливания паравольфрамита происходит разложение его до вольфрамового ангидрида W03

5 (NH4)2 О • 12WO3 • 5Н2O → 12WO3 + 10NH3 ↑ + 10H2O ↑ (3)

Для обеспечения требуемых рекристаллизационных, жаропрочных, эмиссионных и других заданных характеристик вольфрама, определяющихся использованием этого металла в электронной технике, в вольфрамовый ангидрид вводят специальные присадки. Например, сплав вольфрама марки ВА имеет присадки К2O (0,32%), SiO2 (0,45%), А12O3 (0,03%), марки ВМ - К2O (0,32%), SiO2 (0,45%), ThO2 (0.25%). Сплавы вольфрама марок ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15, ВТ-30 и ВТ-50 содержат соответственно от 0,7 до 5% ТhO2. Для получения некоторых марок вольфрама вводят присадки - двуокись лантана La203 и двуокись иттрия Y2О3 .

Из вольфрамового ангидрида путем восстановления его чистым водородом получают металлический порошок вольфрама, марка которого соответствует виду и количеству введенных присадок. Восстановление ведется в две стадии в многозонных электрических печах с определенным распределением температур по зонам. Максимальная температура первой стадии восстановления достигает 650-670° С для вольфрама марок ВА, ВМ и ВНР и 620-640° С для вольфрама марок ВТ и ВЧ. При этом вольфрамовый ангидрид восстанавливается до двуокиси вольфрама WO2, имеющей бурый цвет, по реакции

Максимальная температура второй стадии восстановления достигает 800-820° С для вольфрама марок ВС, ВЧ, ВМ, ВНР и 850-870° С для вольфрама марки ВТ. В этом случае восстановление протекает до металлического вольфрама

WO3 + Н2 → WO2 + Н2O↑. (4)

2 + 2Н2 → W + 2Н2О↑. (5)

Полученные в результате водородного восстановления окислов вольфрама металлические порошки просеивают (для отделения спекшихся частиц), перемешивают с целью равномерного распределения зерен разных размеров и увлажняют небольшим количеством раствора глицерина в спирте; это обеспечивает более равномерное распределение давления на следующей oпeрации - прессовании. Прессование штабиков из порошков вольфрама марок ВТ, ВНР и ВЧ производится под давлением 4 тс/см2. Оно осуществляется обычно на гидравлических прессах в стальных разъемных пресс-формах. Однако для этих целей может быть использовано и гидростатическое прессование, позволяющее получать заготовки с более равномерной плотностью по длине и сечению штабика. Размеры спрессованных штабиков в зависимости от марки и назначения вольфрама изменяются в пределах: длина 280-600 мм, сечение от 8х8 до 40х40 мм. Для повышения прочности и электропроводности спрессованные штабики спекаются в муфельных электрических печах в среде сухого водорода при температуре 1000-1300° С (низкотемпературное спекание). Одновременно при этом происходит снятие напряжений, полученных при прессовании штабиков, а также удаление увлажнителя и восстановление окисных пленок на поверхности частиц вольфрама.

Получение металла с минимальной пористостью (до 5-15%) достигается высокотемпературным спеканием (сваркой) штабиков в проточной водородной среде. Этот процесс осуществляется в специальных аппаратах путем пропускания электрического тока через штабик закрепленный между двумя контактами с вольфрамовыми губками. Один из контактов сделан подвижным для облегчения усадки штабика во время сварки. На операции сварки штабиков формируется структура металла, определяющая дальнейшее его поведение в процессе термомеханической обработки.

Окончательное уплотнение штабиков после сварки производится ротационной или плоской ковкой с последующей протяжкой или прокаткой кованых заготовок для получения соответственно проволоки и листа (ленты). Поскольку штабики вольфрама при комнатной температуре хрупкие, перед ковкой их нагревают в водородной среде до 1450±50°С. В дальнейшем эта температура снижается по мере повышения степени деформации.

Основными видами полуфабрикатов из вольфрама являются проволока и прутки. Для их изготовления штабики квадратного сечения подвергают ковке на ротационных ковочных машинах. Наряду с прутками и проволокой из вольфрама различных марок применяют и другие полуфабрикаты: пластины, ленты (листы), плющонку. Поэтому в производстве для получения пластин и лент используют также сваренные штабики, которые подвергают не ротационной, а плоской ковке. Плоскую ковку вольфрама ведут при температуре 1500-1600° С, которая в процессе дальнейшей деформации постепенно понижается до 1200- 1300° С. Для этих целей обычно используют пневматические молоты. Нагрев осуществляется в среде защитного газа в электрической муфельной печи. Ковку продолжают до тех пор, пока плотность штабика не достигнет той степени, которая позволит приступить к нормальной прокатке. Толщина поковки определяется в основном исходным сечением сваренного штабика. При сечении штабика 25x25 мм плоскую ковку ведут до толщины 8-10 мм, а при сечении 12X12 мм - до толщины 4-5 мм.

Прокатку вольфрамовых пластин производят в две стадии. Сначала процесс ведут с нагревом заготовки, а затем, начиная с определенной толщины, которая зависит от степени деформации, при комнатной температуре. Для прокатки используют двухвалковые или четырехвалковые станы, так как давление, возникающее при обработке вольфрама, значительно. При прокатке в восстановительной среде нагревают до необходимой температуры лишь обрабатываемый материал.

Страницы:  1  2  3   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Изготовление полуфабрикатов и заготовок из вольфрама

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:42 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Ч 12:52 Круг 40ХГНМ, пруток стальной 40ХГНМ

Ч 12:52 Круг калиброванный 20ХГНМ

Ч 12:51 Круг стальной г/к 60С2Г по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:51 Круг 18ХГ

Ч 12:51 Круг 20Г, пруток стальной 20Г

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 12Х1МФ

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 17ГС

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) сталь 30Х

Ч 12:50 Заготовка трубная (круг) сталь 10

Ч 12:50 Круг стальной г/к 20Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:49 Круг стальной г/к ст. 30

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

6 Декабря 2016 16:12
”Курганхиммаш” готов к отгрузке осушителя для крупнейшего коксохимического предприятия

6 Декабря 2016 15:22
Американский выпуск стали за неделю вырос на 9,5%

6 Декабря 2016 14:08
”Северсталь” инвестировала около 340 млн. рублей в листопрокатный цех №2 ”ЧерМК”

6 Декабря 2016 13:49
Американский экспорт коксующегося угля в Европу в 3-м квартале 2016 года вырос на 38%

6 Декабря 2016 12:07
21,7 тонн золота добыли в Бодайбо с начала года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.