Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Особенности прессования алюминиевых прутков и профилей -> Часть 2

Особенности прессования алюминиевых прутков и профилей (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3   

ходит оформление переднего конца законцовки. Таким образом, перед прессованием законцовки имеется уже жесткий конец, уменьшающий неравномерность истечения металла в начальный момент прессования законцовочной части. Однако и в этом случае возможно образование несплошностей в профиле, и для прессования профильной части требуется большее усилие прессования. Поэтому величина кармана ограничена.

Для устранения искажения геометрии профильной части, непосредственно прилегающей к заготовке, часто предусматривают дополнительное переходное сечение. В некоторых случаях при прессовании особенно сложных профилей приходится предусматривать два таких сечения. В этом случае в процессе прессования происходит трех- или четырехкратная смена матриц.

При выборе конструкции матриц, предназначенных для прессования переходных зон и законцовки, необходимо рабочие пояски назначать с таким расчетом, чтобы сделать истечение более равномерным.

В настоящее время ширина рабочих поясков на различных участках законцовочных матриц составляет от 2 до 40 мм.

Чтобы уменьшить искажение геометрии профильного сечения, получаемого в начальный момент прессования законцовки, перед началом прессования законцовки применяется охлаждение участка профиля, примыкающего к законцовке. В результате повышения сопротивления деформация этого участка профиля истечение металла при прессовании законцовки получается более равномерным. Охлаждение профильной части обязательно при прессовании сложных профилей, имеющих тонкие полки в профильной части и массивную законцовочную часть.

Технология прессования профилей периодического сечения

Профили периодического сечения предназначены для изготовления силовых узлов, подвергающихся при эксплуатации большим нагрузкам, поэтому их изготовляют из высокопрочных сплавов Д16 и В95.

Особенностью сплава В95 является относительная устойчивость против рекристаллизации, поэтому температурный интервал прессования профилей периодического сечения из этого сплава достаточно широк и минимальная допустимая температура прессования в большинстве случаев ограничивается силовыми условиями прессования.

В изделиях из сплава Д16 при закалке возможно прохождение процессов рекристаллизации. Это обстоятельство осложняется тем, что при прессовании профилей периодического сечения степень деформации в основном сечении профиля и в законцовке различна. Минимально возможная выдержка при закалке обусловлена толщиной законцовки, причем при этой выдержке в основном сечении профиля может пройти рекристаллизация. Это учитывается при выборе режимов прессования.

Одна из основных трудностей производства законцовочных профилей из сплава В95 — получение требуемого по техническим условиям уровня относительного удлинения в поперечных (по высоте и ширине) направлениях законцовки. Это обусловлено тем, что сплав В95 обладает в прессованных изделиях большой анизотропией свойств. Кроме того, при изготовлении профилей периодического сечения это обстоятельство усугубляется ограниченностью в выборе степени деформации при прессовании законцовочной части профиля, верхний предел которой лимитирован силовыми условиями прессования основного сечения. Законцовочная часть профилей, как правило, прессуется с малой степенью деформации. Структура профиля в этой части слабо деформирована, причем деформация различна по сечению профиля, что сказывается на распределении механических свойств по сечению законцовки.

Как показано на рис. 78, максимальный уровень прочностных свойств в поперечном направлении наблюдается в периферийных частях законцовки и минимальный — в центре сечения. На уровень механических свойств в поперечном направлении оказывает большое влияние коэффициент формы профиля (отношение ширины профиля к ее высоте). Эта зависимость приведена на рис. 79.

Проведенными исследованиями доказано, что даже очень большая выдержка при закалке (до 5 ч) не обеспечивает рекристаллизации, так как температура рекристаллизации сплава В95 выше температуры нагрева под закалку. Это значит, что путь повышения пластичности законцовки в поперечном направлении за счет проведения хотя бы частичной рекристаллизации нереален. Поэтому для достижения этой цели необходимо увеличить пластичность исходной заготовки, по возможности выбирать степени деформации при прессовании законцовочной части, обес

печивающие максимальный уровень показателей пластичности.

