Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  ...  41  42  43  ...  48  49  50 

Степень разброса свойств в продольных и поперечных направлениях почти одинаковая. Штамповки из сплава АК6 изготовляют по технологии, близкой к штамповкам из сплава АК4-1.

Штамповки воздухозаборника и штамповки крыльчатки вентилятора изготовляют из прессованной заготовки.

В период освоения технологии штамповки колеса компрессора из сплава АК6 изготовляли из литой заготовки путем простой осадки, затем из прессованной заготовки также путем осадки. Введение в сплав АК6 небольших присадок хрома (0,01—0,2 %) и титана (0,02—0,1 %) существенно повысило качество штамповок. Сплав получил новую марку АК6-1.

Слиток из сплава АК6-1 имеет заметно лучшее качество благодаря устранению зоны столбчатой структуры. Механические свойства штамповок повышаются в результате измельчения величины зерна.

Термическую обработку штамповок из сплавов АК6 и АК6-1 производят по режиму: нагрев под закалку в селитровой ванне при 515 ± 5 °С с выдержкой в течение 60 мин, искусственное старение при 155 + 5 °С в течение 8—12 ч.

Микроструктура диска и пера — мелкозернистая, хорошо деформированная. В середине и торце ступицы микроструктура менее деформирована, однако зоны грубой литой структуры отсутствуют (рис. 5.4).

В табл. 5.7 приведены механические свойства штамповок колеса компрессора из сплава АК6-1. Образцы вырезаны согласно схеме, представленной на рис. 5.5.

Основные детали осевых компрессоров, изготавливаемые из деформируемых сплавов, —диски, рабочие лопатки и лопатки спрямляющего аппарата. Для дисков первых ступеней, нагревающихся при работе до 200—250 °С, применяют сплав АК4-1. За рубежом для дисков осевых компрессоров двигателей применяют сплав RR58. Штамповки для дисков изготовляют по следующей схеме. Слиток диаметром 390 мм, отливаемый полунепрерывным методом, подвергают осадке, затем обкатке по образующей, вторичной осадке и, наконец, штамповке в закрытых штампах.

Термическую обработку дисков производят после предварительной механической обработки по следующему режиму: нагрев под

закалку в селитровой ванне при 525 ± 5 °С по два диска в одном приспособлении. Выдержку при этой температуре производят в течение 3 ч. Охлаждение — в воде при 80—90 °С, искусственное старение — при 190 °С с выдержкой в течение 15 ч и охлаждением на воздухе. Стабилизацию осуществляют после чистовой механической обработки при 190 °С в течение 8 ч.

Применение закалки в горячую воду и дополнительной стабилизации снижает коробление дисков в виде выпучивания центра диафрагмы.

Микроструктура дисков в различных зонах детали (рис. 5.6) практически мало различается.

Максимальные значения временного сопротивления образцов, вырезанных в радиальном направлении, на 15 МПа выше, чем образцов, вырезанных в тангенциальном направлении (рис. 5.7).

Относительное удлинение образцов сплава АК4-1 практически мало различается в радиальном и тангенциальном направлениях.

Предел усталости б_1 на базе 5.107 цикл дисков компрессора следующий: у гладких образцов 145 МПа, у образцов с надрезом (R =0,75 мм, ак = 1,65) 100 МПа.

На рис. 5.8 приведены кривые усталости гладких образцов и образцов с надрезом (R = 0,25 мм, ак = 3), вырезанных из штамповки диска из сплава АК4-1.

Более острый надрез вызывает большее снижение усталостной прочности. Поэтому важным требованием к качеству дисков является

высокий класс чистоты при механической обработке поверхности: отсутствие на ней каких-либо рисок, которые могут оказаться концентраторами напряжений и привести к снижению эксплуатационной прочности.

В табл. 5.8, 5.9 приведены характеристики жаропрочности дисков из сплава АК4-1.

Рабочие лопатки компрессора и лопатки спрямляющего аппарата изготовляют из оригинального жаропрочного отечественного сплава типа дуралюмина ВД17. (Такие же лопатки за рубежом изготовляют из сплава RR58.)

Как показали исследования, проведенные Л. П. Лужниковым, максимальной жаропрочностью при 200 и 300 °С в системе А1—Си— Mg обладают сплавы, лежащие за квазибинарным разрезом в области а + S. Поэтому сплав ВД17 по сравнению со сплавом Д16 имеет более высокие длительную прочность и сопротивление ползучести.

Применение сплава ВД17 для лопаток компрессора вызвано еще

и тем, что он обладает более высокой вибрационной прочностью, чем сплав АК4-1.

Повышенная жаропрочность сплава ВД17 обусловлена выделением при распаде дисперсных частичек жаропрочной S-фазы преимущественно по границам зерен.

На первых стадиях освоения лопатки из сплава ВД17 изготовляли из прессованных полос путем механической обработки резанием. Оптимальный режим термической обработки лопаток из сплава ВД17, изготовленных из прессованных полос, следующий: нагрев под закалку при 505 ± 3 °С и искусственное старение при 170 ± 5 °С с выдержкой в течение 16 ч.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  ...  41  42  43  ...  48  49  50 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.20   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

01:17 Лист сталь 12Х13

00:43 Лист сталь 15Х5М

23:55 Лист сталь AISI 310S

23:47 Лист сталь 20Х13Н18

23:46 Лист сталь AISI 316Ti

23:37 Лист 40Х стальной горячекатаный

21:18 Уголь, кокс литейный, коксовая мелочь, графит дробленный

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

12 Декабря 2017 12:49
Китайский импорт алюминия за 11 месяцев вырос на 3,7%

12 Декабря 2017 11:20
”Мечел-Сервис” поставил арматуру для комплекса по хранению сжиженного газа ”Газпрома”

12 Декабря 2017 10:50
В Забайкалье с начала года добыли 12,4 тонны драгметалла

12 Декабря 2017 09:16
АО ”СУЭК-Кузбасс” досрочно выполнило годовой план по добыче угля

12 Декабря 2017 08:15
”ММК” договорился о покупке ”Лысьвенского металлургического завода”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Комплексный интернет-маркетинг: концепция и основные аспекты

Стили современного ремонта и отделки квартир

Акриловые и другие ванны

Спортивное оборудование металлическое

Регистрация ИП и ООО - общие аспекты

Метановая и другие кислоты в промышленной химии

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.