Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров -> Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  18  19  ...  29  30  31 

Припои на основе цинка, применяемые в промышленности, легированы алюминием, кадмием, оловом, медью, магнием и другими элементами (табл. 11.11). Большинство этих припоев отличается относительно низкой пластичностью, невысокой способностью к растеканию и затеканию в зазор, способностью к растворению паяемого материала.

Алюминий вводят в припои с целью снижения температуры плавления, улучшения смачиваемости и снижения эрозии паяемых материалов. Однако введение его более 5% нецелесообразно (припой № 1 — табл. 11.11), так как это приводит к повышению температуры плавления и ухудшению технологических свойств.

Кадмий вводят в припои с целью снижения температуры их плавления и уменьшения растворения паяемого материала. Эти припои отличаются низкой пластичностью даже при содержании 40 % кадмия (П300А).

Медь хорошо растворяется в цинке с образованием твердого раствора, ее вводят с целью улучшения смачиваемости алюминиевых сплавов, повышения растекаемо-сти припоев и увеличения прочности паяных соединений.

Одновременное легирование цинка алюминием, магнием, кадмием, кобальтом позволило создать припой ВПр23, который применяют для бесфлюсовой пайки (ультразвуковой или абразивной) соединений тонкостенных конструктивных элементов, работающих при (—70) — (+250) °С, например, многожильных алюминиевых проводов.

Коррозионная стойкость соединений, изготовленных с припоем ВПр23, в тропической и промышленной атмосфере удовлетворительная.

Легкоплавкие припои. Состав этих припоев и свойства соединений приведены в табл. 11.12. При пайке припоями данной группы применяют активные легкоплавкие флюсы с целью улучшения растекаемости по поверхности алюминиевых сплавов и способности к затеканию в зазоры между паяемыми деталями.

Флюсы

При пайке алюминиевых сплавов припоями на цинковой и алюминиевой основах применяют флюсы, состоящие из смеси галогенидов (табл. 11.13). В качестве основных флюсов используют КО и LiCl, образующие легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 352 °С. Добавлением некоторых легкоплавких галогенидов можно еще более снизить температуру плавления флюсов системы КС1—LiCl. Но активное действие галогенидных флюсов при пайке алюминиевых сплавов алюминиевыми припоями проявляется лишь при более 500 °С.

Для повышения активности эвтектики КС1—LiCl добавляют хлорид цинка, а также фториды щелочных металлов (см., например, флюс 34А).

Наиболее вероятный механизм удаления окисной пленки алюминия при флюсовой пайке алюминиевых сплавов — ее диспергирование в присутствии хлоридов и фторидов. Окруженные жидким флюсом частицы оксидов всплывают на поверхность припоя и удаляются вместе с флюсом.

Основу многих флюсов для пайки алюминиевыми и цинковыми припоями составляют системы солей хлоридов и фторидов калия, лития и натрия. Все эти соединения изоморфны (типа NaCl) и образуют попарно простые эвтектики, кроме систем КС1—NaCl и NaCl—LiCl, дающих непрерывные ряды твердых растворов.

Легкоплавкость солей из хлоридов и фторидов калия, лития и натрия достигается при введении в них хлоридов лития и калия в сочетании, близком к эвтектическому.

Во флюсах для пайки алюминиевыми припоями важное значение имеют добавки криолита, который в жидком состоянии может растворить некоторое количество А1203.

Фторид кальция эффективно действует во флюсах, имеющих высокую температуру плавления, увеличивая их жидкотекучесть.

Цинк, кадмий или олово, восстановленные из флюсов, образуют жидкий легкоплавкий слой на поверхности паяемых деталей, что способствует лучшему растека-ниц припоев.

Для пайки алюминиевых сплавов цинковыми, припоями активным является флюс ФВЗ, применяемый при пайке с различными способами нагрева.

Флюс Ф370А предназначен для пайки погружением в расплавленную соль.

Солевые флюсы обладают значительной гигроскопичностью; менее гигроскопичны флюсы Ф370А и Ф5, не содержащие хлористого цинка, что обеспечивает получение светлых паяных швов.

Флюс 124 не снижает активности при растворении его в воде и используется при пайке изделий сложной конструкции. Этот флюс, как и флюс Ф380А, применяемый для пайки погружением, активен при относительно высоких температурах, что позволяет применять его при пайке алюминиевых сплавов с температурой соли-дуса выше 550—570°С, т.е. для сплавов типа АД1, АМц, АМг.

6. СКЛЕИВАНИЕ

Среди неразъемных соединений алюминиевых сплавов склеивание — важный и эффективный метод сборки конструкций. Клеевые соединения имеют следующие существенные преимущества перед другими видами соединений:

1. При склеивании материал конструкции не подвергается внешним воздействиям. В частности, не происходит изменения его структуры, приводящего к разупрочнению (сварка плавлением), не создаются концентраторы напряжений (отверстия под болты, заклепки), при изменении толщины элемента в переходной зоне отсутствует концентрация напряжений, имеющая место при использовании химического или механического фрезерования.

3. Наряду с высокой прочностью в ряде случаев конструкционные клеи имеют относительно высокую деформацию, благодаря чему по концам соединения элементы конструкции включаются в работу постепенно и при этом в склеиваемом материале в зоне перехода толщины практически полностью отсутствует концентрация напряжений в материале. Это позволяет создавать конструкции с высокой усталостной прочностью, а при низком значении модуля сдвига (или упругости) клея — создавать конструкции с исключительно высокой акустической прочностью (в 10 раз большей, чем у клепаных конструкций).