На пластичность исходной заготовки оказывает большое влияние ее химический состав. Для получения необходимого уровня механических свойств сплав В95 должен быть наименее легирован. Гомогенизация слитков перед прессованием является обязательной. Режим гомогенизации: температура нагрева 450—470° С, время выдержки 8 ч.

Одним из факторов, влияющих на пластичность заготовки в поперечном направлении, является предварительная подпрессовка слитка в контейнере. Увеличение степени деформации при подпрессовке увеличивает относительное удлинение в поперечном направлении.

В некоторых случаях для обеспечения необходимого уровня механических свойств законцовки в поперечном направлении используется технология прессования профилей сплава В95 из предварительно прессованной заготовки. Двойное прессование увеличивает общую степень деформации профиля, но при этом снижается действие прессэффекта. В результате уменьшается анизотропия свойств и повышается относительное удлинение

в поперечном направлении. Однако при такой технологии возрастает трудоемкость изготовления профилей и понижается выход годного. Величины выхода годного при прессовании профилей периодического сечения приведены в табл.

СКОРОСТНОЕ ПРЕССОВАНИЕ

Сплавы системы А1—Mg—Si (АД31, АДЗЗ) и А1—Zn—Mg (01915 и другие модификации), благодаря относительно невысоким сопротивлениям деформированию в сравнении с другими алюминиевыми сплавами и широким температурно-скоростным интервалам рекристаллизации, можно прессовать с высокими скоростями истечения (до 30—40 м/мин) с закалкой изделий непосредственно на столе пресса.

Это позволило разработать технологию поточного производства профилей скоростным прессованием, обеспечивающую увеличение производительности в 2—3 раза.

Создана технологическая схема производства, основными отличиями которой являются:

поточная система обработки продукции; расположение оборудования в линию с поштучной обработкой. Поточная линия состоит из следующих участков:

прессового, включающего высокопроизводительную нагревательную индукционную печь с механизацией; гидропресс с приводным рольгангом (транспортером) и двумя установками для закалки изделий на прессе; поперечный холодильник с шаговым механизмом;

участка правки растяжением, включающего растяжную машину и копильник;

участка резки в меру, включающего приводной рольганг и дисковую пилу;

участка старения, включающего: печи старения; механизмы передвижения стеллажей, погрузки и разгрузки; съемные приводные секции от места загрузки до места выгрузки стеллажей;

участка роликовой правки, включающего роликовую машину, стеллажи;

участка контроля продукции и отбора образцов, включающего контрольные столы; приводной рольганг; ленточную пилу;

участка контроля геометрии и состояния поверхности, включающего плиты, рольганг, автоматические весы;

участка упаковки, включающего упаковочные машины; рольганги; промежуточный склад.

Страницы:    1  2  3   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Применение алюминиевых сплавов в строительстве и транспорте
Применение алюминиевых сплавов в производстве различных товаров
Производство алюминиевых прессованных панелей
Холодная прокатка алюминиевых листов
Особенности прессования алюминиевых сплавов
Особенности прессования алюминиевых прутков и профилей
Горячее прессование алюминиевых труб
Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия
Холодная прокатка алюминиевых труб
Правка и отделка профилей, панелей и труб из алюминия
Термическая обработка проката из алюминия
Получение цинковых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

21 Января 2017 12:49
Опытное производство диоксида титана планирует открыть ”СХК” к 2018 году

21 Января 2017 11:30
”БМК” начал изготовление запасных частей для импортного оборудования

21 Января 2017 10:47
Информация о добыче и производстве золота и серебра в январе-октябре 2016 года

21 Января 2017 09:28
”Якутуголь” приобрел новые экскаваторы для разреза ”Нерюнгринский”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.