Разработано несколько вариантов технологии термического упрочнения арматурной стали с использованием печного [49], индукционного [50] и электроконтактного нагрева [51], а также тепла прокатного нагрева [52]. Наибольшее практическое значение имеют последние
два способа.
Электроконтактный нагрев осуществляется с помощью переменного тока промышленной частоты. Обрабатываемый стержень зажимается в контактах и играет роль сопротивления, благодаря чему при пропускании тока он нагревается до нужной температуры. Установка для электротермического упрочнения состоит из трех основных узлов (рис. 22): нагревательного (а); зака-
 лочного (б); правильно-отпускного (в). Нагревательный узел снабжен двумя контактами-зажимами / — подвижным и неподвижным. Это позволяет контролировать температуру при нагреве по тепловому удлинению стержня. Механизм 2 служит для подачи нагретых стержней в закалочное устройство, в котором имеются два захвата, закрепленных на поворотной штанге 3. С помощью этого устройства стержни погружаются в закалочную среду и после этого передаются в правильно-отпускной узел, откуда они поступают в контейнер готовых изделий 4. Установка питается от сварочного
|