Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Развертки точнее, режущие зубья которых выполнены по дуге окружности, а не прямолинейными, как это делается у обычных разверток. Такое исполнение исключает увеличение диаметра отверстия в алюминиевом сплаве в месте стыка с другим материалом. При развертывании пакетов из титановых и алюминиевых сплавов рекомендуется применять развертки с режущими элементами из АСПК.

Растачивание. Инструмент для растачивания алюминиевых сплавов имеет геометрические параметры режущей части, идентичные токарному инструменту (см. табл. 12.3), но для предотвращения затирания иногда необходимо увеличить задние углы по сравнению с рекомендуемыми. Расточные резцы обычно устанавливают выше центра обрабатываемого отверстия, таким образом действительный передний угол уменьшается, а задний — увеличивается.

Протягивание — высокопроизводительный процесс получения точных наружных и внутренних профилей различной конфигурации, который нередко оказывается экономически более выгодным, чем фрезерование. Инструмент для протягивания обычно цельный, лишь при больших диаметрах и сложном профиле — составной. В качестве режущего материала используют преимущественно быстрорежущую сталь. Геометрия и режимы резания приведены в таблице 12.9.

Резьбообразование. Нарезание наружной резьбы производят плашками, резьбонарезанными головками, которые отличаются от аналогичного инструмента для обработки стали несколько удлиненной заборной частью. Наружный диаметр детали после обточки должен быть меньше номинального диаметра резьбы на 0,2—0,3Р, где Р — шаг резьбы. Для нарезания длинных резьб важно обеспечить хороший подвод смазывающе-охлаждающей жидкости.

Наружную резьбу также нарезают резьбовыми резцами и гребенками, для которых режимы резания и основные геометрические параметры выбирают по табл. 12.3. Резьбу небольшого диаметра можно нарезать метчиками для стали, но начиная с М6 следует применять инструмент со шлифованными зубьями. Для глубоких отверстий с целью облегчения выхода стружки метчики выполняют с винтовыми канавками, в остальных случаях — канавки прямые, но при этом необходимы большие передние углы. Ширина пера, как правило, в 1,5—3 раза превышает шаг резьбы независимо от диаметра метчика.

Накатывание резьбы хорошо зарекомендовало себя при получении наружных резьб на изделиях из алюминия. Накатывание обладает следующими преимуществами перед нарезанием:

повышение прочности (до 20 %) из-за холодного наклепа; повышение длительной прочности благодаря уменьшению поверхностных концентраторов напряжений; экономия материалов (безотходный процесс); высокая стойкость инструмента.

Недостатки накатывания — ограниченный шаг резьбы и больший крутящий момент.

Накатывание наружной резьбы осуществляют плоскими накатными плашками, резьбонакатными головками, круглыми накатными роликами. Диаметр заготовки под накатывание резьбы определяют по формуле

где d — наружный диаметр резьбы, мм; Р — шаг резьбы, мм.

Накатывание внутренней резьбы с шагом до 2 мм производят с помощью раскат-ников (метчиков-накатников). Для получения внутренней резьбы с диаметром более 30 мм и с шагом более 2 мм применяют роликовые раскатки после предварительной нарезки.

Диаметр отверстия под накатывание внутренних резьб в общем виде рассчитывают по формуле [5]:

где d0 — наружный диаметр раскатника; dcp — средний диаметр раскатника; d1 — номинальный внутренний диаметр резьбы: Р — шаг резьбы.

Шлифование

Алюминиевые сплавы шлифуют на том же оборудовании и теми же методами, которые применяют к другим металлам, но скорости шлифования алюминиевых сплавов намного выше.

Ниже приведены рекомендации по выбору скорости шлифования:

Для шлифования алюминиевых сплавов применяют обычные шлифовальные круги из карбида кремния и электрокорундовые на керамической или вулканитовой связке средней зернистости, средней твердости и высокой пористости.

Наиболее целесообразно применять ленточное шлифование алюминиевых сплавов. Скорость ленты при мокром шлифовании составляет 23—25 м/с при слабом прижиме детали к ленте. В качестве абразива используют карбид кремния. При шлифовании с нажимными роликами скорость шлифования составляет 25—30 м/с; при этом повышается точность размеров и качество обработанной поверхности.

2. УПРОЧНЯЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА

Эффективное применение алюминиевых сплавов в конструкциях возможно при условии их упрочнения поверхностным пластическим деформированием (ППД).

Наиболее универсальное среди механических методов — упрочнение поверхностным пластическим деформированием определяется как обработка давлением, при которой пластически деформируется только поверхностный слой материала. В зависимости от вида взаимодействия деформируемого материала с используемым инструментом, рабочими телами или средой поверхностное пластическое деформирование может быть статическим или ударным. Под статическим взаимодействием деформируемого материала с инструментом, рабочими телами или средой условно понимается взаимодействие, при котором инерционные силы не оказывают существенного влияния на деформационные характеристики.

Инструментом при ППД может быть ролик, шарик-ролик со свободной осью вращения, боек-чекан и др. Рабочими телами — дробь, шарики из стали, стекла, пластмассы и других материалов, а рабочей средой — жидкость, газ и их суспензии с рабочими телами.

Универсальность обработки с использованием ППД заключается в том, что ее можно применять для деталей различной конфигурации и габаритов. Кроме того, обработка ППД эффективна в самых различных условиях эксплуатации деталей.

Применение поверхностного упрочнения позволяет существенно улучшить характеристики усталостной прочности деталей и узлов (табл. 12.10), в том числе в условиях коррозионной среды.

Поверхностное упрочнение приводит к значительному увеличению долговечности не только в условиях обычной усталости, но и в малоцикловой области.

Чем выше исходная шероховатость поверхности, тем эффективнее процесс упрочнения. Упрочнение алюминиевых сплавов с исходной шероховатостью поверхности 4-го класса повышает предел усталости на 30—40 %, а с исходной шероховатостью 7-го класса — на 15—17%. Следовательно, поверхностное упрочнение может частично заменить процесс ручной зачистки деталей после их механической обработки.

Важное положительное свойство упрочняющей обработки ППД — возможность снижения чувствительности к концентрации напряжений высокопрочных материалов до уровня, соответствующего материалам более низкой прочности, а также

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:06 Пресс-форма пoд заказ

14:59 Пресс-формы на заказ в РФ

12:50 Швеллер 40У

12:20 Алюминиевый сплав АК5М2

12:12 Проволока АД1

12:08 Пруток БРО5Ц5С

12:06 Пруток БРАЖМЦ10-3-1,5 Авиатехприемка

12:01 Электрод вольфрамовый неплавящийся wz-20 ГОСТ 23949-80

11:56 круг 38х2мюа

11:56 Круг 3Х2В8Ф электрошлаковый перевлав ГОСТ/ТУ

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 10:04
Велосипед без цепной передачи

25 Апреля 2017 17:39
Мировой выпуск никеля за 2 месяца вырос на 4 тыс. тонн

25 Апреля 2017 16:16
”IRC” ставит рекорды на новом ”Кимкано-Сутарском ГОКе”

25 Апреля 2017 15:26
Американский выпуск стали за неделю упал на 1,4%

25 Апреля 2017 14:23
”ММК” закрепил сотрудничество с ”ОМК”

25 Апреля 2017 13:34
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в марте 2017 года вырос на 13,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.