3. Высокая усталостная прочность клеевых соединений в сочетании с указанными выше преимуществами позволяет создавать из традиционных сплавов алюминия качественно новые по эксплуатационным характеристикам конструкции.

4. Возможность использования в конструкции практически любых сочетаний алюминиевых сплавов между собой и с другими металлами и неметаллическими материалами, что позволяет создавать конструкции с высокой удельной прочностью, жесткостью и устойчивостью. Например, в трехслойных панелях с сотовым заполнителем обшивка при сжатии без потери устойчивости может выдерживать напряжения, достигающие предела текучести.

5. Благодаря малой усадке клеев, низкому уровню в них внутренних напряжений, высокой герметичности клеевых соединений склеивание позволяет осуществить соединение элементов конструкций особо точных приборов (например, гироскопов), создавать герметичные (для газообразной и жидкой среды) конструкции.

6. Применение высокопрочных клеев в сочетании с низкой температурой отверждения позволяет использовать в конструкциях естественно состаренные сплавы алюминия, которые по усталостной прочности, трещиностойкости существенно превосходят искусственно состаренные сплавы.

7. Склеивание — менее трудоемкий и энергоемкий процесс.

Вместе с тем, клеевым соединениям характерны и недостатки:

а) относительно низкая прочность при расслаивании, неравномерном отрыве, отдире;

б) повышение жесткости (в ряде случаев) клеев при отрицательных температурах (—60 °С и ниже) и снижение прочности (и модуля упругости) с повышением температуры;

в) снижение прочности клеевых соединений алюминиевых сплавов в эксплуатации при воздействии влаги, воды (особенно в сочетании с повышением температуры) в результате диффузии влаги и последующего проявления процессов коррозии металла на границе раздела клей—металл или щелевой коррозии металла от торца клеевого соединения, что вызывает необходимость усложнения процесса подготовки поверхности металла перед склеиванием;

г) отсутствие методов расчета, надежных методов прогнозирования эксплуатационной надежности клеевых соединений, в связи с чем их прочность и надежность должны подтверждаться стендовыми испытаниями, имитирующими реальные условия эксплуатации конструкций.

Учитывая изложенное, конструктор в процессе проектирования должен принять компромиссное решение с учетом следующих факторов:

выбрать такой материал конструкции, свойства которого не должны изменяться при осуществлении процесса склеивания;

учесть возможность осуществления такого метода подготовки склеиваемого материала, который позволит реализовать в клеевых соединениях конструкции потенциальную прочность выбранного клея;

осуществить членение конструкции на элементы (детали), которое позволит реализовать одно из основных требований процесса склеивания — создание давления на клеевое соединение в процессе отверждения клея, а также исключить повторное склеивание конструкции из отдельных клееных подсборок;

правильно выбрать клей, обращая особое внимание на соответствие его свойств условиям работы соединений в конструкции (типы и уровень нагрузок, рабочие температуры клея и конструкции, оптимальный метод подготовки склеиваемой поверхности для данного клея и возможность реализации его в конструкции и др.);

клееная конструкция должна быть пригодной для контроля и ремонта в процессе эксплуатации;

выбирать такую площадь клеевых соединений, при которой их несущая способность будет существенно превышать несущую способность склеиваемых элементов или деталей (руководствуясь при этом пределом текучести склеиваемого материала или устойчивостью конструкции).

На рис. 11.17—11.19 показаны некоторые рекомендуемые клеевые соединения различного назначения.

В табл. 11.14 приведены клеи, свойства которых в максимальной степени отвечают указанным выше требованиям и рекомендуются для склеивания алюминиевых сплавов.

Технологический процесс склеивания алюминиевых сплавов состоит из следующих основных операций:

1. Подготовка поверхности. Осуществляется анодированием в серной кислоте (при использовании клеев ВК.-9, ВК-3, ВК-25, ВК-32-200), травлением под точечную сварку (при использовании клея ВК-39). При использовании высокопрочных клеев (в том числе ВК-27) обязательно анодирование в хромовой кислоте с последующим (не позже двух часов) нанесением адгезионного грунта СПМ-136, который позволяет подготовленные к склеиванию детали хранить до 30 сут (при производственной необходимости).

2. Приготовление, нанесение и сушка клея. Готовящиеся на месте потребления клеи получают смешением соответствующих компонентов непосредственно (как правило) перед применением. Нанесение осуществляют вручную (жидкие пастообразные, пленочные) с помощью кисти, ролика и др. или специальных устройств (машин) при нанесении на торцы сотового заполнителя, при прикатке пленок к обшивкам трехслойных панелей и др.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  18  19  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

13:25 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

13:21 Труба б/ш г/д ТФ 89х8хНД-2-2-20 2У1

13:09 Продаем трубу б/у нкт 735,5

11:48 Предлагаем установку плазменного раскроя металла с ЧПУ.

11:03 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

27 Марта 2017 16:41
”СНПО” заключило контракт на поставку комплекта зубчатой пары для Уральской ГТЭС

27 Марта 2017 15:07
Китайский экспорт стальной катанки в феврале упал на 10,3%

27 Марта 2017 14:44
”Полиметалл” инвестирует $10 млн. в геологоразведку в Магаданской области

27 Марта 2017 14:03
”АЭМ-технологии” начали изготовление корпуса самого мощного в мире научного реактора МБИР

27 Марта 2017 13:40
”КЗОЦМ” усовершенствован процесс упаковки штампованной продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.