Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Холодная прокатка металла -> Механизация и организация прокатного производства -> Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

нення частоты вращения валков последней клети. Однако из-за ограничений допустимых пределов изменения межклетевых натяжений, а также то, что обжатие в последней клети определяет качество поверхности и форму полосы, таким способом толщину полосы изменяют в малом диапазоне, т. е. осуществляют так называемое тонкое регулирование. Основное регулирование толщины полосы («грубое») достигается перемещением нажимных винтов первой клети или изменением натяжения в первом межклетевом промежутке, для чего изменяют частоту вращения валков первых клетей.

Существуют прямое и косвенное измерение толщины полосы для ввода сигнала в систему регулирования. По первому методу толщину полосы измеряют бесконтактными (рентгеновскими или изотопными) толщино

мерами, по второму — толщину определяют с применением месдоз и датчиков положения валков высокой точности и надежности.

Система автоматического регулирования толщины полосы (САРТ) предназначена для обеспечения получения холоднокатаных полос с минимальными отклонениями их толщины от заданных значений. Функциональная схема комплекса систем регулирования толщины полосы и межклетевых натяжений непрерывного стана холодной прокатки, основанная на непосредственном измерении толщины, показана на рис. 99.

Расположенным за пятой клетью микрометром ИТ 5 подается сигнал отклонения толщины полосы от задан-

ной на вход «тонкого» регулятора толщины полосы (ТРТ). Выходной сигнал ТРТ воздействует на систему управления пятой клетью (5СУК) или на системы управления предыдущими клетями (1СУК—4СУК). Если толщина полосы на выходе стана меньше заданной, то происходит замедление частоты вращения валков пятой клети, уменьшается натяжение полосы между четвертой и пятой клетями, а толщина полосы, выходящей из пятой клети, увеличивается. Если же толщина полосы за пятой клетью увеличилась, то согласованно снижается частота вращения валков первой — четвертой клети, что приводит к. увеличению натяжения перед пятой клетью и уменьшению толщины полосы. Уменьшение частоты вращения валков при отклонении толщины полосы в любую сторону существенно повышает динамичность регулирования по сравнению с регулированием путем повышения скорости, так как замедление осуществляется под действием суммы статического момента электродвигателя, а ускорение — под действием разности этих моментов.

Для устройства «грубой» регулировки толщины полосы (ГРТ) основным является сигнал от микрометра ИТ2 об отклонении толщины за второй клетью пятиклетевого или за первой клетью для четырехклетевого станов. В зависимости от знака отклонения толщины выходной сигнал ГРТ подается на вход 1СУК—5СУК, в результате чего частота вращения валков первой или второй — пятой клетей замедляется. Грубое регулирование толщины полосы может достигаться также воздействием на нажимные винты первой клети через регулятор толщины РТВ по сигналам микрометра, установленного за первой или второй клетью. Регулятор может также работать в режиме коррекции регулятора ГРТ для расширения его диапазона. В этом случае входным сигналом РТС является относительное отклонение частот вращения валков первой и второй клетей. Межклетевые натяжения ограничивают регуляторы натяжения (РН). При отклонении натяжения полосы, фиксируемого измерителем натяжений (ИH), за пределы зоны нечувствительности, установленной относительно заданного натяжения ТЗ, замедляют частоту вращения валков предыдущей или последующей клетей регулируемого межклетевого промежутка. Система РНВ регулирует натяжения, включая привод перемещения нажимных винтов последующей клети

вверх или вниз, в зависимости от знака отклонения натяжения.

Ввод в эксплуатацию таких систем позволяет значительно сократить разрывы полосы на стане и уменьшить отсортировку листов по толщине.

