Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия -> Часть 4

Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5   

Правка на роликовых правильных

машинах

Правкой растяжением достигается продольная прямолинейность панелей, но не устраняется кривизна в поперечном направлении.

Обеспечения жестких допусков по поперечной кривизне (местной и общей) достигают правкой на роликовых правильных машинах после правки растяжением. Правильные ролики подбирают по типу панели и характеру искажений. Также индивидуально устанавливают степень деформации при правке.

В остальном роликовая правка плоских панелей аналогична правке панелей из ребристых труб, описанной выше.

Местная правка и рихтовка

Принципиально процессы местной правки и рихтовки плоских панелей аналогичны описанным выше для панелей из ребристых труб. Однако вследствие более сложной конфигурации поперечного сечения плоских панелей (изменения толщины полотна панели по ширине, сложной формы стрингеров, иногда различной высоты стрингеров и др.) механизация процессов их правки более затруднена. В частности, для многих типов плоских панелей невозможно применить правку прокаткой в плитах. Поэтому объем местной правки и рихтовки плоских панелей обычно более значителен и трудоемок, чем при производстве панелей из ребристых труб.

Изложенное показывает важность получения панелей с меньшими искажениями на операциях, предшествующих правке (при прессовании и закалке). Поэтому, как будет показано ниже, закалку панелей осуществляют в вертикальном положении, так как при вертикальной закалке коробление и поводка меньше, чем при горизонтальной.

3. ПРАВКА ТРУБ

Одним из основных дефектов труб, полученных различными процессами пластического деформирования, является продольная кривизна.

Кривизна на готовых трубах выводит их из требований, установленных техническими условиями. Кривизна на трубах промежуточного передела затрудняет проведение последующих операций технологического цикла. Так, даже при относительно небольшой кривизне затрудняется загрузка заготовок в станы ХПТ и надевание заготовок на штанги волочильных станов (особенно при многониточной механизированной загрузке). Это вызывает необходимость увеличения зазоров между внутренней поверхностью трубы и штангой (стержнем) прокатных и волочильных станов, что отрицательно влияет на техно

логические параметры процессов и качество труб. Поэтому правка продольной кривизны труб приобретает важное значение.

В производстве труб из алюминиевых сплавов используют в основном два процесса правки: на машинах с гиперболоидальными валками и растяжением.

В машинах с гиперболоидальными валками труба движется между одним приводным валком и одним холостым, имеющим меньший диаметр. Обычно машины имеют две пары таких валков и один или несколько (до трех) холостых валков, осуществляющих

прогиб трубы вне ведущих валков. Соответственно этому разделяют машины на пяти-, шести- и семивалковые.

Валки вращаются в одну сторону; вследствие косого расположения валков труба получает поступательное и вращательное движение. Правка происходит путем знакопеременного изгиба трубы между валками.

Наибольшее распространение получили пятивалковые машины (рис. 169). Краткая характеристика этих машин приведена ниже:

Трубы, подвергаемые правке на машинах с гиперболоидальными валками, должны иметь кривизну не более 20 мм на погонный метр длины.

При большей кривизне трубы должны подвергаться предварительной правке (на прессах или вручную, путем местной подгибки).

После одного перехода правки на пятивалковой машине продольная кривизна трубы уменьшается до 1—1,5 мм/м. При необходимости получения труб с меньшей продольной кривизной правку проводят в несколько последовательных переходов (не более трех).

Правку растяжением используют в основном для уменьшения продольной кривизны труб большого диаметра, выходящего за диапазоны, установленные для косовалковых машин, а также особотонкостенных труб, так как при правке их на косовалковых машинах возможны нанесение спиралевидных вмятин и овализация сечения трубы.

Основной недостаток правки растяжением — значительные отходы металла на захватки. Для уменьшения этих отходов в трубу перед правкой вставляют пробки, диаметр которых на 1—1,5 мм меньше внутреннего диаметра трубы.

Степень деформации при правке труб растяжением обычно меньше, чем при правке сплошных полуфабрикатов. Это объясняется тем, что при использовании степеней деформации более 1,5—2,0% наблюдается значительная овализация труб (особенно тонкостенных).

4. ОТДЕЛКА

Отделка прессованных полуфабрикатов включает два основных процесса: травление и анодирование (анодное оксидирование).

Отделку производят для повышения коррозионной стойкости, улучшения качества поверхности полуфабрикатов и придания им товарного вида, а в некоторых случаях, когда профили или трубы в дальнейшем не подвергаются механической обработке, с целью создания основы для последующего нанесения лакокрасочных покрытий. Кроме того, применение травления и анодирования позволяет выявить дефекты (трещины, запрессовки металла и графита, шлаковые включения, закаты и др.), трудно различимые на неотделанной поверхности.

Травление

Травление производят в основном как операцию, предшествующую анодированию, а также как самостоятельный процесс.

