Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  27  28  29  30  31 

атмосферо- и светостойкостью. Эмали наносят краскораспылителем или в электрополе. Широкое применение находят меламино-алкидные эмали различных цветов МЛ-12, MJI-197. При нанесении эмалей на алюминиевые сплавы детали предварительно подвергают анодному окислению или химическому оксидированию и грунтуют грунтовкой ФЛ-086 или ФЛ-ОЗЖ. Перед нанесением эмали разводят до рабочей вязкости 20—23 с по ВЗ-4 растворителем сольвентом нафта или РКБ-1. Сушку эмалей производят при 100—130 °С в течение 30 мин.

Покрытия на основе полиуретановых материалов обладают рядом ценных свойств: красивым внешним видом, большой твердостью, высокой абразивостойкостью, стойкостью к действию пресной и морской воды, минеральных кислот и других агрессивных продуктов, бензину, керосину и пр.

Покрытия сохраняют хорошие защитные свойства и декоративный вид в течение ряда лет при эксплуатации в атмосферных условиях.

Большой недостаток полиуретановых материалов, отверждаемых диэтиленгликолемуретаном (ДГУ), — их повышенная токсичность и недостаточная светостойкость. При отверждении же покрытий полиизоцианат-биуретом токсичность уменьшается и хорошо сохраняется светостойкость. Таким материалом являются эмали марки УР-1161 (ТУ 6-10-1214—75) различных цветов. После смешения компонентов в определенных соотношениях полученные эмали пригодны к применению в течение 8 ч. Эмали наносят краскораспылителем, предварительно доводят их до рабочей вязкости 17—20 с по ВЗ-4 при 20 °С и растворителем-разбавителем Р-189. Продолжительность высыхания эмалей — до 24 ч при 18—23 °С. Эмали наносят на поверхности, загрунтованные фосфатирующими или эпоксидно-изоцианатными грунтовками.

Полиуретановые эмали применяют для окраски различных изделий (вагоны, самолеты, вертолеты, цистерны для перевозки нефтепродуктов), а также для защиты химической аппаратуры и других целей.

Внутренние поверхности изделий или конструкций, работающих в атмосферных условиях, во многих случаях подвергаются воздействию повышенной влажности, особенно если их теплоизолируют и отделывают декоративными пластиками (средства транспорта, дома из алюминиевых сплавов или другие изделия различного назначения).

В ряде случаев покрытия внутренних поверхностей изделий подвергаются воздействию агрессивных (по отношению к лакокрасочным покрытиям) жидкостей типа НГЖ-4, синтетических масел типа 36/1 и др.

В зависимости от условий эксплуатации внутренние поверхности изделий из алюминиевых сплавов могут защищаться либо системой, состоящей из грунтов ФЛ-086 и АК-069, либо той же системой с дополнительным перекрытием 2—3 слоями эмалей ХВ-16 или ЭП-140. Следует подчеркнуть необходимость нанесения на детали до сборки в качестве первого слоя грунта горячей сушки. В большинстве случаев в качестве такого покрытия используют цинкохроматную фенольно-масляную грунтовку ФЛ-086. Если при эксплуатации изделий возможно попадание на внутренние поверхности агрессивных жидкостей типа НГЖ-4, необходимо нанесение грунтовок ЭП-0208 или ЭП-0232 с последующим перекрытием полиуретановыми или эпоксидными эмалями.

К покрытиям, применяемым для защиты внутренних поверхностей топливных емкостей (например, автоцистерн и др.), предъявляются особо жесткие требования. Указанные покрытия должны длительно — в течение 25—35 лет и более выдерживать воздействие топлива, продуктов его окисления, воды, неизбежно находящейся на дне емкости в качестве конденсата, микроорганизмов и других агрессивных сред. Покрытия должны хорошо сочетаться с герметиками, используемыми для герметизации. Одним из топливостойких покрытий является: покрытие на основе двух слоев грунтовки ЭП-0215, применяемое в сочетании с тиоколовыми герметиками типа У-30 МЭС5 и эксплуатируемое при температурах до 100 °С. Указанная грунтовка наносится по анодно-окисному или химически оксидированному покрытиям. Сушка первого слоя производится при комнатной температуре в течение 1 ч, сушка второго слоя — при 100 °С в течение 2 ч. Перед нанесением в грунтовку вводят расчетное количество отвердителя АСОТ-2. Разведение до рабочей вязкости 13—16 с по ВЗ-4 осуществляется растворителем Р-5.

Для защиты деталей и агрегатов из алюминиевых сплавов, работающих в условиях ударного воздействия абразивных частиц, необходимо применять эрозионностойкие лакокрасочные покрытия.

