Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте -> Часть 42

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте (Часть 42)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50   

Механические свойства прессованных полос из сплава ВД17 приведены в табл. 5.10.

Предел усталости прессованных полос, вырезанных в продольном направлении, равен 165 (гладкие образцы) и 95 МПа (образцы с надрезом), вырезанных в поперечном направлении - 155 (гладкие образцы) и 55 МПа (образцы с надрезом).

Испытания проводили на машинах типа Шенк. Радиус надреза составлял 0,75 мм при ак = 2,2.

В табл. 5.11 и 5.12 приведены механические свойства сплава ВД17 при кратковременном растяжении при повышенных температурах и при 20 °С после выдержек при этих температурах.

В табл. 5.13 и 5.14 приведены величины предела ползучести и длительной прочности прессованных полос сплава ВД17 при повышенных температурах.

Для серийного изготовления лопаток компрессора из сплава ВД17 разработана более рациональная технология штамповки. В качестве исходной заготовки применяют прессованные прутки.

Исследования режимов термической обработки штампованных лопаток ВД17 показали, что механические свойства штамповок сравнительно мало изменяются при температуре нагрева под закалку от 500 до 520 °С. Однако при 515 °С наблюдается пережог, и механические свойства несколько снижаются.

Для нагрева под закалку штамповок, так же как и для прессованных полуфабрикатов, принята температура 505 ± 3 °С и время выдержки 1,5—2 ч.

Оптимальный режим искусственного старения штампованных лопаток из сплава ВД17 принят следующий: температура 190 ± 5 °С; время выдержки 17 ч.

Микроструктура штамповки лопатки из сплава ВД17 представлена на рис. 5.9.

Типичные механические свойства штампованных лопаток следующие: бв = 400-4-430 МПа, б0,2 = = 280-:-350 МПа, б = 10-:-17 %.

Гарантированная длительная прочность лопаток при 270 °С за 100 ч по ТУ составляет 65 МПа.

Поскольку сплав ВД17 обладает пресс-эффектом, механические свойства штампованных полуфабрикатов ниже по сравнению с прессованными вследствие потери этого эффекта при штамповке. Пресс-эффект, как известно, «обязан» в значительной степени содержанию марганца в сплаве.

Установлено, что, например, 0,7 % марганца вызывает увеличение прочности прессованного материала после закалки и старения на 100—110 МПа. То же количество марганца, например, в холоднотянутом материале дает прирост прочности 40—50 МПа, т. е. примерно половина упрочнения прессованного материала при добавке марганца связана с пресс-эффектом. Жаропрочность кованых заготовок такая же, как и прессованных полуфабрикатов.

Литейные сплавы

Из литейных сплавов изготовляют преимущественно средний корпус двигателя, а также корпусные детали агрегатов. Многие детали имеют сложную конструктивную форму и работают в условиях высоких температур (рис. 5.10). К ряду деталей предъявляются требования повышенной герметичности. Литейные алюминиевые сплавы, применяемые в реактивных двигателях, в зависимости от условий работы деталей можно разделить на две группы. В первую входят высокопрочные и жаропрочные сплавы АЛ19, АЛ21, АЛЗЗ (ВАЛ1), а также сплав АЛ5. Из этих сплавов отливают корпуса редукторов, приводы детали топливной аппаратуры и пр. Во вторую группу входят сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ9—1, АЛ34 (ВАЛ5), характеризующиеся хорошими литейными свойствами и повышенной герметичностью. Их применяют для отливки корпусов насосов, фланцев, крышек, арматуры и пр. Высокая жаропрочность сплавов АЛ19, АЛ21, АЛЗЗ объясняется

комплексным легированием твердого раствора элементами с пониженным коэффициентом диффузии, которые вводят в сплавы в соотношениях, обеспечивающих образование сложных, устойчивых фаз. Сплав АЛ 19 применяют для деталей, работающих до 300 °С.

Для деталей из этого сплава применяют два режима закалки:

а) одноступенчатый нагрев под закалку при 545+? °С в течение 10—12 ч, охлаждение в воде при температуре 20—100 °С;

б) двухступенчатый нагрев: 530 ± 5 °С в течение 5—9 ч + + 545+3 °С в течение 5—9 ч, охлаждение в воде при температуре 20—100 °С.

Двухступенчатый нагрев гарантирует от пережога любые массивные детали. Режим старения для всех деталей обычно применяют один: 175 Ч-. 5 °С с выдержкой 3—6 ч, охлаждение на воздухе.

Детали из сплава АЛ21 термически обрабатывают по следующие режимам:

а) нагрев при 300 ± 10 °С в течение 5—10 ч, охлаждение на воздухе. Такой режим применяют для деталей очень сложной конфигурации, работающих при 300—350 °С;

б) ступенчатый нагрев под закалку с 300 до 500 °С в течение 2 ч + выдержка при 500 оС в течение 2 ч + выдержка при 525 ± ± 5 °С в течение 2—5 ч, охлаждение в воде при температуре 80— 100 °С. Отпуск при 300 °С в течение 3—10 ч, охлаждение на воздухе. Этот режим (Т7) применяют для деталей, работающих при более высоких нагрузках.

Сплав АЛЗЗ имеет более высокий уровень жаропрочности, чем сплавы АЛ19 и АЛ21. Детали из сплава АЛЗЗ термически обрабатывают по следующему режиму: нагрев под закалку при 5451+3 °С в течение 10—12 ч, охлаждение в воде при температуре 20—100 °С. Старение при 175 ± 5 °С в течение 3—6 ч, охлаждение на воздухе.

В табл. 5.15 приведены механические свойства сплавов при различных температурах.

Все три сплава затвердевают в широком интервале температур, однако сплав АЛЗЗ, содержащий большое количество эвтектики, обладает большей жидкотекучестью и менее склонен к образованию горячих трещин, чем сплав АЛ19 (табл. 5.16), что делает возможным изготовление из него сложных крупногабаритных деталей, армированных стальными трубчатыми вкладышами, оформляющими криволинейные каналы с большим количеством ответвлений.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте
Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров
Производство алюминиевых прессованных панелей
Холодная прокатка алюминиевых листов
Особенности прессования алюминиевых сплавов
Особенности прессования алюминиевых прутков и профилей
Горячее прессование алюминиевых труб
Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия
Холодная прокатка алюминиевых труб
Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия
Термическая обработка проката из алюминия
Получение цинковых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.