|
РЕЖИМ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОКОВОК ПОСЛЕ КОВКИ-ШТАМПОВКИ
Основная задача при выборе режима охлаждения по ковок—предупреждение флокенов. Наряду с этим регулируемым охлаждением можно достигнуть снижения твердости и улучшения обрабатываемости резанием, а также устранить внутренние напряжения.
Флокены — специфический дефект горячедеформиро-ванной стали. Они определяют собой внутренние трещины в стали, которые в поперечном разрезе (например, на макрошлифе) имеют вид небольших волосовин, а в изломе, проходящем вдоль стенок раскрывшихся трещин, — вид овальных серебристо-белых пятен кристаллического строения. Такие пятна несколько напоминают хлопья, чему соответствует в переводе с немецкого слово флокен.
Механические свойства, осо-бенно пластичность и вязкость, а также сопротивление усталости металла, пораженного флокенами, катастрофически снижаются. Для некоторых сталей устранение возникших флокенов возможно путем их заварки в процессе повторной горячей деформации. Однако для этого требуется большая степень обжатия. Для проката при расположении флокенов вдоль волокна, необходимый коэффициент вытяжки должен быть не менее 2, а при расположении поперек волокна— не менее 10 [2]. В случае поковок необходимая степень укова для заварки флокенов в зависимости от их размеров и ориентировки, а также от массы, размеров и марки стали поковки должна быть не меньше 2—4 [246, 247]. Когда это невозможно осуществить, поковки, пораженные флокенами, считают окончательным браком.
Основная причина образования флокенов — водород, растворенный в стали. С понижением температуры растворимость водорода уменьшается. Если охлаждение производится замедленно, а изделие невелико по размерам (прокат или поковка), то водород диффундирует к поверхности и выходит в атмосферу. При ускоренном охлаждении и больших размерах изделия водород не успевает выйти из металла. Он диффундирует в близрас-положенные микропоры и, выделяясь в них в молекулярном виде, создает значительное давление. Если при этом в металле в результате неравномерного охлажде-
|
