Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте -> Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  24  25  26  ...  48  49  50 

При проектировании и постройке быстроходных судов на подводных крыльях и на воздушной подушке из алюминиевых сплавов, где вопросы экономии массы корпуса судна имеют особо важное значение, возникла острая необходимость изготовления конструкций из листов толщиной 2—6 мм с применением сварки. При изготовлении конструкций такой толщины, особенно менее 4 мм, с применением ручной сварки неплавящимся электродом, как отмечено выше, наблюдаются значительные коробления. Применение клепки в этом случае приводит к утяжелению и снижению объема механизации. В связи с этим была разработана технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом с использованием электродной проволоки диаметром 0,8—1,0 мм.

Основная трудность при полуавтоматической сварке плавящимся электродом конструкций толщиной 2—6 мм — получение шва без прожогов и проплавлений. Это требует высокой натренированности сварщика, особенно при потолочном положении шва.

В связи с этим очень перспективным для судостроения является способ полуавтоматической импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом. При импульсном питании дуги происходящие в ней электрические и тепловые процессы имеют специфические особенности, оказывающие влияние на устойчивость ее горения.

Применение импульсного питания дуги позволяет повысить стабильность процесса сварки, снизить максимальное значение сварочного тока при процессе капельного переноса электродного металла и тем самым снизить погонную энергию сварки, обеспечить хорошее формирование сварного шва, уменьшить пористость в швах.

Импульсно-дуговая сварка позволяет регулировать характер переноса электродного металла в сварочную ванну. При этом перенос металла становится направленным, процесс идет без разбрызгивания и упрощается технология сварки во всех пространственных положениях. В судостроении для этого вида сварки используют указанные выше полуавтоматы. В качестве импульсного источника питания дуги применяют источники типа ВДГИ.

Режимы полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом в нижнем положении с импульсным питанием дуги приведены в табл. 2.4.

Импульсно-дуговой сваркой можно выполнять соединения тонколистовых конструкций толщиной 3—4 мм с применением проволоки диаметром 1,6 мм на значительно сниженной силе сварочного тока и тем самым уменьшить зону термического влияния и коробления изделий. Применение импульсного питания дуги позволяет облегчить процесс выполнения сварки, повысить скорость и снизить погонную энергию сварки для других толщин.

Развитие способа импульсно-дуговой сварки является перспективным.

Качество сварных соединений, выполняемых полуавтоматической сваркой плавящимся электродом, несколько ниже, чем при сварке неплавящимся электродом. В металле швов сварных соединений, выполненных полуавтоматической сваркой плавящимся электродом, иногда наблюдается повышенная газовая пористость. Это, по-видимому, объясняется характером переноса металла в дуге и тем, что для полуавтоматической сварки применяется более тонкая электродная проволока, имеющая повышенную удельную поверхность. Однако при качественном выполнении сварки прочность сварных соединений может составлять около 90 % от нижнего значения прочности основного металла, гарантируемого техническими условиями.

Автоматическая сварка плавящимся электродом находит применение при выполнении прямолинейных швов в нижнем положении в широком диапазоне толщин.

При использовании сварочной проволоки диаметром 1,5—2,5 мм применяют автоматы типа АДГ-500 и АЛУ-2 (рис. 2.6) с независимой от напряжения дуги подачей электродной проволоки, а при использовании проволоки диаметром 3—5 мм — автоматы типа АДС и

АДФ, модернизированные для сварки в защитных газах с зависимой от напряжения дуги подачей электродной проволоки.

При использовании автоматов с постоянной скоростью подачи электродной проволоки применяют источники питания с жесткой характеристикой, а при использовании автоматов с зависящей от напряжения дуги подачей электродной проволоки — источники питания с падающей характеристикой.

Перспективна автоматическая сварка плавящимся электродом диаметром 4—5 мм. Применение для автоматической сварки плавящимся электродом проволоки большого диаметра (3—5 мм) наряду с высокой производительностью труда дает возможность повысить качество сварных соединений путем снижения пористости в металле шва.

Конструктивные элементы подготовки кромок стыковых соединений и режимы автоматической сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом диаметром 4 мм приведены в табл. 2.5.

С целью повышения прочностных характеристик сварных соединений толщиной 12 мм и более в местах перехода от шва к основному металлу накладывают технологические валики. Их выполняют аргонно-дуговой сваркой неплавящимся электродом с подачей присадочного металла. Технологические валики снижают концентраторы напряжений сварного соединения — резкий переход от шва к основному металлу и уменьшают газовые пустоты металла шва, расположенные вблизи поверхности.

Прочность сварных соединений при автоматической сварке плавящимся электродом составляет 90 % от нижнего значения временного сопротивления сплава, гарантируемого техническими условиями.

При сварке судостроительных конструкций из алюминиевых сплавов в среде защитных газов в металле швов могут быть дефекты. К наиболее распространенным дефектам следует отнести пористость и включения (окисные, нитридные, включения вольфрама). Образование пор вызвано главным образом выделением водорода в процессе охлаждения и кристаллизации сварочной ванны.

К дефектам сварных соединений алюминиевых сплавов, на которые в ряде случаев еще не обращают должного внимания, относятся окисные включения и, по-видимому, включения нитридного характера, не имеющие округлой формы и поэтому являющиеся существенными концентраторами напряжений в швах. Такие включения обычно сопровождаются газовыми порами и иногда приводят к образованию трещин. Источниками таких включений могут быть окисные пленки с поверхностей соединяемых деталей и проволоки, образовавшиеся вследствие плохой подготовки их перед сваркой, или плены, попадающие в основной металл и проволоку в процессе металлургического производства. Образование окисных и нитрид-ных включений возможно и в процессе сварки, когда нарушается газовая защита.

Для аргонно-дуговой сварки в среде защитных газов применяют сварочную проволоку диаметром 0,8—5 мм, поставляемую по ГОСТ 7871—75. Выбор марки сварочной проволоки производят в зависимости от марки свариваемого сплава:

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  24  25  26  ...  48  49  50 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 07:03
В 2016 году из РФ экспортировали чуть более 22 тонн золота

19 Февраля 2017 17:56
”ArcelorMittal South Africa” снизила чистый убыток в 2016 году почти в 2 раза

19 Февраля 2017 16:20
Самосвалы КАМАЗ для добычи золотой руды

19 Февраля 2017 15:02
Американский экспорт холоднокатаных рулонов в декабре упал на 4,3%

19 Февраля 2017 14:19
Геологи открыли в Якутии месторождение редкоземельных металлов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.