|
Наибольшие ^перспективы имеет технологический процесс термического упрочнения арматурной стали с прокатного нагрева в потоке производства. Достигаемое при таком упрочнении повышение механических свойств позволяет перевести арматурную сталь марки Ст. 5 из класса II в класс III и даже IV, а сталь марки 35ГС — из класса III в классы IV и V [57, 58],
Технология термического упрочнения арматурных сталей с прокатного нагрева ,в основном такая же, как и обычных профилей сортового проката. Поскольку прокатка арматурных сталей на современных станах происходит с большой скоростью (15—20 м/сек и более), для термического упрочнения необходимо применение специальных охлаждающих устройств, обеспечивающих интенсивное охлаждение на длине 20—50 м. Такие устройства разработаны и освоены в промышленных условиях [59]. Они представляют собой систему камер, в которые водо-воздушными форсунками подается вода под высоким давлением. Одновременно потоком воды осуществляется гидротранспортировка охлаждаемой полосы. Имеются установки, в которых охлаждающая во-до-воздушная смесь подается противотоком, а перемещение полосы осуществляется с помощью трайб-аппа-ратов.
Как показывают расчеты, в условиях массового производства термическое упрочнение арматурной стали с прокатного нагрева экономически наиболее выгодно. По сравнению, например, с электротермическим упрочнением, осуществляемым на заводах железобетонных конструкций, оно требует в 3—6 раз меньших затрат на 1 т продукции -[60].
|