К таким конструкциям относятся лопатки и другие детали проточной части компрессоров газотурбинных двигателей, лопасти воздушных винтов, крыльчатки вентиляторов и пр. Для их защиты рекомендуются эмали ЭП-586 (ТУ 6-10-1434—79), обладающие высокой устойчивостью к ударно-абразивному износу.

Эмаль ЭП-586 наносится по поверхностям, подвергнутым гидроабразивной обработке электрокорундом. Количество слоев покрытия — от трех до шести, поскольку эрозионная стойкость в большой степени определяется толщиной покрытия. Обычно применяется пятислойное покрытие с толщиной 100 мкм. Сушка второго и четвертого слоя при 150 °С, 1 ч, сушка пятого слоя при 150 °С, 1 ч, затем при 170—180°С, 3 ч. Перед применением в эмаль вводят расчетное количество отвердителя, затем ее разводят до рабочей вязкости 13—16 с по ВЗ-4 смесью растворителей: ацетон, этилцеллозольв, ксилол в соотношении 3:3:4. Предельные температуры эксплуатации покрытия ЭП-586 200 °С длительно и 250 °С кратковременно.

Защита консервной тары

Алюминиевая консервная тара отличается рядом положительных свойств: устойчивостью к старению, небольшой массой, банки (тары) легко вскрываются.

В СССР для изготовления консервной тары рекомендованы низколегированные алюминиевые сплавы АМг2 и АМц. Для их защиты применяют специально разработанные консервные лаки. Лакированные ленты из этих сплавов предназначены в основном для производства цельноштампованной тары, поэтому покрытия должны обладать способностью выдерживать большие механические нагрузки. В Советском Союзе для лакировки внутренней поверхности консервных банок используют главным образом следующие лаки отечественного производства: ЭП-5118, ЭП-5193 и импортные AL-325 и эмаль SH09009-105. Покрытия лаков обладают достаточно высокими защитными свойствами в различных консервируемых продуктах.

Для защиты и отделки внешней поверхности применяет систему покрытий, состоящих из грунта — эмали ЭП-6-24-80 или АС-576, после сушки наносят печатные краски и по невысохшему слою печати наносят покровный печатный лак и вновь производят сушку покрытия. Лаки наносят на ленту, сматывающуюся с рулона и движущуюся с большой скоростью, поэтому они должны обладать способностью высыхать в очень короткие сроки. Сушка лаков обычно производится при 250— 360 °С в течение 24—30 с.

Перед лакированием ленты подвергают тщательной обработке, для повышения адгезии лаковой пленки, ленту после обезжиривания подвергают анодному окислению или химическому оксидированию.

Защита и декоративная окраска строительных конструкций Основными факторами, способствующими возникновению коррозионных поражений в строительных конструкциях, являются повышенная влажность воздуха и содержащиеся в нем промышленные газы S02, Cl2, NOa и др., а также пыль, частицы угля, сера и пр.

Для защиты строительных конструкций из алюминиевых сплавов применяют анодное окисление или химическое оксидирование в сочетании с лакокрасочными покрытиями. В ряде случаев при защите деталей строительных конструкций из алюминиевых сплавов ограничиваются только анодным окислением.

Поскольку защитные свойства анодно-окисного покрытия в сильной степени определяются его толщиной, последнюю выбирают в зависимости от условий эксплуатации: она может составлять 9—10 мкм для закрытых отапливаемых помещений, до 25 мкм и более для условий повышенной коррозионной активности атмосферы.

Для усиления защитного эффекта анодно-окисного покрытия, предохранения его от загрязнений и механических повреждений поверхности алюминиевых деталей чаще всего защищают бесцветными лаками. Такая защита особенно необходима для конструкций, на которые в процессе строительных работ могут попадать брызги цемента, раствора, штукатурки и других продуктов, имеющих щелочную реакцию, поскольку они неизбежно вызывают появление пятен, а в ряде случаев разрушение анодно-окисного покрытия. Для получения бесцветных защитных покрытий используют, как правило, лаки на основе акриловых, полиуретановых смол. Наибольшее распространение получили лаки АК-113, АК-ПЗФ, АС-16, АС-176.

В соответствии с требованиями современной архитектуры фасадные элементы из алюминиевых сплавов окрашивают в различные красивые цвета, что позволяет разнообразить внешний вид зданий. Для этих целей используют главным образом покрытия, обладающие длительной атмосферо- и светостойкостью, не требующие систематического ухода. В этом случае отпадает необходимость в получении на алюминиевых сплавах толстых анодно-окисных покрытий, достаточны пленки толщиной 5—6 мкм. Кроме того, анодное окисление может быть заменено химическим оксидированием, что существенно уменьшает стоимость и упрощает антикоррозионную защиту элементов конструкций.

