Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическая обработка на металлургических заводах -> Оборудование для термической обработки стали -> Оборудование для термической обработки стали

Оборудование для термической обработки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  48  49  50  51  52  53 

дона. Для поддонов в баке имеются два стола 45, 46, перемещающихся по вертикали. В нижнем положении оба стола находятся ниже уровня закалочной среды. В верхнем положении стол 45 входит во внутреннее пространство разгрузочного тамбура печи, где на него загружается поддон с деталями, а стол 46 выходит из закалочного бака через окно 28 и оказывается перед загрузочным окном моечной машины 13, куда и передается механизмом 26. Стол 46 поднимается механизмом 39. Детали с одного стола на другой передаются, когда оба стола находятся в нижнем положении. В качестве передающего механизма используется цепной толкатель 44 с гидравлическим приводом, расположенным выше уровня закалочной среды.

При опускании поддона с деталями в закалочный бак включается система циркуляции закалочной среды, лопастный насос нагнетает закалочную среду в патрубок, а из него поток направляется на закаливаемые детали.

Опускание закалочного стола в бак происходит со скоростью 150 мм/с, т. е. время погружения всей садки высотой 600 мм составляет 4 с.

Величина коробления закаленных изделий зависит от температуры закалочной среды и интенсивности циркуляции закалочной среды в баке. При закалке в масле, подогретом до температуры 180 °С, получают минимальное коробление. При понижении температуры закалочной среды величина коробления деталей увеличивается. Регулируя производительность лопастного насоса, можно регулировать скорость закалки деталей и тем самым величину их коробления. В некоторых случаях циркуляционная система закалочного бака может быть отключена, и детали закаливаются в закалочной среде, перемещающейся относительно закаливаемых деталей только за счет естественной конвекции.

Температура закалочной среды в баке поддерживается автоматически в заданном интервале. Для предварительного разогрева закалочной среды в баке расположены трубчатые электрические нагреватели общей мощностью 95 кВт. В процессе работы агрегата, когда в закалочный бак из печи непрерывно поступают поддоны с деталями, температура закалочной среды повышается. В этот период нагреватели закалочного бака отключаются, а включается система охлаждения бака. Закалочная среда из бака насосом подается в трубчатый маслоохладитель 25, расположенный рядом с закалочным баком. В качестве охладителя закалочной среды используют воду. Интенсивность охлаждения закалочной среды в трубчатом маслоохладителе зависит от разности температуры закалочной среды и воды. Оптимальные условия для охлаждения закалочной среды — при температуре масла в баке 180 °С. При температуре закалочной среды около 80°С интенсивность ее охлаждения уменьшается. Для эффективной работы маслоохладителя вода, поступающая в маслоохладитель, должна постоянно иметь низкую температуру.

В процессе работы автоматической линии периодически прове

ряют закалочную среду на содержание воды. Наличие воды приводит как к ухудшению охлаждения закаливаемых деталей, так и к выбросу масла из закалочного бака. При наличии в закалочной среде даже небольших количеств воды, равномерно распределенной в баке, происходит интенсивное парообразование в момент погружения в бак деталей. При этом образуется много пены, которая мешает нормальной работе закалочного бака.

Если в закалочной среде содержится большое количество воды, то она скапливается в нижней части закалочного бака и при погружении поддона с деталями, в момент закалки, происходит контакт раскаленного поддона с водой. В результате этого происходит интенсивное испарение воды и выброс масла из закалочного бака через имеющиеся отверстия для загрузки и выгрузки поддона.

В момент выброса уровень масла поднимается и часть его затекает через разгрузочное окно в печь, а часть выливается в цех через разгрузочное окно бака.

Для предупреждения выброса масла закалочную среду до заполнения в бак контролируют и, кроме того, обеспечивают герметичность всех соединений, чтобы исключить попадание воды в закалочную среду. Для этого масло в теплообменник подают с давлением всегда большим, чем давление охлаждающей воды. Закалочную среду на содержание воды контролируют отбором пробы через отверстия, расположенные в самой нижней части бака, или с помощью длинной трубки, опускаемой через отверстие в крышке бака.

Трубку спускают до дна бака. Нижняя кромка трубки имеет косой срез для того, чтобы при контакте ее с дном бака отверстие оставалось открытым. Верхней конец трубки при погружении в закалочную среду должен быть открытым. После непродолжительной выдержки (1 —1,5 мин) отверстие в верхней части трубки закрывают (краном или пальцем) и трубку извлекают из бака. Если трубка стеклянная, то при наличии в баке воды в нижней части

трубки будет видно резкое расслоение воды и масла, и по границе этого расслоения можно легко определить уровень воды в закалочном баке. Если трубка металлическая, то содержимое из нее сливают небольшими порциями, для чего отверстие в верхней части трубки немного приоткрывают.

При обнаружении в закалочной среде воды содержимое закалочного бака полностью заменяют или, если это возможно, сливают воду только из нижней части бака. Одновременно определяют и устраняют источник поступления воды в бак.

Моечная машина. Конструктивно выполнена в виде камеры с двумя отсеками. В первом — происходит основное удаление масла, выносимое поддоном и деталями из закалочного бака, во втором — окончательная промывка деталей. В моечной машине одновременно находятся два поддона, каждый из которых в процессе промывки закрыт герметичным колпаком.

Поддоны через моечную машину передвигаются механизмом с электрическим приводом. В качестве моечной среды используют содовый раствор.

Четырехрядная автоматическая линия. Линия предназначена для химико-термической обработки деталей. Линия механизирована и автоматизирована, занимает сравнительно мало места. Производительность четырехрядной автоматической линии в два раза выше обычных двухрядных безмуфельных агрегатов.

Четырехрядная автоматическая линия (рис. 115) состоит из следующих основных частей: тамбура загрузки 1, цементационной печи 3, тамбура разгрузки с закалочным баком 4, моечной машины 5, отпускной печи 6, механизма передвижения поддонов по линии 8, трубопроводов природного газа, воздуха, технических газов, воды и пара с аппаратурой, системы отбора 2 дымовых газов, гидропривода 7 с трубопроводами, электрооборудования и автоматики с разводкой проводов и шкафами управления.

После выхода из отпускной печи поддоны разгружают и загружают новыми деталями, затем, пройдя через загрузочный тамбур, поддоны направляются (на рис. 115 показано стрелками) в цементационную печь и через тамбур разгрузки и после моечной машины проталкиваются через отпускную печь к месту разгрузки и загрузки.

Четырехрядная цементационная печь показана на рис. 116. Каркас печи герметичен. Поддоны по одному загружаются в печь (на рис. 116 указано стрелкой) и устанавливаются на одной из четырех линий печи.

Поддоны через печь проталкиваются гидравлическим толкателем 6 по керамическим направляющим 5. Печь обогревается 52 радиационными трубами 3, расположенными сверху и снизу поддонов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  48  49  50  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.05.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

28 Марта 2017 17:18
Выпуск чугуна в странах СНГ в феврале упал на 2,9%

28 Марта 2017 16:15
Группа ”ЧТПЗ” объявляет финансовые результаты по итогам 2016 года в соответствии с МСФО

28 Марта 2017 15:15
Китайский экспорт толстолистовой стали в феврале упал на 14%

28 Марта 2017 14:13
”РУСАЛ” расширяет на ”КАЗе” производство продукции с добавленной стоимостью

28 Марта 2017 13:18
Южная Америка в феврале увеличила выплавку стали на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.