Искажение поперечного профиля холоднокатаной полосы проявляется в виде поперечной разнотолщинности, а искажение ее формы — в виде неплоскостности (волнистости), коробоватости, реже серповидности. Наиболее эффективным способом исправления поперечного профиля и неплоскостности полосы является изменение характера распределения обжатий, а значит, и вытяжек по ширине полосы путем принудительного изгиба рабочих или опорных валков. Принудительный изгиб осуществляется с помощью гидромеханических устройств (см. рис. 36). Управляют и регулируют противоизгиб системами с ручным, дистанционным управлением, а также при помощи систем автоматического регулирования формы и профиля полосы (САРПФ). В последнем случае сигнал для выбора величины изгиба валков подается бесконтактными магнитоанизотродными датчиками удельного натяжения (ДУН). В некоторых случаях в качестве датчиков применяют разрезные тензометрические ролики, фиксирующие уровень натяжения по ширине полосы в различных точках. Усиленные и выпрямленные сигналы от ДУН поступают также на индикаторы удельного натяжения (ИУН). Таким образом с помощью системы контроля удельных натяжений (СКУН) можно управлять формой полосы, прокатываемой с натяжением. Использование САРПФ в сочетании с системами автоматического регулирования толщины (САРТ) и натяжения полосы (САРН) создает хорошие предпосылки для комплексного управления прокаткой с помощью ЭВМ.

7. Программное управление прокатными станами

Для управления повышения качества прокатываемой полосы и эффективности использования станов и других агрегатов необходима дальнейшая отработка систем управления структурой, плоскостностью, качеством поверхности полосы с помощью систем оптимизации технологических режимов, и, в первую очередь, прокатки, систем учета и планирования производства. Эти задачи могут быть решены на базе программированного управления при помощи ЭВМ. В основу задаваемых программ

управления прокатными станами закладываются наилучшие, оптимальные условия работы, при которых может быть достигнута наивысшая производительность с получением высококачественного металла.

Программное управление основано на знании точных количественных данных о напряжениях и деформациях в фактическом очаге деформации металла, пластичности прокатываемого металла, энергосиловых параметров деформирования и данных о возможностях автоматизированных систем. Программное управление прокатными станами и использованием ЭВМ позволяет перерабатывать информацию по принятому логико-математическому алгоритму с целью получения наиболее выгодного воздействия на регулируемый объект с учетом изменений внешних факторов и реализации всех дополнительных условий и ограничений.

Применение ЭВМ для управления прокатными станами имеет большое народнохозяйственное значение,, так как позволяет вести процессы в оптимальных режимах, ускоряет процессы, уменьшает расход материалов, топлива и энергии, улучшает условия труда обслуживающего персонала, способствует повышению производительности труда и улучшению качества выпускаемой продукции.

Значительное развитие вычислительной техники вызвало быструю и интенсивную разработку систем оптимального управления технологией прокатки на базе управляющих вычислительных машин (УВМ). Функции управления, передаваемые в настоящее время УВМ, чрезвычайно разнообразны. УВМ выбирают оптимальную технологию обработки и настраивают на нее технологическое оборудование, корректируют настроечные параметры.

Существуют различные варианты структур систем автоматического управления УВМ станом холодной прокатки металла. Одной из структур является работа УВМ в режиме «советчика». Выдаваемые ею решения являются рекомендацией для вальцовщика, который использует УВМ как расчетчика режимов прокатки. Использование УВМ в режиме советчика позволяет получить существенный экономический выигрыш за счет более оптимальных режимов и устранения эффекта усталости и неопытности вальцовщиков.

Другой наиболее совершенной и гибкой является структура, в которой УВМ решает задачи настройки,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

27 Мая 2017 16:04
Нижегородский инвестсовет одобрил льготы ”ВМЗ” по проекту нефтегазопроводных труб

27 Мая 2017 15:37
Выпуск чугуна в странах Азии в апреле вырос на 4,6%

27 Мая 2017 14:08
”Белэнергомаш-БЗЭМ” получил заказы от российских и зарубежных АЭС

27 Мая 2017 13:31
Китайский импорт коксующегося угля за 4 месяца вырос на 52,5%

27 Мая 2017 12:41
ПАО ”Турбоатом” модернизировало оборудование для АЭС Пакш (Венгрия)

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.