Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Цветная металлургия -> Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия -> Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия

Основы теории волочения проволоки, прутков и труб из алюминия

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Трение при волочении

Контактное трение оказывает большое влияние на процесс волочения. Поскольку на преодоление трения затрачивается значительная часть полного усилия волочения, целесообразно осуществлять волочение при таких режимах, когда трение минимально.

В слое смазки, находящемся на протягиваемом изделии, по мере приближения к зоне деформации может возникать гидродинамическое давление. Это давление в идеальном случае достигает величины радиального давления ог. При этом поверхности инструмента и деформируемого металла оказываются полностью или частично разделенными слоем смазки, т. е. волочение осуществляется в режиме жидкостного или преимущественно жидкостного трения.

Для жидкостного трения, действующего одновременно с граничным в процессе волочения, определяется соотношение толщины смазочной пленки и шероховатостей рабочей поверхности инструмента и изделия. При А, большей суммарной шероховатости инструмента и изделия, наступает жидкостное трение.

Оно увеличивается со скоростью волочения, вязкостью смазки и, особенно заметно, с уменьшением угла, под которым смазка подходит к зоне деформации (угла смазочного клина).

Это подтверждается также весьма успешным применением при волочении труб из алюминия и его сплавов самоустанавливающейся оправки. При данном способе волочения напряженно-деформированное состояние зоны деформации менее благоприятно, чем при волочении на закрепленной оправке, однако напряжения волочения ниже и совершенно не наблюдается налипаний металла на оправку. Объясняется это тем, что для оптимальных условий угол наклона образующей конуса самоустанавливающейся оправки берется на 1—3 град, меньшим угла волоки, чтобы на внутренней поверхности трубы, в зоне, предшествующей началу деформации, образовался смазочный клин с малым углом. Гидродинамическое давление при этом так велико, что слой смазки на внутренней поверхности трубы после волочения составляет от 3 до 17 мкм, т. е. в зоне деформации смазка полностью разделяет контактирующие поверхности.

Имеются и другие способы создания условий преимущественно жидкостного трения. Так, для исключения налипаний на поверхности закрепленной оправки применяют волочение в две последовательно расположенные волоки, причем в первой осуществляется обжатие диаметра таким образом, чтобы внутренняя сторона трубы образовала с оправкой кольцевую щель с зазором 0,25— 0,5 мм. Эта щель действует как напорная трубка и в ней при приближении к зоне деформации также создается гидродинамическое давление смазки.

Многообразие условий трения вдоль зоны деформации не позволяет в настоящее время надежно моделировать процесс волочения и определить истинный коэффициент трения, поэтому часто используют расчетный коэффициент трения, получаемый путем подстановки в аналитические формулы экспериментальных значений усилий волочения и сопротивления деформированию и решения полученных уравнений относительно коэффициента трения.

Величина расчетных коэффициентов трения в зависимости от угла волоки или угла смазочного клина, образуемого внутренней поверхностью трубы и оправкой, приведена на рис. 115, из которого следует, что расчетный коэффициент трения заметно зависит от угла смазочного клина. При 3° он равен 0,02, а при

12° — 0,07, т. е. от преимущественно жидкостного трения переходит к режиму трения, промежуточному между жидкостным и граничным.

Примерный расчет маршрута волочения труб размером 74X X 2 мм из сплава Д16 приведен ниже.

Минимальная толщина стенки прессованной заготовки равна 3 мм. Ближайшей самоустанавливающейся оправкой, на которой может быть протянута труба большого размера, является оправка размером 71,83/74,83. Таким образом, труба 74x2 мм может быть получена безоправочным волочением из трубы размером 75,77X1,9 мм. Величина оптимального съема по стенке для первого перехода составляет 0,65—0,90 мм, а для второго перехода 0,35—0,40 мм. Следовательно, если стенка прессовой заготовки равна 3 мм, то после первого перехода она равна 2,35, а после второго 1,99 мм. Так как разница диаметров оправок на схеме рис. 116 составляет 4 мм, маршрут волочения будет следующим:

Прессованная заготовка 87x3,0 мм

I. Переход на самоустанавливающейся оправке 87 X 3 — 80,53 X 75,83 (2,35); м = 1,35.

II. Переход на самоустанавливающейся оправке 89,53 X X 2,35 — 75,77 X 71,83 (1,97); м = 1,27.

III. Переход без оправки 75,77 X 1,97 — 73,83 (2,0); м= 1,03.

Значительно сложнее расчеты маршрутов для бухтового волочения, где комбинируют как большое количество оправочных, так и безоправочных переходов. Методика такого расчета приведена. На рис. 117 показана основная схема переходов волочения труб сплавов АД1, АМц на барабанном стане диам. 1500 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:39 Круг нержавеющий AISI 321

12:39 Круг нержавеющий Aisi 321

10:27 Круг 10Г2, пруток стальной 10Г2

10:26 Круг стальной г/к 35ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 30ХГСА по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 25Х1МФ по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг стальной г/к 20ХН3А по ГОСТ 2590-2006

10:26 Круг 18Х2Н4МА, пруток стальной 18Х2Н4МА

10:25 Круг, пруток стальной 13Х14Н3В2ФР-Ш

10:25 Круг стальной г/к 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 2590-2006

НОВОСТИ

21 Августа 2017 17:25
Продвинутая система пожаротушения в японской деревне

21 Августа 2017 15:27
142-летний судоподъемник Андертон (27 фото, 1 видео)

21 Августа 2017 17:37
Артель ”Восток-2” к середине августа добыла 40 кг золота

21 Августа 2017 16:58
Компания ”Курганхиммаш” продолжает изготовление партии колонных аппаратов

21 Августа 2017 15:02
Перуанская добыча железной руды за полгода выросла на 9,5%

21 Августа 2017 14:48
”Северский трубный завод” модернизировал систему управления редукционно-растяжного стана

21 Августа 2017 13:22
Немецкий выпуск стали в июле упал на 2,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Плитка строительная керамическая

Прессовое оборудование для мебельной промышленности

Испытания гидроизоляции

Дверные ручки и фурнитура

Основы выбора сварочных аппаратов ММА

Аксессуары для смартфонов

Тканые и сварные стальные сетки

Алюминиевые и оцинкованные фасадные системы

Плиты ПБ – отличительные особенности изготовления и применения

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.