Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  ...  31  32  33  ...  48  49  50 

зона идет от ребра и площадь ее вдвое больше первой.

При механической обработке деталей из алюминиевых сплавов возникает напряженное поле в результате деформации и разогрева поверхностных слоев обрабатываемого металла, что может вызвать его разупрочнение, создать поверхностный наклеп и большие остаточные напряжения. Знак и интенсивность остаточных напряжений зависят от свойств обрабатываемого сплава, геометрии и состояния инструмента, метода обработки. Например, при точении высокопрочного алюминиевого сплава системы А1—Zn—Mg—Си на поверхности детали возникают новые большие остаточные напряжения, достигающие почти 400 МПа. В некоторых случаях у самой поверхности на глубине 10—50 мкм наблюдается переход сжимающих напряжений в растягивающие. Величина последних достигает 100—120 МПа. В середине сечения имеют место растягивающие напряжения. Остаточные напряжения, возникающие при механической обработке, могут намного превышать термические напряжения в исходной заготовке. Поскольку механическая обработка является окончательной операцией изготовления деталей, их конструктивная надежность определяется не только прочностными свойствами материала, но и действующими в деталях остаточными напряжениями от механической обработки.

На рис. 4.8 приведены эпюры тангенциальных и осевых остаточных напряжений в заготовке из сплава Al—Zn—Mg—Си и в детали

после механической обработки в различных условиях.

Затупление резца приводит к возрастанию величины остаточных напряжений, а в отдельных случаях и к появлению в поверхностных слоях растягивающих напряжений, которые являются опасными для высоконагруженных деталей. Величина остаточных напряжений в основном определяется размерами так называемого «пятачка» на режущей кромке резца. Когда этот «пятачок» увеличивается выше некоторого критического размера, остаточные напряжения резко возрастают, хотя поверхность обрабатываемой детали остается еще достаточно хорошей.

В табл. 4.6 приведены данные о влиянии остаточных напряжений, возникающих при обработке резанием, на свойства сплава Al—Zn— Mg—Си.

Интересно, что остаточные напряжения от обработки резанием сохраняются в материале длительное время. Например, при испытании на ползучесть они сохраняются практически в течение всего периода испытания. Поскольку остаточные напряжения не релаксируют в процессе ползучести, они существенно (на порядок) увеличивают скорость ползучести. Чем неблагоприятнее характер распределения остаточных напряжений, тем выше скорость ползучести (рис. 4.9). Поэтому снятие остаточных напряжений, создаваемых поверхностной обработкой деталей, является важным резервом повышения сопротивления ползучести.

Стабильность размеров деталей при механической обработке

Одним из распространенных видов брака в процессе механической обработки термически упрочненных массивных, сложных по конфигурации заготовок из алюминиевых сплавов, которые не подвергаются растяжке, является коробление.

При обработке резанием точных деталей приборов также возникают трудности в получении заданной формы детали. Так, при изготовлении тонкостенных колец высокопрочного сплава В95 наблюдали эллипсность, а при изготовлении деталей типа плоских линеек — прогиб и пр. Такое коробление — следствие деформации в результате действия перераспределения внутренних напряжений при удалении части материала в процессе механической обработки или в результате дополнительных напряжений, возникающих при этой обработке

Кольца с минимальной эллипсностью (<0,05 мм) получали при изготовлении их из отожженных заготовок. Удовлетворительные результаты обеспечивались промежуточным старением при 120 -170 °С (табл. 4.7). Термоциклическая обработка в данном случае оказалась менее эффективной. При однократном старении результаты получались хуже, чем при двукратном с промежуточными данными материала.

Длительность выдержки при старении существенно не влияет на изменение размеров образцов с различной термической обработкой.

Влияние закалки на поводки и остаточные напряжения

Крупногабаритные прессованные полуфабрикаты или длинномерные отливки нагревают перед закалкой, как правило, в вертикальных печах или в горизонтальных печах с последующим спреерным охлаждением. Детали сложной конфигурации, не подвергающиеся правке растяжкой, при закалке охлаждают в воде с повышенной температурой (70—100 °С) только в том случае, если сплав не склонен к разупрочнению и коррозии. Охлаждение при закалке тонкостенных деталей из некоторых алюминиевых сплавов для снижения коробления проводят в воде с органическими добавками либо в жидком азоте.

