Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Развертки точнее, режущие зубья которых выполнены по дуге окружности, а не прямолинейными, как это делается у обычных разверток. Такое исполнение исключает увеличение диаметра отверстия в алюминиевом сплаве в месте стыка с другим материалом. При развертывании пакетов из титановых и алюминиевых сплавов рекомендуется применять развертки с режущими элементами из АСПК.

Растачивание. Инструмент для растачивания алюминиевых сплавов имеет геометрические параметры режущей части, идентичные токарному инструменту (см. табл. 12.3), но для предотвращения затирания иногда необходимо увеличить задние углы по сравнению с рекомендуемыми. Расточные резцы обычно устанавливают выше центра обрабатываемого отверстия, таким образом действительный передний угол уменьшается, а задний — увеличивается.

Протягивание — высокопроизводительный процесс получения точных наружных и внутренних профилей различной конфигурации, который нередко оказывается экономически более выгодным, чем фрезерование. Инструмент для протягивания обычно цельный, лишь при больших диаметрах и сложном профиле — составной. В качестве режущего материала используют преимущественно быстрорежущую сталь. Геометрия и режимы резания приведены в таблице 12.9.

Резьбообразование. Нарезание наружной резьбы производят плашками, резьбонарезанными головками, которые отличаются от аналогичного инструмента для обработки стали несколько удлиненной заборной частью. Наружный диаметр детали после обточки должен быть меньше номинального диаметра резьбы на 0,2—0,3Р, где Р — шаг резьбы. Для нарезания длинных резьб важно обеспечить хороший подвод смазывающе-охлаждающей жидкости.

Наружную резьбу также нарезают резьбовыми резцами и гребенками, для которых режимы резания и основные геометрические параметры выбирают по табл. 12.3. Резьбу небольшого диаметра можно нарезать метчиками для стали, но начиная с М6 следует применять инструмент со шлифованными зубьями. Для глубоких отверстий с целью облегчения выхода стружки метчики выполняют с винтовыми канавками, в остальных случаях — канавки прямые, но при этом необходимы большие передние углы. Ширина пера, как правило, в 1,5—3 раза превышает шаг резьбы независимо от диаметра метчика.

Накатывание резьбы хорошо зарекомендовало себя при получении наружных резьб на изделиях из алюминия. Накатывание обладает следующими преимуществами перед нарезанием:

повышение прочности (до 20 %) из-за холодного наклепа; повышение длительной прочности благодаря уменьшению поверхностных концентраторов напряжений; экономия материалов (безотходный процесс); высокая стойкость инструмента.

Недостатки накатывания — ограниченный шаг резьбы и больший крутящий момент.

Накатывание наружной резьбы осуществляют плоскими накатными плашками, резьбонакатными головками, круглыми накатными роликами. Диаметр заготовки под накатывание резьбы определяют по формуле

где d — наружный диаметр резьбы, мм; Р — шаг резьбы, мм.

Накатывание внутренней резьбы с шагом до 2 мм производят с помощью раскат-ников (метчиков-накатников). Для получения внутренней резьбы с диаметром более 30 мм и с шагом более 2 мм применяют роликовые раскатки после предварительной нарезки.

Диаметр отверстия под накатывание внутренних резьб в общем виде рассчитывают по формуле [5]:

где d0 — наружный диаметр раскатника; dcp — средний диаметр раскатника; d1 — номинальный внутренний диаметр резьбы: Р — шаг резьбы.

Шлифование

Алюминиевые сплавы шлифуют на том же оборудовании и теми же методами, которые применяют к другим металлам, но скорости шлифования алюминиевых сплавов намного выше.

Ниже приведены рекомендации по выбору скорости шлифования:

Для шлифования алюминиевых сплавов применяют обычные шлифовальные круги из карбида кремния и электрокорундовые на керамической или вулканитовой связке средней зернистости, средней твердости и высокой пористости.

Наиболее целесообразно применять ленточное шлифование алюминиевых сплавов. Скорость ленты при мокром шлифовании составляет 23—25 м/с при слабом прижиме детали к ленте. В качестве абразива используют карбид кремния. При шлифовании с нажимными роликами скорость шлифования составляет 25—30 м/с; при этом повышается точность размеров и качество обработанной поверхности.

2. УПРОЧНЯЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА

Эффективное применение алюминиевых сплавов в конструкциях возможно при условии их упрочнения поверхностным пластическим деформированием (ППД).

Наиболее универсальное среди механических методов — упрочнение поверхностным пластическим деформированием определяется как обработка давлением, при которой пластически деформируется только поверхностный слой материала. В зависимости от вида взаимодействия деформируемого материала с используемым инструментом, рабочими телами или средой поверхностное пластическое деформирование может быть статическим или ударным. Под статическим взаимодействием деформируемого материала с инструментом, рабочими телами или средой условно понимается взаимодействие, при котором инерционные силы не оказывают существенного влияния на деформационные характеристики.

Инструментом при ППД может быть ролик, шарик-ролик со свободной осью вращения, боек-чекан и др. Рабочими телами — дробь, шарики из стали, стекла, пластмассы и других материалов, а рабочей средой — жидкость, газ и их суспензии с рабочими телами.

Универсальность обработки с использованием ППД заключается в том, что ее можно применять для деталей различной конфигурации и габаритов. Кроме того, обработка ППД эффективна в самых различных условиях эксплуатации деталей.

Применение поверхностного упрочнения позволяет существенно улучшить характеристики усталостной прочности деталей и узлов (табл. 12.10), в том числе в условиях коррозионной среды.

Поверхностное упрочнение приводит к значительному увеличению долговечности не только в условиях обычной усталости, но и в малоцикловой области.

Чем выше исходная шероховатость поверхности, тем эффективнее процесс упрочнения. Упрочнение алюминиевых сплавов с исходной шероховатостью поверхности 4-го класса повышает предел усталости на 30—40 %, а с исходной шероховатостью 7-го класса — на 15—17%. Следовательно, поверхностное упрочнение может частично заменить процесс ручной зачистки деталей после их механической обработки.

Важное положительное свойство упрочняющей обработки ППД — возможность снижения чувствительности к концентрации напряжений высокопрочных материалов до уровня, соответствующего материалам более низкой прочности, а также

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:45 Тигель, изложица. Отливка стали, чугуна.

13:43 Утяжелители. УЧК. ЧКУ. СЧ.

13:43 Змеевики. Теплообменное оборудование. Изготовление

13:43 Шестерни, зубчатые колеса. Изготовление.

13:43 Токарные работы. Изготовление деталей.

13:43 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

13:43 Полусфера стальная, нержавеющая. Изготовление.

13:43 Била, молотки, футеровка дробилок.

13:42 Шкивы стальные

13:42 Литье стал, чугуна.

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

26 Мая 2017 13:13
Более 1,7 тонн золота планируют добыть в Среднеканском городском округе в 2017 году

26 Мая 2017 12:42
Компрессорная установка ”Казанькомпрессормаша” введена в эксплуатацию на ”Шымкентском НПЗ”

26 Мая 2017 11:14
”РУСАЛ” и губернатор Волгоградской области договорились о создании технологической долины

26 Мая 2017 10:32
Выпуск стали в Азии в апреле 2017 года вырос на 4,8%

26 Мая 2017 09:53
”НЛМК” расширяет инфраструктурные возможности для роста производства на ”Стойленском ГОКе”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.