Эмалевые покрытия, пригодные для защиты и отделки строительных конструкций или деталей из алюминиевых сплавов, должны удовлетворять достаточно сложному комплексу требований. К ним относятся: высокие декоративные свойства, хорошая атмосферо- и светостойкость, высокие защитные свойства, большая твердость, устойчивость к загрязнению и др. Для указанных целей могут быть применены немногие покрытия, особенно трудно сохраняются во времени декоративные свойства.

В табл. 13.5 приведены некоторые системы лакокрасочных покрытий, которые могут быть использованы для защитно-декоративной окраски внешних поверхностей элементов строительных конструкций.

Если внутренние поверхности строительных конструкций или детали не нуждаются в декоративной отделке, то их достаточно защитить двумя слоями цинко-хроматной грунтовки горячей сушки, например ФЛ-086 или ФЛ-03Ж. В противном случае могут быть применены те же системы покрытий, что и для внешних поверхностей.

Для предохранения алюминиевых сплавов, используемых в строительных конструкциях, от возникновения контактной коррозии рекомендуется крепеж и другие стальные детали цинковать или кадмировать. Стальные конструкции, контактирующие с алюминиевыми, следует окрашивать, а в местах контакта прокладывать тиоколовую ленту, битумизированные прокладки, герметик или другой подсобный изоляционный материал.

Бетонные поверхности в местах контакта с алюминиевыми нужно окрашивать, для усиления защиты можно прокладывать между ними тиоколовую ленту и другие подсобные материалы.

Эмали можно наносить без грунтовки в два слоя «сырой по сырому» с промежуточной выдержкой между слоями 5—10 мин.

II и III варианты могут быть использованы для защиты элементов зданий и сооружений, эксплуатирующихся в условиях металлургических, коксохимических и химических заводов.

Временные защитные покрытия

В процессе выполнения различных технологических операций на обшивочных листах, панелях могут возникнуть повреждения (риски, забоины и др.), ухудшающие их декоративный вид. Во избежание этого в ряде случаев листы, панели и другие детали оклеивают липкой бумагой. Однако бумага затрудняет проведение некоторых технологических операций.

Наиболее рациональное решение вопроса — защита листов, панелей и пр. до или после анодного окисления временными защитными покрытиями. Для этой цели можно применить протекторный лак ХВ-139 (ТУ 6-10-728—75). Лак представляет собой раствор перхлорвиниловой смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов и ингибиторов коррозии. Он быстро высыхает, образуя на поверхности прозрачную пленку, которая после проведения технологической операции легко снимается. Лак ХВ-139 может быть применен при выполнении таких операций, как резка, штамповка, раскрой, клепка и др.

Перед нанесением лака защищаемые поверхности необходимо очистить от консервирующих смазок и обезжирить. Особое внимание следует уделить чистоте поверхности листов, подлежащих в дальнейшем штамповке и выколотке. Если под пленкой или в самой пленке имеются механические загрязнения (песок, пыль и пр.), то они дают при штамповке и выколотке отпечатки на металле.

Для получения высококачественной пленки лак ХВ-139 необходимо наносить в таких условиях, чтобы пленка после высыхания получалась ровной, гладкой и глянцевой. Для этого в малярном цехе температура должна быть 12—35 °С и относительная влажность воздуха 50—70 %. Нанесение лака производится при помощи краскораспылителя или окунанием, рабочая вязкость лака указана в табл. 13.6.

Чтобы обеспечить хороший разлив лака, при нанесении краскораспылителем лак в момент попадания на окрашиваемую поверхность должен быть достаточно жидким, а не полусухим. Последнее может произойти из-за быстрого удаления растворителей при повышенной температуре и низкой влажности или вследствие большого расстояния между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью.

При нанесении лака окунанием обезжиренные листы и детали осторожно и медленно погружают в ванну и выдерживают 1—2 мин, после чего извлекают из ванны и держат над ней в течение 2—3 мин для стекания избытка лака. Покрытые лаком листы и детали выдерживают в течение 8—10 мин в закрытом помещении, изолированном от притока воздуха, для обеспечения лучшего разлива лака и получения более качественного покрытия, после чего их подвергают сушке.

Для нанесения второго слоя лака листы или детали перевертывают и загружают в ванну с лаком. Время выдержки и режим сушки такие же, как для первого слоя.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  27  28  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

25 Февраля 2017 17:24
Австралийский экспорт черного лома в декабре 2016 году вырос почти на 70%

25 Февраля 2017 16:01
”ПГК” увеличила погрузку лома на ОЖД

25 Февраля 2017 15:16
Перуанская добыча железной руды в 2016 году выросла на 6%

25 Февраля 2017 14:24
На ”БМЗ” создан первый в России трехсекционный магистральный тепловоз

25 Февраля 2017 13:50
Выпуск стали в ЕС в январе вырос на 2,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.