В результате закалки деталей и полуфабрикатов остаточные напряжения достигают значительных величин. Однако после растяжки полуфабрикатов напряжения практически снимаются (рис. 4.10) и поэтому в готовых деталях действуют главным образом напряжения, создаваемые механической обработкой.

Для уменьшения коробления деталей черновую механическую обработку производят в отожженном состоянии, а затем подвергают закалке, правке, старению и окончательной механической обработке. После черновой механической обработки детали имеют припуски, обеспечивающие равномерность сечений, с максимальными радиусами в зоне сопряжений и шероховатостью обрабатываемой поверхности в ряде случаев не выше 5-го класса, без острых кромок в местах перехода сечений. Наиболее эффективный способ снижения остаточных напряжений в деталях и полуфабрикатах сложной конфигурации — уменьшение скорости охлаждения при закалке, особенно в интервале 535— 200 °С, так как при этих температурах происходят основные объемные изменения.

Снижение скорости охлаждения в допустимых пределах обеспечивает малый температурный градиент по сечению и фиксацию пересыщенного твердого раствора, способного к упрочнению при последующем старении, а также достаточно высокий уровень механических свойств и резкое снижение остаточных напряжений. Так, например, закалка штамповок из сплава Д1 ступенчатым методом (сначала в расплаве солей при 150 °С, а затем в воде при 50 °С) резко уменьшила величину остаточных закалочных напряжений по сравнению с закалкой в воде, нагретой до 30 °С. В процессе механической обработки не наблюдались случаи разрушения штамповок, закаленных ступенчатым методом.

В целях снижения коробления сварных конструкций также целесообразно применять при закалке пониженную скорость охлаждения. Например, обечайки, сваренные из отожженных листов сплава Д20 встык ручной аргонно-дуговой сваркой, коробились при термической обработке. Коробление проявлялось в виде эллипсности. Применение закалки в кипящей воде ступенчатым методом или изотермической закалки снижало эллипсность примерно вдвое по сравнению с закалкой в воде при 20 °С. При этом механические свойства сварных и особенно гладких образцов сплава Д20 практически мало 1 изменялись.

Поверхностное упрочнение

Повышение статической выносливости и коррозионной стойкости алюминиевых сплавов, особенно высокопрочных, достигается поверхностным наклепом дробью, роликами, гидроабразивной обработкой и пр.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  ...  31  32  33  ...  48  49  50 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:22 Трубы нержавеющие матовые AISI 304 20х20х2,0х6000

15:18 Трубы нержавеющие матовые AISI 304 20х20х1,5х6000

11:23 Металлообработка Изготовление деталей по чертежам, отправка

11:23 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

11:03 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

11:03 Труба 140х140х4 09Г2С

11:02 Труба 325х8 09Г2С 10705

11:02 Труба 48х4 ст.10-20 8732 НК10000

11:02 Балка 55Б2 10ХСНД

11:02 Новые Э/С трубы 530-1420 ГОСТ 20295 тип 3

НОВОСТИ

26 Июня 2017 17:46
Трехколесный скутер из бензопилы

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

27 Июня 2017 11:46
”Полиметалл” вернулся на Кутынское месторождение

27 Июня 2017 10:13
”Уралмашзавод” расширяет сотрудничество с компаниями Узбекистана

27 Июня 2017 09:56
В 2017 году ”ММК” направит на экологию 3,8 млрд. рублей

27 Июня 2017 08:36
”Ростерминалуголь” принял самый большой балкер в истории морского порта Усть-Луга

27 Июня 2017 07:52
Группа ”ЧТПЗ” поставила продукцию для строительства стадиона ”Волгоград Арена”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как организовать офисный переезд?

Основные аспекты проектирования и планирования дома

Мегоомметр, его разновидности и правильный выбор

Садовая спецтехника от компании Техно-Дача

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.