Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия -> Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия

Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Правка заключается в обкатке межстрингерных полей панелей между роликами (рис. 167). За три-четыре прохода местная поперечная кривизна уменьшается до 0,7—0,9% межстрингер-

ного расстояния. При этом общая поперечная кривизна снижается до 0,5—0,6% от ширины панели.

Правка прокаткой в плитах

При обработке панелей большой ширины правку на роликоправильных машинах обычно заменяют прокаткой в плитах на валковых правильных машинах или прокатных станах. При прокатке на валковых правильных машинах на них устанавливают гладкие сплошные валки. Плиты изготавливают из сплавов Д16 или АМг6 толщиной от 70 до 130 мм. Глубина пазов в плите на 2—3 мм больше высоты стрингеров панели; ширина пазов при прокатке панелей с прямыми стрингерами на 7—10 мм больше толщины стрингера, а при прокатке панелей с фасонными стрингерами — на 5—7 мм больше ширины верхней полки стрингера.

Перед укладкой панелей на плиты последние тщательно смазывают цилиндровым или машинным маслом, чтобы существенно уменьшить трение между плитой и панелью.

Прокатку ведут в два—четыре прохода. Местная поперечная кривизна (на базе измерений 175 мм) после прокатки панелей в плитах обычно не превышает 1,5 мм.

Правка панелей растяжением

После правки на валковых и роликовых правильных машинах панели имеют местную продольную кривизну до 10—15 мм на погонный метр длины и общую продольную кривизну до 150— 200 мм при длине панели 6—8 мм. Эти значения примерно на порядок превышают допустимые по техническим условиям.

На некоторых панелях наблюдается значительная саблевидность: до 3 мм на погонный метр длины при допустимой по техническим условиям 1 мм/м. Кроме того, отдельные панели имеют «хлопуны» (участки с более вытянутым полотном), захватывающие обычно утоненные межстрингерные поля, а также неглубокий плавный гофр (панели с глубоким гофром отбраковывают непосредственно при прессовании).

Чтобы устранить продольную кривизну, саблевидность, «хлопуны» и гофр, панели правят растяжением. В последнее время отечественной промышленностью созданы специальные растяжные машины для правки широких монолитных панелей. Техническая характеристика наиболее крупной из растяжных машин — усилием 2500 Т приведена ниже.

Перед правкой растяжением торцы панелей должны быть тщательно обрезаны; косина реза торцов не должна превышать 20 мм. Во избежание обрывов при растяжке, на кромках панелей не

должно быть зарезов, забоин и других повреждений. При обнаружении указанных дефектов кромки панелей должны быть зачищены.

Растяжку панелей обычно осуществляют ступенями с деформацией 0,5—0,8% за ступень; суммарная степень деформации составляет 1,5—2,5%. После каждой ступени растяжения замеряют продольную кривизну панели и саблевидность. Продольную кривизну замеряют по полотну панели, саблевидность — по стрингерам. Поскольку при последующих правильных операциях продольная кривизна и саблевидность практически не изменяются, значения указанных параметров, полученные при правке растяжением, должны удовлетворять требованиям технических условий на поставку.

Местная правка и рихтовка панелей

Несмотря на большую трудоемкость правки панелей в валковых и роликовых правильных машинах, поперечная кривизна панелей после правки не всегда удовлетворяет требованиям тех-

нических условий. Поэтому панели подвергают местной правке на консольных гидравлических прессах усилием 100—200 Т (рис. 168). При правке используют специальные подкладные и нажимные призмы, в которых выбирают пазы для помещения стрингеров. В результате такой правки в основном уменьшается общая поперечная кривизна. Для уменьшения местной поперечной кривизны используют ручную рихтовку путем местной выколотки на плитах. Вручную также правят стрингеры панели для достижения их перпендикулярности к полотну, а также взаимной перпендикулярности вертикальных и горизонтальных полок стрингеров. При правке стрингеров производят незначительную гибку их элементов (не более чем на 10—15 град.).

Правка панелей, отпрессованных из плоского контейнера

При производстве панелей из плоского контейнера технологический цикл правки значительно менее длителен, чем при производстве панелей из ребристых труб и состоит из трех основных операций: правки растяжением, правки на роликовых правильных машинах, а также местной правки и рихтовки.

Правка растяжением

Основные задачи правки плоских панелей растяжением — достижение продольной прямолинейности, устранение саблевидности и скрутки и получение механических свойств, соответствующих техническим условиям.

Правку панелей растяжением осуществляют на машинах усилием от 750 до 2500 Т, описанных выше.

Тип машины для правки выбирают в зависимости от площади поперечного сечения панели, ее ширины, а также вида искажения, которое необходимо выправить. Так, если у панелей имеется скрутка, ее устраняют на машинах усилием 750 или 1500 Т, поскольку машина усилием 2500 Т не имеет поворотных головок.

Правку панелей растяжением проводят обычно после термообработки (закалки, отжига). Однако при значительных искажениях горячепрессованных панелей их правят сразу после прессования, особенное внимание при этом уделяется контролю саблевидности. Если саблевидность превышает 5 мм на погонный метр длины, независимо от значений других параметров (скрутки, продольной кривизны), панели обязательно подвергают предварительной правке растяжением с остаточной деформацией не более 1,5—2%.

При правке применяют специальные зажимные губки из термически обработанных инструментальных сталей (У8, У10, У12). При зажиме панели она должна входить в губки не менее чем на 200—250 мм.

Окончательную растяжку панелей осуществляют после термической обработки. Правку растяжением панелей из сплава Д16 следует производить не позднее чем через 3 ч после закалки, панелей из других сплавов — в течение 4—6 ч после закалки. При увеличении времени вылеживания панелей, при растяжке происходят обрывы вследствие снижения пластических характеристик за счет частичного старения. В лучае превышения времени вылеживания панелей между закалкой и растяжкой их подвергают повторной закалке.

Время выдержки панелей между отжигом и растяжкой не лимитируется. При окончательной правке растяжением остаточная деформация обычно не превышает 2,5—3%. Величину остаточной деформации лимитируют значения пластических характеристик и поперечные размеры панелей (главным образом расстояние между осями крайних стрингеров).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 17:23
”NMDC” в июле-сентябре нарастила добычу железной руды на 14%

18 Ноября 2017 16:35
”Силовые машины” модернизируют крупнейшую электростанцию Центральной Азии

18 Ноября 2017 15:39
Чилийский экспорт железной руды за 9 месяцев упал на 3,9%

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.