Технологический процесс травления включает следующие операции: обезжиривание, щелочное травление, кислотное осветление, промывку в теплой и холодной воде, сушку.

Химическое обезжиривание производят в водных растворах технического тринатрийфосфата (Na3P04 • 12Н20) с различными

добавками. Наиболее часто применяют следующие составы,

г/л:

1. Тринатрийфосфат — 20—50; едкий натр—8—12; жидкое стекло — 25—35.

2. Тринатрийфосфат — 50—70; жидкое стекло — 25—35; жидкое мыло — 3—5.

Общая щелочность ванны в пересчете на NaOH составляет 1,6—2,5%.

Температура обезжиривания в первом растворе 60—70° С, во втором — 75—85° С.

Время обезжиривания 3—5 мин. Меньшие значения времени относятся к свежим растворам. Поверхность раствора периодически очищают от загрязнений и раствор перемешивают путем подачи сжатого воздуха.

Химическое обезжиривание может быть заменено обезжириванием органическими растворителями (бензином, уайт-спиритом). В этом случае изделия подвергают двукратной протирке ветошью, смоченной органическими растворителями.

Промывку после обезжиривания производят в теплой проточной воде путем трех-четырехкратного погружения. Температура воды 30—45° С. Обмен воды в промывочной ванне должен осуществляться таким образом, чтобы на 1 м2 поверхности изделия поступало не менее 15 л свежей воды.

Травление осуществляют в растворе едкого натра концентрации 170—200 г/л. Температура раствора 50—70° С. Время травления 3—5 мин. Промывку после травления производят в теплой проточной воде. Порядок промывки, обмен воды и ее температура аналогичны используемым при промывке после химического обезжиривания.

Осветление производят в азотной кислоте для удаления с поверхности профилей темного налета, образовавшегося при травлении. Концентрация кислоты 200—500 г/л. Ванну не подогревают. Время выдержки до полного осветления обычно составляет 2— 5 мин.

Промывку в холодной воде производят путем трех-четырехкратного погружения.

Промывку в горячей воде производят также путем трех-четырехкратного погружения. Температура воды 50—70° С.

Сушку изделий производят в сушильных камерах с температурой 60—80° С или путем обдувки теплым воздухом.

Страницы:    1  2  3  4  5   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте
Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров
Производство алюминиевых прессованных панелей
Холодная прокатка алюминиевых листов
Особенности прессования алюминиевых сплавов
Особенности прессования алюминиевых прутков и профилей
Горячее прессование алюминиевых труб
Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия
Холодная прокатка алюминиевых труб
Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия
Термическая обработка проката из алюминия
Получение цинковых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 07:05 Круг 09Г2С с испытаниями на ударную вязкость

Ч 07:05 Круг стальной калиброванный ст. 45

Ч 07:04 Круг стальной калиброванный ст. 35

Ч 07:04 Круг стальной калиброванный ст. 20

Ч 07:04 Круг стальной г/к ст. 10

Ч 07:03 Круг сталь 50 из наличия

Ч 07:03 25Х1МФ круг жаропрочный

Ч 07:02 Круг стальной г/к 45Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 07:02 Круг 5ХНМ, пруток стальной 5ХНМ, инструментальный

Ч 06:56 Круг ШХ15-В, пруток стальной ШХ15-В

Ч 06:55 Круг стальной г/к У8А по ГОСТ 2590-2006

У 17:16 Покупка лома черных цветных металлов, самовывоз.

НОВОСТИ

10 Декабря 2016 17:22
Подборка любопытных изобретений

11 Декабря 2016 12:02
”Восточный Порт” в ноябре показал рост грузооборота

11 Декабря 2016 11:19
Программе модернизации ”РЗОЦМ” присвоен статус приоритетного инвестиционного проекта

11 Декабря 2016 10:42
Эксклюзивную машину ”ЧТЗ” испытывают в Якутии

11 Декабря 2016 09:10
МК ”Сплав” выполнит заказ ОАО ”Казанькомпрессормаш”

11 Декабря 2016 08:03
”Группа ГМС” изготовила насосные агрегаты для АК ”АЛРОСА”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные кредитные карты - основные возможности

Токарные станки и их использование

Климатическое оборудование - основные разновидности

Промышленные газовые баллоны

Современные интерьерные камины и печи

Основы использования и классификации нержавеющих кругов

Основные виды современных генераторов электроэнергии

Нержавеющий лист и труба в химической промышленности

Спецодежда - выбираем правильно

Прием оловянного лома и стружки

НК Кабель на выставке CABEX

Качество сварочной проволоки Magmaweld доказано тестами

Основные виды световой рекламы с использованием эффекта бегущей строки

Волочильные машины для изготовления кабельной проволоки

Основные виды современных оконных жалюзи

СИП-панели для строительства каркасных домов

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.